一种全自动单龙门碰线机的防护罩制造技术

技术编号:40454399 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:12
本技术涉及碰线机配件技术领域,公开了一种全自动单龙门碰线机的防护罩,包括碰线机本体,碰线机本体包括机架;机架的底面设置有链轮防护的保护组件,保护组件包括第一遮挡部和第二遮挡部,第一遮挡部和第二遮挡部共同形成一个密封箱体将链轮包裹,其中第二遮挡部与机架固定连接,第一遮挡部通过连接结构与第二遮挡部拆卸连接,在拆除第一遮挡部时,拉动第一遮挡部远离第二遮挡部,插块从限位部的插槽内滑脱,锁舌的半圆形板部分挤推弹性件的半圆形板,两个弹性件受力形变并相互远离锁舌逐渐与两个弹性件松脱,实现对第一遮挡部的拆除,第二遮挡部的开口漏出,对丝杆以及链条链轮维保即可,便于第一遮挡部的拆装,提高维修效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于碰线机配件,具体地说,涉及一种全自动单龙门碰线机的防护罩


技术介绍

1、现有技术公开了一种高安全性的单龙门自动碰线机(cn202221570088.7),包括底座与工作台,底座的底部两侧均固定安装有两个限位板,限位板的一侧开设有限位通孔,位于同侧的两个限位通孔内转动安装有同一个丝杆,两个丝杆的外侧均固定套设有链轮,两个链轮上传动连接有同一个链条,丝杆的外侧螺纹套设有移动板,两个移动板的顶部固定安装有同一个安装框,工作台固定安装在安装框的顶部,安装框的左右两侧内壁上均开设有圆形槽,圆形槽内转动安装有螺杆;

2、现有技术主要通过丝杆驱动移动板运动,利用运动板的上夹块夹击校准纸板位置,丝杆推动移动板运动至碰线板下方,丝杆与丝杆之间通过链轮链条传动,为了防止绞入时间,通常设置有两个通过螺栓锁紧的罩体防护,链条链轮以及丝杆需要定期保养维护,拆除罩体时需要松动多根螺栓,造成维保的不便,对于防护罩有可优化空间。

3、有鉴于此特提出本技术。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:

2、一种全自动单龙门碰线机的防护罩,包括碰线机本体,所述碰线机本体包括机架;固定安装在机架的顶面的龙门架;与机架滑动连接的工作台,机架的底面转动连接有两个丝杆,两个丝杆的壁面均螺纹连接有滑套,工作台与滑套固定连接,两个丝杆的端部均固定连接有链轮,两个链轮通过链条咬合,所述机架的底面设置有链轮防护的保护组件,所述保护组件包括第一遮挡部和第二遮挡部,所述第一遮挡部和第二遮挡部共同形成一个密封箱体将链轮包裹,其中第二遮挡部与机架固定连接,第一遮挡部通过连接结构与第二遮挡部拆卸连接。

3、作为本技术的一种优选实施方式,所述连接结构为设置第一遮挡部和第二遮挡部之间的插块、限位部、弹性件和锁舌,所述插块与第一遮挡部固定连接,限位部与第二遮挡部固定连接,插块与限位部插接,锁舌与第一遮挡部固定连接,第二遮挡部的壁面对称设置两个弹性件,两个弹性件共同夹击锁舌锁止锁舌。

4、作为本技术的一种优选实施方式,所述限位部的端面形成与插块适配的插槽,插块与限位部的插槽插接。

5、作为本技术的一种优选实施方式,所述锁舌为矩形板和半圆形板的组合体,弹性件为金属杆和半圆形板的组合体,两个弹性件的圆形板相对设置。

6、作为本技术的一种优选实施方式,所述连接结构为设置第一遮挡部和第二遮挡部之间的铰链、旋转板和凹孔,所述第一遮挡部和第二遮挡部通过铰链铰接,旋转板与第一遮挡部转动连接,第二遮挡部的壁面开设凹孔,旋转板可卡入凹孔内锁止第一遮挡部。

7、作为本技术的一种优选实施方式,所述旋转板的底面转动连接有转轴,第一遮挡部的壁面固定连接有限位套,转轴与限位套转动连接,旋转板的底面形成适配凹孔的凸起,旋转板的凸起可进入凹孔内锁止第一遮挡部。

8、作为本技术的一种优选实施方式,所述第二遮挡部形成两面开放的矩形箱体,第一遮挡部为l形板,第一遮挡部将第二遮挡部的两个开口遮挡密封。

9、本技术与现有技术相比具有以下有益效果:

10、1.通过第一遮挡部和第二遮挡部链条和链轮进行遮挡防护,提高安全性,防止绞入事故,同时,将链条和链轮置于第一遮挡部和第二遮挡部形成的箱体内,减少链条上粘附的灰尘以及因灰尘杂质造成的磨损,通过将第一遮挡部设置呈与第二遮挡部可拆卸的,便于对链条和链轮维保更换,在拆除第一遮挡部时,通过拉动第一遮挡部远离第二遮挡部,插块从限位部的插槽内滑脱,锁舌的半圆形板部分挤推弹性件的半圆形板,两个弹性件受力形变并相互远离锁舌逐渐与两个弹性件松脱,实现对第一遮挡部的拆除,第二遮挡部的开口漏出,对丝杆以及链条链轮维保即可,便于第一遮挡部的拆装,提高维修效率。

11、2.通过转动旋转板,旋转板的凸起从凹孔内脱离,旋转板为具有弹性的金属板,第一遮挡部翻转至与第二遮挡部的开口错位使得链条漏出,便于第一遮挡部的拆装同时,无需收纳第一遮挡部,第一遮挡部始终与第二遮挡部连接,防止维保时第一遮挡部的丢失和踩踏造成第一遮挡部的形变。

12、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动单龙门碰线机的防护罩,包括碰线机本体,所述碰线机本体包括机架(10);固定安装在机架(10)的顶面的龙门架(11);与机架(10)滑动连接的工作台(12),机架(10)的底面转动连接有两个丝杆(13),两个丝杆(13)的壁面均螺纹连接有滑套,工作台(12)与滑套固定连接,两个丝杆(13)的端部均固定连接有链轮,两个链轮通过链条咬合,其特征在于,所述机架(10)的底面设置有链轮防护的保护组件,所述保护组件包括第一遮挡部(20)和第二遮挡部(21),所述第一遮挡部(20)和第二遮挡部(21)共同形成一个密封箱体将链轮包裹,其中第二遮挡部(21)与机架(10)固定连接,第一遮挡部(20)通过连接结构与第二遮挡部(21)拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的全自动单龙门碰线机的防护罩,其特征在于,所述连接结构为设置第一遮挡部(20)和第二遮挡部(21)之间的插块(22)、限位部(23)、弹性件(24)和锁舌(25),所述插块(22)与第一遮挡部(20)固定连接,限位部(23)与第二遮挡部(21)固定连接,插块(22)与限位部(23)插接,锁舌(25)与第一遮挡部(20)固定连接,第二遮挡部(21)的壁面对称设置两个弹性件(24),两个弹性件(24)共同夹击锁舌(25)锁止锁舌(25)。

3.根据权利要求2所述的全自动单龙门碰线机的防护罩,其特征在于,所述限位部(23)的端面形成与插块(22)适配的插槽,插块(22)与限位部(23)的插槽插接。

4.根据权利要求2所述的全自动单龙门碰线机的防护罩,其特征在于,所述锁舌(25)为矩形板和半圆形板的组合体,弹性件(24)为金属杆和半圆形板的组合体,两个弹性件(24)的圆形板相对设置。

5.根据权利要求1所述的全自动单龙门碰线机的防护罩,其特征在于,所述连接结构为设置第一遮挡部(20)和第二遮挡部(21)之间的铰链、旋转板(30)和凹孔(31),所述第一遮挡部(20)和第二遮挡部(21)通过铰链铰接,旋转板(30)与第一遮挡部(20)转动连接,第二遮挡部(21)的壁面开设凹孔(31),旋转板(30)可卡入凹孔(31)内锁止第一遮挡部(20)。

6.根据权利要求5所述的全自动单龙门碰线机的防护罩,其特征在于,所述旋转板(30)的底面转动连接有转轴,第一遮挡部(20)的壁面固定连接有限位套,转轴与限位套转动连接,旋转板(30)的底面形成适配凹孔(31)的凸起,旋转板(30)的凸起可进入凹孔(31)内锁止第一遮挡部(20)。

7.根据权利要求1所述的全自动单龙门碰线机的防护罩,其特征在于,所述第二遮挡部(21)形成两面开放的矩形箱体,第一遮挡部(20)为L形板,第一遮挡部(20)将第二遮挡部(21)的两个开口遮挡密封。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动单龙门碰线机的防护罩,包括碰线机本体,所述碰线机本体包括机架(10);固定安装在机架(10)的顶面的龙门架(11);与机架(10)滑动连接的工作台(12),机架(10)的底面转动连接有两个丝杆(13),两个丝杆(13)的壁面均螺纹连接有滑套,工作台(12)与滑套固定连接,两个丝杆(13)的端部均固定连接有链轮,两个链轮通过链条咬合,其特征在于,所述机架(10)的底面设置有链轮防护的保护组件,所述保护组件包括第一遮挡部(20)和第二遮挡部(21),所述第一遮挡部(20)和第二遮挡部(21)共同形成一个密封箱体将链轮包裹,其中第二遮挡部(21)与机架(10)固定连接,第一遮挡部(20)通过连接结构与第二遮挡部(21)拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的全自动单龙门碰线机的防护罩,其特征在于,所述连接结构为设置第一遮挡部(20)和第二遮挡部(21)之间的插块(22)、限位部(23)、弹性件(24)和锁舌(25),所述插块(22)与第一遮挡部(20)固定连接,限位部(23)与第二遮挡部(21)固定连接,插块(22)与限位部(23)插接,锁舌(25)与第一遮挡部(20)固定连接,第二遮挡部(21)的壁面对称设置两个弹性件(24),两个弹性件(24)共同夹击锁舌(25)锁止锁舌(25)。

3.根据权利要求2所述的全自动单龙门碰线机的防护罩,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:史志军
申请(专利权)人:滦南县龙生纸业包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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