一种超高压工业注射泵制造技术

本申请公开了一种超高压工业注射泵，包括一底板，所述底板上一端固定有步进电机，所述步进电机带动滚珠丝杠转动，所述滚珠丝杠上通过螺纹连接设置有滑块，所述滑块通过一L折板固定连接于多根导杆，所述导杆通过支架限位滑动，该多根导杆另一端同时固定于注射器尾部活塞。本实用新型专利技术能够精准平稳无脉动、大流量的工作，耐压、耐腐蚀、耐高温、耐粘稠颗粒，供液无脉动；避免了今后因带传动失效而引起的务工、返修的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种超高压工业注射泵
本申请涉及工业高压注射领域，主要运用于常规液体、高粘性液体、纳米颗粒液体的连续输送，保障供液无脉动，涉及输送粘性或带有悬浮颗粒或强腐蚀的物料装置，特别涉及一种超高压工业注射泵。
技术介绍
传统的液相平流泵由于其工作特点，供液过程中会出现间歇供液甚至停止供液的现象，对于粘性、强酸浓酸等溶液或带有悬浮颗粒的物料更容易出现这种情况，从而导致不能准确进料，输液会有脉动，不够平稳，这不能适应流动化学的需要。市面上现有的传统高压注射泵内部执行部件主要是伺服电机通过同步带带动丝杠转动，这种结构具有一下缺点：1、同步带是橡胶材质，在传动过程中形变较大，容易造成注射器推杆运动不稳定，工作精度低。2、带传动结构不能传递大载荷，因此所能允许的最大压力受限。3、带传动占据较大空间，使得机器整体横向尺寸过大。4、带传动使用时间过久，带的张紧力会变小，严重时带传动将失效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超高压工业注射泵，能够精准平稳无脉动、大流量的工作，耐压、耐腐蚀、耐高温、耐粘稠颗粒，供液无脉动；避免了今后因带传动失效而引起的务工、返修的风险。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案。本申请实施例公开了一种超高压工业注射泵，包括一底板，所述底板上一端固定有步进电机，所述步进电机带动滚珠丝杠转动，所述滚珠丝杠上通过螺纹连接设置有滑块，所述滑块通过一L折板固定连接于多根导杆，所述导杆通过支架限位滑动，该多根导杆另一端同时固定于注射器尾部活塞。优选的，在上述的超高压工业注射泵中，所述注射器为不锈钢注射器。优选的，在上述的超高压工业注射泵中，所述注射器通过夹持机构固定安装于所述底板。优选的，在上述的超高压工业注射泵中，所述导杆设置有三根。优选的，在上述的超高压工业注射泵中，所述支架固定安装于所述底板。优选的，在上述的超高压工业注射泵中，所述步进电机与所述滚珠丝杠之间设置有联轴器。优选的，在上述的超高压工业注射泵中，所述步进电机设置有编码器。与现有技术相比，本技术的优点在于能够精准平稳无脉动、大流量的工作，耐压、耐腐蚀、耐高温、耐粘稠颗粒，供液无脉动；避免了今后因带传动失效而引起的务工、返修的风险。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本技术具体实施例中超高压工业注射泵的立体图；图2所示为本技术具体实施例中超高压工业注射泵的主视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。结合图1-2所示，超高压工业注射泵100，包括一底板101，底板101上一端固定有步进电机102，步进电机102带动滚珠丝杠103转动，滚珠丝杠103上通过螺纹连接设置有滑块104，滑块104通过一L折板105固定连接于3根导杆106，导杆106通过支架107限位滑动，3根导杆106另一端同时固定于注射器108尾部活塞。注射器108为不锈钢注射器108。注射器108通过夹持机构109固定安装于底板101。支架107固定安装于底板101。步进电机102与滚珠丝杠103之间设置有联轴器110。步进电机102设置有编码器111。该技术方案中，采用电机直接驱动滚珠丝杠的方式取代带传动，滚珠丝杠传动精确，结构稳定，直驱方式避免了带传动的缺点，经济又实用；三根导杆保证机构推力的平稳输出，避免受力不合理导致机体变形及卡滞现象；注射器夹持机构在机体外部，便于清洗及维护。工作原理：步进电机的电机轴通过联轴器与滚珠丝杠连接带动滚珠丝杠转动，编码器检测步进电机转轴的速度及角位移，确保步进电机精确转动。滚珠丝杠的正反转动引起滑块的往复平移，而滑块上装有3根导杆，导杆在支架中滑动，支架起着稳定导杆增加刚性的作用，导杆末端装有注射器夹持机构，注射器被牢固的固定在底板上，导杆移动就可以推动不锈钢注射器完成注射工作。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高压工业注射泵，其特征在于，包括一底板，所述底板上一端固定有步进电机，所述步进电机带动滚珠丝杠转动，所述滚珠丝杠上通过螺纹连接设置有滑块，所述滑块通过一L折板固定连接于多根导杆，所述导杆通过支架限位滑动，该多根导杆另一端同时固定于注射器尾部活塞。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高压工业注射泵，其特征在于，包括一底板，所述底板上一端固定有步进电机，所述步进电机带动滚珠丝杠转动，所述滚珠丝杠上通过螺纹连接设置有滑块，所述滑块通过一L折板固定连接于多根导杆，所述导杆通过支架限位滑动，该多根导杆另一端同时固定于注射器尾部活塞。


2.根据权利要求1所述的超高压工业注射泵，其特征在于，所述注射器为不锈钢注射器。


3.根据权利要求1所述的超高压工业注射泵，其特征在于，所述注射器通过夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凯旋，
申请(专利权)人：苏州同芯微流控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32