【技术实现步骤摘要】
本技术涉及控制阀，具体涉及一种波纹管式比例控制阀。
技术介绍
1、比例控制阀是常用的油路换向操作实现机构，其常规原理为通过两个线圈组件驱动动铁芯组件前进或后退，继而通过驱动与动铁芯组件相连的阀芯在阀体内前后移动，从而可选择导通不同的油路。
2、目前高耐腐蚀电磁阀的比例控制阀是使用隔膜的，使用隔膜的话，由于隔膜受到流体的压力，存在比例控制不稳定的缺点。
技术实现思路
1、为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种波纹管式比例控制阀。
2、为了达到以上目的，本技术采用的技术方案包括：
3、阀体，具有进水通道、出水通道和中转通道，所述进水通道和出水通道分别连通所述中转通道，所述进水通道和出水通道不相连通；
4、电磁驱动器，具有电磁线圈、弹性件和可动铁芯，所述电磁线圈用以驱动所述可动铁芯垂直移动，所述弹性件用以协助所述可动铁芯复位；
5、密封件，具有相连的密封部和波纹部，所述密封部用于将所述中转通道顶端封堵，所述波纹部与所述中转通道内壁相连；
6、连接头，具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述可动铁芯底端相连，所述第二端用于连接所述密封部。
7、本申请通过电磁驱动器控制密封部上移，以使流体进入中转通道内，当水流运动的力作用在波纹部后，通过波纹部的上下膜以抵消流体在中转通道内的压力，从而使得流体的压力不会施加至可动铁芯上，进而避免可动铁芯和密封部的位置受到影响，保证本申请对流体通过的比例控制精度，具备实
8、在上述波纹管式比例控制阀的优选技术方案中，所述中转通道与所述进水通道的连接处设有环形凸起，所述密封部设有与所述环形凸起相对应的凹槽。通过设置环形凸起与凹槽相匹配，能够有效提高对中转通道和进水通道连接处的密封性，提高本申请的使用效果。
9、在上述波纹管式比例控制阀的优选技术方案中，所述环形凸起的高度为1-3mm。
10、在上述波纹管式比例控制阀的优选技术方案中，所述中转通道上部设有阶梯层，所述波纹部顶端延伸至所述阶梯层处。
11、在上述波纹管式比例控制阀的优选技术方案中，所述阶梯层上开设有环形密封槽，所述环形密封槽内设有密封胶圈。
12、在上述波纹管式比例控制阀的优选技术方案中，所述密封部为橡胶材料制成。
13、在上述波纹管式比例控制阀的优选技术方案中，所述弹性件为螺旋弹簧。
14、在上述波纹管式比例控制阀的优选技术方案中，所述波纹部内安装有弹性不锈钢丝。
15、本技术的有益效果是，当水流运动的力作用在波纹部后，通过波纹部的上下膜以抵消流体在中转通道内的压力，从而使得流体的压力不会施加至可动铁芯上，进而避免可动铁芯和密封部的位置受到影响，保证本申请对流体通过的比例控制精度，具备实用性。
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1.一种波纹管式比例控制阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种波纹管式比例控制阀，其特征在于：所述中转通道与所述进水通道的连接处设有环形凸起，所述密封部设有与所述环形凸起相对应的凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种波纹管式比例控制阀，其特征在于：所述环形凸起的高度为1-3mm。
4.根据权利要求1所述的一种波纹管式比例控制阀，其特征在于：所述中转通道上部设有阶梯层，所述波纹部顶端延伸至所述阶梯层处。
5.根据权利要求4所述的一种波纹管式比例控制阀，其特征在于：所述阶梯层上开设有环形密封槽，所述环形密封槽内设有密封胶圈。
6.根据权利要求1所述的一种波纹管式比例控制阀，其特征在于：所述密封部为橡胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种波纹管式比例控制阀，其特征在于：所述弹性件为螺旋弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种波纹管式比例控制阀，其特征在于：所述波纹部内安装有弹性不锈钢丝。
【技术特征摘要】
1.一种波纹管式比例控制阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种波纹管式比例控制阀，其特征在于：所述中转通道与所述进水通道的连接处设有环形凸起，所述密封部设有与所述环形凸起相对应的凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种波纹管式比例控制阀，其特征在于：所述环形凸起的高度为1-3mm。
4.根据权利要求1所述的一种波纹管式比例控制阀，其特征在于：所述中转通道上部设有阶梯层，所述波纹部顶端延伸至所述阶...
【专利技术属性】
技术研发人员：大野创，
申请(专利权)人：高砂电气苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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