一种压裂施工用智能液添装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种压裂施工用智能液添装置。涉及油田压裂技术领域。添液汇管通过管线连接若干智能液添装置；每个智能液添装置包括药剂罐、搅拌器，药剂罐设有液位计，药剂罐有管道连接过滤器和计量泵，计量泵出口管道并联两根管道，校准管道上依次串联有校准电磁阀、校准流量计，加药管道上依次串联加药电磁阀、加药流量计和单向阀并且最终与添液汇管连通。本实用新型专利技术具有如下有益效果：通过设置校准流量计来校准计量泵实时流量，避免了使用标定筒用人工校准带来的误差，提高了计量泵的流量准确性，通过加药流量计核对流量，同时通过温度变送器和电加热器使药剂保持在设定的温度，有利于计量的准确性，同时保证加药效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压裂施工用智能液添装置
：本技术涉及油田压裂
，具体地说是一种压裂施工用智能液添装置。
技术介绍
：压裂工艺在国内外各大非常规油气田普遍采用，压裂液性能直接影响到压裂作业的施工，而压裂液的性能直接取决于在压裂作业过程中，是否精确添加各类压裂液添加剂，随着在线连续混配工艺的发展，对液体添加剂的添加数量控制和速度控制的要求更高，尤其是一些国外的压裂液体系，对液体添加剂的添加计量控制要求非常高，目前，常规压裂装备已无法根据输出流量的需要自动调节各液添排量，无法更精细的完成压裂施工中液添的跟进，目前使用的计量泵校准方法为标定筒，通过操作人员目测计算计量泵的实际流量，校准目标不准确，液体添加剂的温度对计量的准确性也存在很大影响。
技术实现思路
：为了解决上述问题，本技术提供一种压裂施工用智能液添装置。本技术的技术方案是：一种压裂施工用智能液添装置，包括添液汇管，添液汇管通过管线连接若干智能液添装置；每个智能液添装置包括一个药剂罐，药剂罐上部设有搅拌器，药剂罐侧壁上设有液位计，药剂罐下部有管道连接过滤器。过滤器出口连接计量泵，计量泵出口管道并联两根管道，分别是校准管道和加药管道，校准管道上依次串联有校准电磁阀、校准流量计，校准管道最终回到药剂罐顶部并且与药剂罐连通；加药管道与添液汇管连通，加药管道上依次串联加药电磁阀、加药流量计和单向阀并且最终与添液汇管连通；药剂罐外侧设有一层夹套，夹套底部设有电加热器，药剂罐侧壁上设有温度变送器，药剂罐顶部设有进液管，进液管上串联有进液电磁阀；进液电磁阀、校准电磁阀、加药电磁阀均有导线经过中间继电器连接可编程控制器的开关量输出端口，液位计、温度变送器、校准流量计和加药流量计均有导线连接可编程控制器的模拟量输入端口；所述的搅拌器和计量泵，均通过变频控制，各变频器均有导线连接可编程控制器的模拟量输出端口。计量泵出口有管道连接加药罐顶部，该管道上串联有背压阀。计量泵出口有管道连接加药罐顶部，该管道上串联有安全阀。加药罐底部和夹套底部分别设有排污阀，夹套上部设有加水斗。本技术具有如下有益效果：通过设置校准流量计来校准计量泵实时流量，避免了使用标定筒用人工校准带来的误差，通过可编程控制器计算与设定值之间的偏差，调整计量泵的变频输出频率，使计量泵的流量与设定值相匹配，提高了计量泵的流量准确性，通过加药流量计核对流量，同时通过温度变送器和电加热器使药剂保持在设定的温度，有利于计量的准确性，同时保证加药效果。附图说明：图1是本技术的流程示意图。图中1-药剂罐，2-搅拌器，3-背压阀，4-安全阀，5-校准流量计，6-校准电磁阀，7-加药电磁阀，8-加药流量计，9-可编程控制器，10-单向阀，11-添液汇管，12-计量泵，13-过滤器，14-切断阀，15-排污阀，16-温度变送器，17-进液管，18-加水斗，19-液位计，20-电加热器，21-夹套,22-进液电磁阀，23-智能液添装置。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步说明：由图1所示，一种压裂施工用智能液添装置，包括添液汇管11，添液汇管11通过管线连接若干智能液添装置23；每个智能液添装置23包括一个药剂罐1，药剂罐1上部设有搅拌器2，药剂罐1侧壁上设有液位计19，药剂罐1下部有管道连接过滤器13。过滤器13出口连接计量泵12，计量泵12出口管道并联两根管道，分别是校准管道和加药管道，校准管道上依次串联有校准电磁阀6、校准流量计5，校准管道最终回到药剂罐1顶部并且与药剂罐1连通；加药管道与添液汇管11连通，加药管道上依次串联加药电磁阀7、加药流量计8和单向阀10并且最终与添液汇管11连通；药剂罐1外侧设有一层夹套21，夹套21底部设有电加热器20，药剂罐1侧壁上设有温度变送器16，药剂罐1顶部设有进液管17，进液管17上串联有进液电磁阀22；进液电磁阀22、校准电磁阀6、加药电磁阀7均有导线经过中间继电器连接可编程控制器9的开关量输出端口，液位计19、温度变送器16、校准流量计5和加药流量计8均有导线连接可编程控制器9的模拟量输入端口；所述的搅拌器2和计量泵12，均通过变频控制，可通过变频调整搅拌器2和计量泵12的转速，各变频器均有导线连接可编程控制器9的模拟量输出端口。实际运行时，开机首先开启校准电磁阀6，关闭加药电磁阀7，开启计量泵12，通过校准流量计5，校准当时计量泵12的准确流量，可编程控制器9收到校准流量计5的流量信号，与设定值相比较，调整计量泵12的变频输出频率，计量泵12停机，关闭校准电磁阀5，开启加药电磁阀7，开启计量泵12，通过加药流量计8反馈流量信号，逐步调整计量泵12的流量至设定值。温度变送器16将加药罐1内的液体温度输送到可编程控制器9，可编程控制器9根据设定温度值，开启或关闭电加热器20，使加药罐1内的液体保持在设定的温度，有利于计量的准确性。液位计19的液位信号传输给可编程控制器9，可编程控制器9根据设定液位值，开启或关闭进液电磁阀22。计量泵12出口有管道连接加药罐1顶部，该管道上串联有背压阀3以防止计量泵的进出口单流阀关闭不严，造成计量泵空转运行。由于计量泵属于容积泵，在管路堵塞时，容积的增加会将泵体、管线等损坏，因此计量泵12出口有管道连接加药罐1顶部，该管道上串联有安全阀4保证安全运行。加药罐1底部和夹套21底部分别设有排污阀15用于检修时排污，夹套21上部设有加水斗18用于补充夹套21立面的加热介质。通过设置校准流量计来校准计量泵实时流量，避免了使用标定筒用人工校准带来的误差，通过可编程控制器计算与设定值之间的偏差，调整计量泵的变频输出频率，使计量泵的流量与设定值相匹配，提高了计量泵的流量准确性，通过加药流量计核对流量，同时通过温度变送器和电加热器使药剂保持在设定的温度，有利于计量的准确性，同时保证加药效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压裂施工用智能液添装置，包括添液汇管(11)，其特征在于：添液汇管(11)通过管线连接若干智能液添装置(23)；/n每个智能液添装置(23)包括一个药剂罐(1)，药剂罐(1)上部设有搅拌器(2)，药剂罐(1)侧壁上设有液位计(19)，药剂罐(1)下部有管道连接过滤器(13),过滤器(13)出口连接计量泵(12)，计量泵(12)出口管道并联两根管道，分别是校准管道和加药管道，校准管道上依次串联有校准电磁阀(6)、校准流量计(5)，校准管道最终回到药剂罐(1)顶部并且与药剂罐(1)连通；/n加药管道与添液汇管(11)连通，加药管道上依次串联加药电磁阀(7)、加药流量计(8)和单向阀(10)并且最终与添液汇管(11)连通；/n药剂罐(1)外侧设有一层夹套(21)，夹套(21)底部设有电加热器(20)，药剂罐(1)侧壁上设有温度变送器(16)，药剂罐(1)顶部设有进液管(17)，进液管(17)上串联有进液电磁阀(22)；/n进液电磁阀(22)、校准电磁阀(6)、加药电磁阀(7)均有导线经过中间继电器连接可编程控制器(9)的开关量输出端口，液位计(19)、温度变送器(16)、校准流量计(5)和加药流量计(8)均有导线连接可编程控制器(9)的模拟量输入端口；/n所述的搅拌器(2)和计量泵(12)，均通过变频控制，各变频器均有导线连接可编程控制器(9)的模拟量输出端口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压裂施工用智能液添装置，包括添液汇管(11)，其特征在于：添液汇管(11)通过管线连接若干智能液添装置(23)；
每个智能液添装置(23)包括一个药剂罐(1)，药剂罐(1)上部设有搅拌器(2)，药剂罐(1)侧壁上设有液位计(19)，药剂罐(1)下部有管道连接过滤器(13),过滤器(13)出口连接计量泵(12)，计量泵(12)出口管道并联两根管道，分别是校准管道和加药管道，校准管道上依次串联有校准电磁阀(6)、校准流量计(5)，校准管道最终回到药剂罐(1)顶部并且与药剂罐(1)连通；
加药管道与添液汇管(11)连通，加药管道上依次串联加药电磁阀(7)、加药流量计(8)和单向阀(10)并且最终与添液汇管(11)连通；
药剂罐(1)外侧设有一层夹套(21)，夹套(21)底部设有电加热器(20)，药剂罐(1)侧壁上设有温度变送器(16)，药剂罐(1)顶部设有进液管(17)，进液管(17)上串联有进液电磁阀(22)；
进...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉峰，李欣浩，
申请(专利权)人：松原市胜源宏石油技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22