一种小剂量自动给液计量泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小剂量自动给液计量泵，包括泵体、设置在泵体内的活塞，所述活塞连接有电缸螺旋推杆，所述泵体的前端管路上设有进水管、出水管，所述进水管、出水管上均设有逆止阀；本实用新型专利技术结构简单、操作可靠，使用效果良好，有效实现小剂量自动给液的生产过程控制，克服了小剂量溶液的加入精度低、故障率高以及人工计量添加给液量误差的不确定性，节约劳动力；采用电缸螺旋推杆提高了加液计量精度，保证工艺过程质量稳定性；该装置可应用于小剂量给液流程中自动加液，实现流程自动化，提高工程控制水平。

【技术实现步骤摘要】
一种小剂量自动给液计量泵
本技术属于计量泵设备
，具体涉及一种小剂量自动给液计量泵。
技术介绍
在冶金、化工、制药等工艺过程中，要依据工艺需要实时加入一定量（少量）的液体才能使反应过程按预定趋势进行；小剂量连续供给大都采用高位槽通过调节阀、流量计自流。小于每小时10升的控制调节阀和流量计价格昂贵且难控制、标定,小于每小时1升的设备市场少见。工艺过程中含有小剂量溶液的加入使用市场现有计量泵存在精度低、故障率高等缺陷，很难实现工艺过程自动控制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种小剂量自动给液计量泵，以解决现有技术工艺过程中含有小剂量溶液的加入存在精度低、故障率高的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种小剂量自动给液计量泵，包括泵体、设置在泵体内的活塞,所述活塞连接有电缸螺旋推杆,所述泵体的前端管路上设有进水管、出水管,所述进水管、出水管上均设有逆止阀。进一步地，所述泵体与活塞之间采用波纹管密封。进一步地，所述泵体为不锈钢筒体。本技术的有益效果为：结构简单、操作可靠，使用效果良好，有效实现小剂量自动给液的生产过程控制，克服了小剂量溶液的加入精度低、故障率高以及人工计量添加给液量误差的不确定性，节约劳动力；采用电缸螺旋推杆提高了加液计量精度，保证工艺过程质量稳定性；该装置可应用于小剂量给液流程中自动加液，实现流程自动化，提高工程控制水平。附图说明图1是本技术一种小剂量自动给液计量泵。图中：1、泵体；2、活塞；3、电缸螺旋推杆；4、进水管；5、出水管；6、逆止阀；7、波纹管。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细描述。如图1所示，一种小剂量自动给液计量泵，包括采用不锈钢筒体制成的泵体1、设置在泵体1内的活塞2,所述活塞2连接有电缸螺旋推杆3,所述泵体1的前端管路上设有进水管4、出水管5,所述进水管4、出水管5上均设有逆止阀6；泵体1与活塞2之间采用波纹管7密封泄露等级达到5级。本技术使用时，电缸螺旋推杆3推动活塞2向右运动，泵体1内形成负压通过进液管4溶液进入泵体1；电缸螺旋推杆3停顿时间短使泵体内真空被介质充满后，依据工艺对介质的要求控制电缸螺旋推杆3推动活塞2按既定速度向左运动泵体1内压力增大，将泵体1中液体通过出液管5定量定速排出，实现高精度计量给液；当活塞2将泵体1中液体全部泵出时，电缸螺旋推杆3的步进电机翻转吸入溶液，如此循环往复，实现定速定量给液。由于电缸螺旋推杆3是高精度电缸螺旋推杆，电缸控制采用步进电机控制，1个步进脉冲可以精确到0.001ml的推挤距离，能够精确计算电缸螺旋推杆3带动活塞2左右移动的位移（可精确到±0.001mm）计算出进/出泵体1的液体量从而实现计量泵的精确计量；逆止阀6选用泄露等级5级以上，保证计量精度。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小剂量自动给液计量泵，包括泵体、设置在泵体内的活塞, 其特征在于：所述活塞（2）连接有电缸螺旋推杆（3），所述泵体（1）的前端管路上设有进水管（4）、出水管（5），所述进水管（4）、出水管（5）上均设有逆止阀（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种小剂量自动给液计量泵，包括泵体、设置在泵体内的活塞,其特征在于：所述活塞（2）连接有电缸螺旋推杆（3），所述泵体（1）的前端管路上设有进水管（4）、出水管（5），所述进水管（4）、出水管（5）上均设有逆止阀（6）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊鹤，高东坡，张曦文，曹永强，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62