一种石油压裂砂用的高效分选设备制造技术

技术编号:30556345 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-30 13:38
本实用新型专利技术公开了一种石油压裂砂用的高效分选设备,包括第一底座,所述第一底座的上方一侧设置有箱体,所述箱体的顶部一侧设置有打散箱,所述打散箱的顶部开设有进砂口,所述打散箱的内部两侧壁之间转动设置有两个打散器,两个所述打散器上下设置,两个所述打散器的一端均贯穿打散箱的箱壁且转动设置有第一齿轮,两个所述第一齿轮上下啮合。本实用新型专利技术公开了一种石油压裂砂用的高效分选设备,通过设置有打散箱,压裂砂在进入设备时,可通过打散器将抱团的压裂砂打散,通过设置有第一分选筒和第二分选筒,可对压裂砂的粗细程度分为三个等级,通过设置有烘干箱,可在分选的过程中对压裂砂进行烘干。对压裂砂进行烘干。对压裂砂进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种石油压裂砂用的高效分选设备


[0001]本技术涉及石油压裂砂领域,尤其涉及一种石油压裂砂用的高效分选设备。

技术介绍

[0002]石油压裂砂包括石英砂、金属铝球、核桃壳、玻璃珠、塑料球、钢球、陶粒、树脂覆膜砂等,在使用时,石英砂占市场份额50%,树脂覆膜砂约占市场份额15%,陶粒因为硬度高并且生产成本低而被广泛应用。
[0003]目前,现有的石油压裂砂分选方法主要是网筛筛选和水力分级,前者在分选过程中,粗砂对网筛的磨损极大,装置使用寿命有限,后者在筛选时虽然工作效率高,但筛选结束后压裂砂为潮湿状态,后续工序较为麻烦,因此,需要设计一种石油压裂砂用的高效分选设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石油压裂砂用的高效分选设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种石油压裂砂用的高效分选设备,包括第一底座,所述第一底座的上方一侧设置有箱体,所述箱体的顶部一侧设置有打散箱,所述打散箱的顶部开设有进砂口,所述打散箱的内部两侧壁之间转动设置有两个打散器,两个所述打散器上下设置,两个所述打散器的一端均贯穿打散箱的箱壁且转动设置有第一齿轮,两个所述第一齿轮上下啮合,所述箱体的上方中部设置有第一电机,所述第一电机的输出端和位于下侧的第一齿轮固定连接,所述箱体的内部上方前后侧壁之间固定设置有第一分选筒,所述第一分选筒的上表面一侧开设有第一入口,所述打散箱的底部与第一入口连通,所述第一分选筒的下表面一侧开设有若干个第一筛选孔,所述第一分选筒的下表面远离第一入口的一侧开设有第一出口,所述箱体的中部两侧壁之间固定设置有支撑板,所述箱体的内部下方前后两侧壁之间固定设置有第二分选筒,所述第二分选筒的上表面靠近第一出口的一侧开设有第二入口,所述第一出口的底部固定连接有连通管,所述连通管贯穿支撑板且与第二入口固定连接,所述第二分选筒的下表面远离第二入口的一侧开设有第二出口,所述第二分选筒的下表面靠近第二入口的一侧开设有若干个第二筛选孔,所述第一分选筒和第二分选筒的内部两侧壁之间均转动设置有蛟龙,两个所述蛟龙靠近第一入口的一端分别贯穿第一分选筒和第二分选筒的侧壁,且均贯穿箱体的侧壁并转动设置有第二齿轮,所述第一底座的上方另一侧设置有第二底座,所述第二底座的上方设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定套设有第三齿轮,所述第三齿轮分别和上下两个第二齿轮啮合。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述打散箱的底部为漏斗状,且贯穿箱体的上表面。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述第一分选筒的上表面另一侧开设有若干个入风口,所述箱体的上方另一侧设置有烘干箱,所述烘干箱的输出端固定连接有出风管,所述出风管开设有若干个出风口,且若干个出风口均和入风口连通。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述第一筛选孔的孔径大于第二筛选孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述支撑板的上方一侧活动设置有第二接收槽,所述第二接收槽位于第一筛选孔的正下方,所述第二接收槽的前端贯穿箱体的前壁。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述箱体的内部底端一侧活动设置有第三接收槽,所述第三接收槽位于第二出口的正下方,所述第三接收槽的前端贯穿箱体的前壁。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述箱体的内部底端另一侧活动设置有第一接收槽,所述第一接收槽位于第二筛选孔的正下方,所述第一接收槽的前端贯穿箱体的前侧外壁。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述打散器由一根外部均匀分布有多根短棒的转轴制成。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]通过设置有打散箱,压裂砂在进入设备时,如有压裂砂因潮湿而发生抱团现象,通过设置有打散器将其打散,有利于后续的分选操作,通过上下设置有两个打散器,保证打散效率。
[0022]通过设置有第一分选筒和第二分选筒,可对压裂砂的粗细程度分为三个等级,分选结果更加实用高效,通过设置有烘干箱,可在分选的过程中对压裂砂进行烘干,保证分选后的压裂砂为干燥状态。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种石油压裂砂用的高效分选设备的正剖视图;
[0024]图2为本技术提出的一种石油压裂砂用的高效分选设备的正视图;
[0025]图3为本技术提出的一种石油压裂砂用的高效分选设备的侧视图。
[0026]图例说明:
[0027]1、第一底座;2、箱体;3、打散箱;4、进砂口;5、打散器;6、第一齿轮;7、第一电机;8、第一分选筒;9、第一入口;10、入风口;11、烘干箱;12、出风管;13、第一出口;14、第二分选筒;15、蛟龙;16、第一接收槽;17、第一筛选孔;18、第二齿轮;19、第二入口;20、连通管;21、第二出口;22、第二筛选孔;23、支撑板;24、第二接收槽;25、第二底座;26、第二电机;27、第三齿轮;28、第三接收槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种石油压裂砂用的高效分选设备,包括第一底座1,第一底座1的上方一侧设置有箱体2,箱体2的顶部一侧设置有打散箱3,打散箱3的顶部开设有进砂口4,打散箱3的内部两侧壁之间转动设置有两个打散器5,两个打散器5上下设置,两个打散器5的一端均贯穿打散箱3的箱壁且转动设置有第一齿轮6,两个第一齿轮6上下啮合,箱体2的上方中部设置有第一电机7,第一电机7的输出端和位于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油压裂砂用的高效分选设备,包括第一底座(1),其特征在于:所述第一底座(1)的上方一侧设置有箱体(2),所述箱体(2)的顶部一侧设置有打散箱(3),所述打散箱(3)的顶部开设有进砂口(4),所述打散箱(3)的内部两侧壁之间转动设置有两个打散器(5),两个所述打散器(5)上下设置,两个所述打散器(5)的一端均贯穿打散箱(3)的箱壁且转动设置有第一齿轮(6),两个所述第一齿轮(6)上下啮合,所述箱体(2)的上方中部设置有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端和位于下侧的第一齿轮(6)固定连接,所述箱体(2)的内部上方前后侧壁之间固定设置有第一分选筒(8),所述第一分选筒(8)的上表面一侧开设有第一入口(9),所述打散箱(3)的底部与第一入口(9)连通,所述第一分选筒(8)的下表面一侧开设有若干个第一筛选孔(17),所述第一分选筒(8)的下表面远离第一入口(9)的一侧开设有第一出口(13),所述箱体(2)的中部两侧壁之间固定设置有支撑板(23),所述箱体(2)的内部下方前后两侧壁之间固定设置有第二分选筒(14),所述第二分选筒(14)的上表面靠近第一出口(13)的一侧开设有第二入口(19),所述第一出口(13)的底部固定连接有连通管(20),所述连通管(20)贯穿支撑板(23)且与第二入口(19)固定连接,所述第二分选筒(14)的下表面远离第二入口(19)的一侧开设有第二出口(21),所述第二分选筒(14)的下表面靠近第二入口(19)的一侧开设有若干个第二筛选孔(22),所述第一分选筒(8)和第二分选筒(14)的内部两侧壁之间均转动设置有蛟龙(15),两个所述蛟龙(15)靠近第一入口(9)的一端分别贯穿第一分选筒(8)和第二分选筒(14)的侧壁,且均贯穿箱体(2)的侧壁并转动设置有第二齿轮(18),所述第一底座(1)的上方另一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:弓林张春磊
申请(专利权)人:松原市胜源宏石油技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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