可在线清洗的无阀陶瓷定量泵制造技术

技术编号:25767465 阅读:24 留言:0更新日期:2020-09-25 21:15
本实用新型专利技术公开了一种可在线清洗的无阀陶瓷定量泵,包括过盈装配在泵壳内的柱塞套,所述柱塞套内设有能沿其做旋转和伸缩移动的柱塞。所述柱塞包括与驱动件连接的驱动部,所述驱动部的侧壁与柱塞套过渡配合。所述驱动部远离驱动件的一端一体设置有接液部,所述接液部的侧壁上设有用于输送液体的轴销平面。所述柱塞套的侧壁上对称设有与接液部位置对应的一号进液孔、一号出液孔。所述柱塞套的内侧壁上还设有与驱动部位置对应的环形凹槽,所述环形凹槽内对称设有二号进液孔、二号出液孔。本实用新型专利技术的定量泵便于充分清洗陶瓷柱塞,避免试剂之间的交叉污染,提高测定精度;同时避免了试剂结晶的产生,减少了陶瓷柱塞的磨损,延长泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
可在线清洗的无阀陶瓷定量泵
本技术涉及泵清洗
,尤其涉及一种可在线清洗的无阀陶瓷定量泵。
技术介绍
无阀陶瓷定量泵是通过步进电机轴带动角轴承旋转,利用偏心轮原理实现陶瓷柱塞的直线与旋转运动。无阀陶瓷定量泵由于其耐腐蚀性能好、定量精度高等特点,被广泛应用于医疗检测、环境工程等领域。在实际应用场合中,由于需要切换不同的测定试剂,在定量输送完测定试剂后,还需通过清洗液对泵体进行清洗。由于柱塞与柱塞套之间存在微小的间隙,在输送测定试剂时,随着陶瓷柱塞的直线与旋转运动,测定试剂会逐渐渗透到柱塞与柱塞套之间的间隙内。但现有的清洗难以清洗到渗透到间隙内的测定试剂,导致在切换测定试剂时,有可能会与之前的测定试剂混合,造成交叉污染,影响测定结果精度。此外,由于部分测定试剂在沉积一段时间后会产生结晶,而陶瓷柱塞与柱塞套之间的间隙很小,因此在长期运行后,渗透到间隙内的测定试剂会产生结晶造成陶瓷柱塞、柱塞套的磨损,影响泵的使用寿命和定量精度。
技术实现思路
为克服上述缺点,本技术的目的在于提供一种可在线清洗的无阀陶瓷定量泵,能够充分清洗陶瓷柱塞,避免试剂之间的交叉污染,提高测定精度;同时避免了试剂结晶的产生,减少了陶瓷柱塞的磨损,延长泵的使用寿命。为了达到以上目的,本技术采用的技术方案是:一种可在线清洗的无阀陶瓷定量泵,包括过盈装配在泵壳内的柱塞套,所述柱塞套内设有能沿其做旋转运动和伸缩移动的柱塞。所述柱塞包括与驱动件连接的驱动部,所述驱动部为柱形结构,其侧壁与所述柱塞套过渡配合。所述驱动部远离所述驱动件的一端一体设置有接液部,所述接液部的侧壁上设有用于输送液体的轴销平面。所述柱塞套的侧壁上相对设有与所述接液部位置对应的一号进液孔、一号出液孔。所述柱塞套的内侧壁上还设有与所述驱动部位置对应的环形凹槽,所述环形凹槽内相对设有二号进液孔、二号出液孔。当所述柱塞在所述柱塞套内移动时,所述环形凹槽始终对准所述驱动部的侧壁。驱动件驱动柱塞沿着柱塞套边旋转边伸缩,进而实现了驱动部、接液部、轴销平面的边旋转边伸缩;将清洗液导入到一号进液孔内,使得清洗液能沿着测定试剂的运行轨迹对接液部与柱塞套之间的间隙进行清洗;将清洗液导入到二号进液孔内,清洗液能沿着环形凹槽对驱动部的侧壁进行清洗,并且驱动部的伸缩旋转运动也能带动清洗液进入到驱动部与柱塞套之间的间隙内,进而对渗透到该间隙内的测定试剂进行清洗。本技术的有益效果在于:通过二号进液孔、二号出液孔能对渗透到驱动部与柱塞套之间的测定试剂进行清洗,通过环形凹槽的设置使得清洗液能在环形凹槽内顺畅流通;通过始终对准驱动部侧壁的环形凹槽避免了在输送测定试剂时,测定试剂从二号进液孔或二号出液孔中流出。本技术的无阀陶瓷定量泵避免了测定试剂之间的交叉污染,提高了测定精度;同时避免了试剂结晶的产生,减少了陶瓷柱塞的磨损,延长泵的使用寿命。进一步来说,所述一号进液孔、一号出液孔、二号进液孔、二号出液孔位于同一平面。进一步来说,所述一号进液孔、一号出液孔的径向尺寸相同,所述二号进液孔、二号出液孔的径向尺寸相同。所述一号进液孔的径向尺寸大于二号进液孔的径向尺寸。通过径向尺寸相同的一号进液孔(或二号进液孔)、一号出液孔(或二号出液孔)使得一号进液孔(或二号进液孔)的进液流量与一号出液孔(或二号出液孔)的出液流量一致,以保证液体在两者之间流通的稳定性;由于驱动部与柱塞套之间渗透的测定试剂是明显少于接液部与柱塞套之间的测定试剂的,因此,将二号进液孔的径向尺寸设置为小于一号进液孔的径向尺寸以适配在实际清洗时对驱动部与柱塞套之间的清洗力度小于接液部与柱塞套之间的清洗力度的。进一步来说,所述柱塞套靠近所述驱动件的一侧设有环形卡槽。进一步来说,所述泵壳的外壁上对称设置有两个凸耳。一个所述凸耳上设有与所述一号进液孔连通的一号进液通道、与所述二号进液孔连通的二号进液通道;另一个所述凸耳上设有与所述一号出液孔连通的一号出液通道、与所述二号出液孔连通的二号出液通道。进一步来说,所述泵壳的底部一体设置有固定座。进一步来说,所述柱塞、柱塞套采用陶瓷材料制成,所述泵壳采用树脂材料制成。附图说明图1为本技术实施例的立体结构示意图;图2为本技术实施例的剖切结构示意图;图3为本技术实施例的柱塞套的剖切示意图;图4为本技术实施例的柱塞的结构示意图;图5为本技术实施例的泵壳的结构示意图。图中:1-泵壳;11-固定座;12-凸耳;121-一号进液通道;122-二号进液通道;123-一号出液通道;124-二号出液通道;2-柱塞套;21-一号进液孔;22-一号出液孔;23-环形凹槽;24-二号进液孔;25-二号出液孔;26-环形卡槽;3-柱塞;31-驱动部;32-接液部;321-轴销平面;4-驱动件。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例参见附图1-5所示,本技术的一种可在线清洗的无阀陶瓷定量泵,包括过盈装配在泵壳1内的柱塞套2,所述柱塞套2内设有能沿其做旋转运动和伸缩移动的柱塞3。所述柱塞3包括与驱动件4连接的驱动部31,所述驱动部31为柱形结构,其侧壁与所述柱塞套2过渡配合。所述驱动部31远离所述驱动件4的一端一体设置有接液部32,所述接液部32的侧壁上设有用于输送液体的轴销平面321。所述柱塞套2的侧壁上相对设有与所述接液部32位置对应的一号进液孔21、一号出液孔22。所述柱塞套2的内侧壁上还设有与所述驱动部31位置对应的环形凹槽23,所述环形凹槽23内相对设有二号进液孔24、二号出液孔25。当所述柱塞3在所述柱塞套2内移动时,所述环形凹槽23始终对准所述驱动部31的侧壁。驱动件驱动柱塞3沿着柱塞套2边旋转边伸缩,进而实现了驱动部31、接液部32、轴销平面321的边旋转边伸缩;将清洗液导入到一号进液孔21内,使得清洗液能沿着测定试剂的运行轨迹对接液部32与柱塞套2之间的间隙进行清洗;将清洗液导入到二号进液孔24内,清洗液能沿着环形凹槽23对驱动部31的侧壁进行清洗,并且驱动部31的伸缩旋转运动也能带动清洗液进入到驱动部31与柱塞套2之间的间隙内,进而对渗透到该间隙内的测定试剂进行清洗。所述环形凹槽23的宽度、二号进液孔24与一号进液孔21之间的距离、二号出液孔25与一号出液孔22之间的距离需根据柱塞3的轴向移动量来决定,以保证进入到二号进液孔24内的清洗液能对渗透到驱动部31与柱塞套2之间的测定试剂进行充分清洗。所述一号进液孔21、一号出液孔22、二号进液孔24、二号出液孔25位于同一平面。所述一号进液孔21、一号出液孔22的径向尺寸相同,所述二号进液孔24、二号出液孔25的径向尺寸相同。所述一号进液孔21的径向尺寸大于二号进液孔24的径向尺寸。通过径向尺寸相同的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可在线清洗的无阀陶瓷定量泵,包括过盈装配在泵壳(1)内的柱塞套(2),所述柱塞套(2)内设有能沿其做旋转运动和伸缩移动的柱塞(3);所述柱塞(3)包括与驱动件连接(4)的驱动部(31),所述驱动部(31)为柱形结构,其侧壁与所述柱塞套(2)过渡配合;所述驱动部(31)远离所述驱动件(4)的一端一体设置有接液部(32),所述接液部(32)的侧壁上设有用于输送液体的轴销平面(321);所述柱塞套(2)的侧壁上相对设有与所述接液部(32)位置对应的一号进液孔(21)、一号出液孔(22);其特征在于:所述柱塞套(2)的内侧壁上还设有与所述驱动部(31)位置对应的环形凹槽(23),所述环形凹槽(23)内相对设有二号进液孔(24)、二号出液孔(25);当所述柱塞(3)在所述柱塞套(2)内移动时,所述环形凹槽(23)始终对准所述驱动部(31)的侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种可在线清洗的无阀陶瓷定量泵,包括过盈装配在泵壳(1)内的柱塞套(2),所述柱塞套(2)内设有能沿其做旋转运动和伸缩移动的柱塞(3);所述柱塞(3)包括与驱动件连接(4)的驱动部(31),所述驱动部(31)为柱形结构,其侧壁与所述柱塞套(2)过渡配合;所述驱动部(31)远离所述驱动件(4)的一端一体设置有接液部(32),所述接液部(32)的侧壁上设有用于输送液体的轴销平面(321);所述柱塞套(2)的侧壁上相对设有与所述接液部(32)位置对应的一号进液孔(21)、一号出液孔(22);其特征在于:所述柱塞套(2)的内侧壁上还设有与所述驱动部(31)位置对应的环形凹槽(23),所述环形凹槽(23)内相对设有二号进液孔(24)、二号出液孔(25);当所述柱塞(3)在所述柱塞套(2)内移动时,所述环形凹槽(23)始终对准所述驱动部(31)的侧壁。


2.根据权利要求1所述的定量泵,其特征在于:所述一号进液孔(21)、一号出液孔(22)、二号进液孔(24)、二号出液孔(25)位于同一平面。


3.根据权利要求2所述的定量泵,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小龙何振良
申请(专利权)人:高砂电气苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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