一种后倾式离心叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种后倾式离心叶轮，包括导流圈、叶片、轮盘；导流圈与叶片之间以超声波工艺进行焊接成型；所述叶片垂直固定在导流圈与轮盘之间，且以轮盘的轴线圆周均匀分布设置；所述两相邻叶片与导流圈和轮盘之间形成风道。该实用新型专利技术结构新颖，通过对叶轮的整体内部风道结构进行改进和优化，包括叶片的角度和导流圈的弧形与轮盘的弧形配合，增加风压的同时还减少气流进入风道与风道内壁碰撞，保证了气流在风道内的通畅，达到了降低噪声增加风量的作用；同时叶片内圆的直径是导流圈进风口直径的1.2‑1.5倍，增加进风面积，集风性能提升12％，加工方便，风量大、集风效果佳，风量噪音方面大大优于同类型离心叶轮。

【技术实现步骤摘要】
一种后倾式离心叶轮
本技术涉及通风
，特别是涉及一种后倾式离心叶轮。
技术介绍
现有的净化器，在使用时会产生大量的风噪声，影响使用效果，其主要由于离心叶轮中轮盖、叶片与轮盘间构成的叶道的结构设计不合理引起，使空气从轴向入口吸入到从径向出口排出的过程中，部分气流受到风道结构的影响与风道内壁碰撞后产生噪音，同时还影响到叶轮的整体风量。另外现有的离心叶轮中轮盖、叶片和轮盘是分别单独加工出来后再通过人工加工组合，工序繁多，质量难以保证，且成本高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术目的在于提供一种后倾式离心叶轮，结构简单，设计合理，风量大，出风噪音明显降低。本技术所采用的技术方案如下：一种后倾式离心叶轮，包括导流圈、叶片、轮盘，其特征在于，所述叶片、轮盘为一体模塑成型，所述轮盘与导流圈同轴设置；所述叶片垂直固定在导流圈与轮盘之间，且以轮盘的轴线圆周均匀分布设置；所述导流圈与叶片固定连接；所述叶片进风端至出风端呈圆弧状；所述两相邻叶片之间的距离从进风端至出风端逐渐增加，且进风端的距离是出风端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种后倾式离心叶轮，包括导流圈、叶片、轮盘，其特征在于，所述叶片、轮盘为一体模塑成型，所述轮盘与导流圈同轴设置；所述叶片垂直固定在导流圈与轮盘之间，且以轮盘的轴线圆周均匀分布设置；所述导流圈与叶片固定连接；/n所述叶片进风端至出风端呈圆弧状；所述两相邻叶片之间的距离从进风端至出风端逐渐增加，且进风端的距离是出风端距离的30％-60％；所述叶片的进风角和出风角在110°-160°之间；/n所述排列在轮盘上的叶片的内端和外端分别形成叶片内圆和叶片外圆，所述叶片内圆的直径是叶片外圆直径的55％-60％；所述叶片内圆的直径是导流圈进风口直径的1.2-1.5倍，且是导流圈进风口直径的75％-82％；...

【技术特征摘要】
1.一种后倾式离心叶轮，包括导流圈、叶片、轮盘，其特征在于，所述叶片、轮盘为一体模塑成型，所述轮盘与导流圈同轴设置；所述叶片垂直固定在导流圈与轮盘之间，且以轮盘的轴线圆周均匀分布设置；所述导流圈与叶片固定连接；
所述叶片进风端至出风端呈圆弧状；所述两相邻叶片之间的距离从进风端至出风端逐渐增加，且进风端的距离是出风端距离的30％-60％；所述叶片的进风角和出风角在110°-160°之间；
所述排列在轮盘上的叶片的内端和外端分别形成叶片内圆和叶片外圆，所述叶片内圆的直径是叶片外圆直径的55％-60％；所述叶片内圆的直径是导流圈进风口直径的1.2-1.5倍，且是导流圈进风口直径的75％-82％；
所述叶片的上部有连为一体的连接区和非连接区构成，所述叶片的连接区与导流圈内侧面固定连接，非连接区处于叶片内侧的进风方向，连接区处于非连接区的外侧，所述连接区与非连接区的连接处位于导流圈进风口的内壁，且为叶片的最高点；所述非连接区朝向导流圈进风口的一侧为圆弧状；
所述两相邻叶片与导流圈和轮盘之间形成风道；所述叶片进风端的高度高于叶片出风端和位于风道内的叶片导风部分的高度；所述叶片导风部分的任...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊亚林，
申请(专利权)人：佛山市顺德区涵一电器配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44