仔猪专用饲料的粉料清理筛制造技术

本申请涉及一种仔猪专用饲料的粉料清理筛，涉及饲料加工设备的领域，其包括支架和固定于支架的机壳，机壳的内部设置有筛筒，机壳的顶壁设置有进料管，机壳的侧壁设置有杂物出料管，机壳的底壁设置有细料出料斗，机壳转动连接有转动轴，机壳设置有驱动机构，转动轴同轴线穿设于筛筒的内部，转动轴设置有用于搅拌饲料原料的搅拌机构，筛筒的外周壁固定安装有振动电机，筛筒的外周壁固定有多个连接杆，机壳的内壁固定有多个固定杆，连接杆的外周壁套设有振动弹簧，振动弹簧远离连接杆的端部与固定杆连接。本申请具有筛筒的筛孔不易堵塞的效果，有利于提升筛分清理的速度和效率，提升饲料的优质性，同时可以减少饲料原料的浪费，降低生产成本。低生产成本。低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
仔猪专用饲料的粉料清理筛


[0001]本申请涉及饲料加工设备的领域，尤其是涉及一种仔猪专用饲料的粉料清理筛。

技术介绍

[0002]饲料原料中含有秸秆、十块、麻片、纸片、结团物等颗粒较大的杂物。为了提升饲料的质量，通常通过粉料清理筛对饲料原料进行初步清理，筛选出饲料原料中大颗粒的杂物。
[0003]现有的专利申请号为CN201721287011.8的中国专利，提出了一种粉料清理筛，涉及饲料生产
，包括机壳，机壳两端分别设置有进料口和大杂出料口，机壳的底部设有成品出料口，机壳的内腔中设置有筛筒，筛筒下方设有检测装置，检测装置包括位于成品出料口上方的筛板，筛板上网眼内径大于筛筒上网眼内径，筛板上还设置有振动机构，筛板靠近进料口的一端设置有抬升气缸，另一端设置有支撑座，支撑座一侧设置有集料机构，集料机构上设置有称重传感器，称重传感器与设在机壳外部的控制器和报警装置电连接。
[0004]针对上述中的相关技术，在对饲料原料进行筛分过程中，饲料原料由于重力堆积于筛筒的底部，且部分饲料远离的尺寸与筛筒的筛孔尺寸相近，使得筛筒的筛孔容易被堵塞，专利技术人认为存在有筛筒的筛孔容易被堵塞的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善筛筒的筛孔容易被堵塞的问题，本申请提供一种仔猪专用饲料的粉料清理筛。
[0006]本申请提供的一种仔猪专用饲料的粉料清理筛采用如下的技术方案：
[0007]一种仔猪专用饲料的粉料清理筛，包括支架和固定于所述支架的机壳，所述机壳的内部设置有筛筒，所述机壳的顶壁设置有进料管，所述机壳的侧壁设置有杂物出料管，所述机壳的底壁设置有细料出料斗，所述机壳转动连接有转动轴，所述机壳设置有用于驱使所述转动轴转动的驱动机构，所述转动轴同轴线穿设于所述筛筒的内部，所述转动轴设置有用于搅拌饲料原料的搅拌机构，所述筛筒的外周壁固定安装有振动电机，所述筛筒的外周壁固定有多个连接杆，所述机壳的内壁固定有多个固定杆，所述连接杆的外周壁套设有振动弹簧，所述振动弹簧远离所述连接杆的端部与所述固定杆连接。
[0008]通过采用上述技术方案，在对饲料原料进行筛分清理时，驱动机构驱使转动轴绕其中心轴线转动，进而带动搅拌机构搅拌饲料原料，使得饲料原料和筛筒充分接触，同时振动电机驱使筛筒发生振动，并通过振动弹簧不断地被拉伸或压缩，进一步带动筛筒发生振动，进而将位于筛筒筛孔内的饲料原料抖动出筛孔，有效地避免饲料原料堵塞在筛筒筛孔而影响筛分清理的速度和效率，以此实现筛筒的筛孔不易堵塞的效果，并高效地分离饲料原料与大颗粒杂物，提升饲料的优质性。
[0009]可选的，所述搅拌机构包括多个搅拌板和多个L型板，所述搅拌板固定连接于所述转动轴，多个所述L型板分别与多个所述搅拌板远离所述转动轴的端部弹性连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在转动轴转动的过程中，L型板可以将堆积于筛筒底部的
饲料原料刮起，并通过离心力将饲料原料均匀地洒出，以此减少饲料原料在筛筒底部的堆积，进一步避免筛筒的筛孔堵塞。由于L型板与搅拌板之间为弹性连接，可以减少L型板与筛筒之间的刚性碰撞，有利于延长设备的使用寿命。
[0011]可选的，所述搅拌板远离所述转动轴的端部开设有多个活动槽，所述L型板的端部固定有多个与所述活动槽滑移适配的活动杆，所述活动杆套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定于所述L型板、另一端固定于所述搅拌板，所述活动杆设置有限制所述活动杆滑移出所述搅拌板的限位件。
[0012]通过采用上述技术方案，在L型板受到筛筒的碰撞后，活动杆沿活动槽的长度方向滑移并朝向搅拌板移动，同时压缩缓冲弹簧，进而带动L型板朝向搅拌板移动，以此减少L型板与筛筒之间的刚性碰撞，直至L型板不直接接触筛筒时，缓冲弹簧开始回弹并通过弹性力驱使活动杆沿活动槽滑移，直至L型板复位。
[0013]可选的，所述限位件包括固定于所述活动杆端部的限位盘，所述搅拌板于所述活动槽的底壁开设有限位槽，所述限位槽与所述限位盘滑移适配，所述限位盘的横截面尺寸大于所述活动杆的横截面尺寸。
[0014]通过采用上述技术方案，由于限位盘无法进入活动槽内，使得活动杆无法滑移出活动槽，进而降低L型板与搅拌板分离的风险。
[0015]可选的，所述搅拌板贯穿开设有多个第一通孔，所述L型板贯穿开设有多个第二通孔，所述第一通孔的内径尺寸大于所述第二通孔的内径尺寸。
[0016]通过采用上述技术方案，第一通孔与第二通孔便于饲料原料穿过，使得饲料原料可以和筛筒充分接触，有利于提升筛分清理效果，减少饲料原料的浪费。第二通孔的内径尺寸较小，使得L型板可以刮起较多位于筛筒底部的饲料原料。
[0017]可选的，所述搅拌板与所述转动轴的外周壁相切，且所述L型板的转角处均设置为圆角。
[0018]通过采用上述技术方案，上述结构设计的搅拌板和L型板可以减少对饲料原料运动的阻碍，饲料原料可以在筛筒内自由运动，使得饲料原料和筛筒充分接触，进一步有利于提升筛分清理效果，减少饲料原料的浪费。
[0019]可选的，所述机壳的底壁上表面于所述细料出料斗的两侧均固定有斜块。
[0020]通过采用上述技术方案，斜块引导细料出料斗两侧的饲料原料滑落至细料出料斗，充分收集机壳内的饲料原料，减少饲料原料的浪费。
[0021]可选的，所述驱动机构包括驱动电机、同步带、第一同步轮和第二同步轮，所述驱动电机固定于所述支架，所述驱动电机的输出轴与所述第一同步轮同轴线固定，所述第二同步轮与所述转动轴同轴线固定，所述同步带同时套设于所述第一同步轮和所述第二同步轮。
[0022]通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱使第一同步轮转动，并通过第二同步轮以及同步带驱使转动轴转动，以此实现驱使转动轴转动的效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过振动电机带动筛筒振动，使得振动弹簧不断地收缩或拉伸，并进一步带动筛筒振动，进而将筛筒筛孔内的饲料原料抖动出筛孔，以此实现筛筒的筛孔不易堵塞的效果；
[0025]2.通过驱动电机驱使转动轴转动，带动搅拌板和L型板转动，并将筛筒底部的饲料原料刮起，进而通过离心力将饲料原料均匀地洒出，且第一通孔以及第二通孔使得饲料原料自由地在筛筒内运动，使得饲料原料可以和筛筒接触，有利于提升筛分清理效果；
[0026]3.在L型板与筛筒接触后，活动杆沿活动槽滑移并朝向搅拌板运动，同时压缩缓冲弹簧，以此减少L型板与筛筒的刚性碰撞，有利于延长设备的使用寿命。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的局部剖视结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例转动轴和搅拌机构的局部结构示意图；
[0030]图4是沿图3中A
‑
A线的剖视结构示意图；
[0031]图5是图4中B部分的局部放大示意图。
[0032]附图标记：1、支架；11、安装板；2、机壳；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仔猪专用饲料的粉料清理筛，其特征在于：包括支架（1）和固定于所述支架（1）的机壳（2），所述机壳（2）的内部设置有筛筒（3），所述机壳（2）的顶壁设置有进料管（211），所述机壳（2）的侧壁设置有杂物出料管（221），所述机壳（2）的底壁设置有细料出料斗（231），所述机壳（2）转动连接有转动轴（24），所述机壳（2）设置有用于驱使所述转动轴（24）转动的驱动机构（4），所述转动轴（24）同轴线穿设于所述筛筒（3）的内部，所述转动轴（24）设置有用于搅拌饲料原料的搅拌机构（5），所述筛筒（3）的外周壁固定安装有振动电机（31），所述筛筒（3）的外周壁固定有多个连接杆（32），所述机壳（2）的内壁固定有多个固定杆（26），所述连接杆（32）的外周壁套设有振动弹簧（321），所述振动弹簧（321）远离所述连接杆（32）的端部与所述固定杆（26）连接。2.根据权利要求1所述的仔猪专用饲料的粉料清理筛，其特征在于：所述搅拌机构（5）包括多个搅拌板（51）和多个L型板（52），所述搅拌板（51）固定连接于所述转动轴（24），多个所述L型板（52）分别与多个所述搅拌板（51）远离所述转动轴（24）的端部弹性连接。3.根据权利要求2所述的仔猪专用饲料的粉料清理筛，其特征在于：所述搅拌板（51）远离所述转动轴（24）的端部开设有多个活动槽（511），所述L型板（52）的端部固定有多个与所述活动槽（511）滑移适配的活动杆（521），所述活动杆（521）套设有缓冲弹簧（5211），所述缓冲弹簧（5211）的一端固定于所述L型板（52）、另一端固定于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何军，刘望宏，
申请(专利权)人：武汉鑫旺饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：