一种沥青混凝土拌和设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种沥青混凝土拌和设备，包括第一料斗；第一输料结构，设置在第一料斗的下端且与所述第一出料口连接；计量结构包括第二料斗和重量传感结构，第二料斗与所述第一输料结构的下端连接，重量传感结构设在第二料斗上，重量传感结构与操作台及控制结构软连接用于按照预设比例控制第二料斗的添加量；第二输料结构，设置在所述计量结构的下端且与所述计量结构的出口端连接；拌和结构，与所述第二输料结构的出口端连接。通过设置第二料斗和重量传感结构，通过重量传感结构与控制结构及操作台进行软连接，控制第二料斗内的添加料的计量，解决了现有技术中的沥青混凝土拌和设备的添加料的质量精度问题，达到精准送料拌和的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混凝土拌和设备
本技术涉及沥青搅和设备
，更具体地，涉及一种沥青混凝土拌和设备。
技术介绍
基于近几年来彩色沥青路面在城市道路、机场辅路、马拉松、自行车比赛赛道以及广场等项目的推广应用，以及一些使用新工艺、新材料的科研项目的实施，常规间歇式沥青混凝土拌和设备在上料过程中遇到如氧化铁红等特殊添加材料时由于拌和设备本身没有单独的上料口，与其他材质一同上料又无法保证上料时序和质量精度，基于这种情况下，又结合彩色沥青路面专用着色剂氧化铁红不溶于水和一般溶剂，易于在胶结料中分散，具有优良的耐候性的性能特点。因此，急需一种沥青混凝土拌和设备来解决特殊添加材料投料质量和精度问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种沥青混凝土拌和设备。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：根据本技术一方面实施例的沥青混凝土拌和设备，包括：第一料斗，具有第一进料口和第一出料口，及与所述进料口及出料口连通的第一料腔；第一输料结构，设置在所述第一料斗的下端且与所述第一出料口连接；计量结构，所述计量结构包括第二料斗和重量传感结构，所述第二料斗设置在所述第一输料结构的下端且与所述第一输料结构的出口端连接，所述重量传感结构设在所述第二料斗上，所述重量传感结构与操作台及控制结构软连接用于按照预设比例控制第二料斗的添加量；第二输料结构，设置在所述计量结构的下端且与所述计量结构的出口端连接；拌和结构，与所述第二输料结构的出口端连接。进一步地，所述第一输料结构包括：第一输料管，具有与所述第一出料口连通的第二进料口和第二出料口及与所述第二进料口、第二出料口连通的第二料腔；第一驱动件，设置在所述第一输料管的第二进料口位置处，用于将由所述第一出料口进入到所述第一输料管的物料经所述第二进料口输送至所述第二出料口。进一步地，所述第一输料管呈倾斜向上延伸设置。进一步地，所述第一驱动件包括：伸入所述第二料腔内的由所述第二进料口沿轴向延伸至所述第二出料口的第一螺杆；及与所述第一螺杆连接的驱动所述第一螺杆旋转的第一旋转电机。进一步地，所述计量结构包括：第二料斗，具有与所述第二出料口连通的第三进料口、第三出料口及与所述第三进料口、第三出料口连通的第三料腔；重量传感结构，设置在所述第二料斗上。进一步地，所述第二输料结构包括：第二输料管，具有与所述第三出料口连通的第四进料口和第四出料口及与所述第四进料口、第四出料口连通的第四料腔；第二驱动件，设置在所述第二输料管的第四进料口位置处，用于将由所述第三出料口进入到所述第二输料管的物料经所述第四进料口输送至所述第四出料口。进一步地，所述第二输料管呈倾斜向上延伸设置且与所述第一输料管上下平行设置。进一步地，所述第二驱动件包括：伸入所述第四料腔内的由所述第四进料口沿轴向延伸至所述第四出料口的第二螺杆；及与所述第二螺杆连接的驱动所述第二螺杆旋转的第二旋转电机。进一步地，所述第一料斗上还设有振动器；和/或所述计量结构上设有振动器。进一步地，还包括：第一安装架，所述第一安装架设置在所述第一料斗底端用于支撑固定所述第一料斗；和/或第二安装架，所述第二安装架设置在所述计量结构的底端用于支撑固定所述计量结构。本技术的上述技术方案的有益效果如下：根据本技术实施例的沥青混凝土拌和设备，通过设置第二料斗和重量传感结构，通过重量传感结构与控制结构及操作台进行软连接，控制第二料斗内的添加料的计量，解决了现有技术中的沥青混凝土拌和设备的添加料的质量精度问题，达到精准送料拌和的要求。附图说明图1为根据本技术实施例的沥青混合混凝土拌和结构的结构示意图；图2为根据本技术实施例的沥青混凝土拌和设备的第一料斗和第一输料结构组装的结构示意图；图3为根据本技术实施例的沥青混凝土拌和设备的计量结构的结构示意图；图4为根据本技术实施例的沥青混凝土拌和设备的第一输料结构的第一输料管和第一螺杆配合的结构示意图。附图标记：沥青混凝土拌和设备100；第一料斗10；第一振动器11；第一输料结构20；第一输料管21；第一驱动件22；第一螺杆220；计量结构30；第二料斗31；第三进料口32；第三出料口33；重量传感结构34；第二振动器35；第二输料结构40；第二输料管41；第二驱动件42；控制结构50；操作台60；拌和结构70；第一安装架80；第二安装架90。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另作定义，本技术中使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。下面首先结合附图具体描述根据本技术实施例的沥青混凝土拌和设备100。如图1至图4所示，根据本技术实施例的沥青混凝土拌和设备100包括第一料斗10、第一输料结构20、计量结构30、第二输料结构40和拌和结构70。换言之，根据本技术实施例的沥青混凝土拌和设备100主要由第一料斗10、第一输料结构20、计量结构30、第二输料结构40和拌和结构70五部分组成，第一料斗10具有第一进料口(未示出)、第一料腔(未示出)和第一出料口(未示出)，第一料斗10呈上端开口下端具有出口的斗状结构，通过第一进料口向第一料腔中添加物料并由第一出料口进入到第一输料结构20上；第一输料结构20设置在第一料斗的第一出料口下端且与第一料腔连通；计量结构30包括第二料斗31和重量传感结构34，第二料斗31设置在第一输料结构20的下端且与第一输料结构20的出口端连接，重量传感结构34设置在第二料斗31上，重量传感结构34与操作台60及控制结构50软连接，比如现有技术中常见的导线电性连接；对于重量传感结构34为现有的常规的重量传感器，具体结构和工作原理在此不做详细描述和限定，并非本技术的创新点；对于重量传感结构34的数量可以设置为一个、两个、三个、四个等等，具体不做限制；对于重量传感结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青混凝土拌和设备，其特征在于，包括：/n第一料斗，具有第一进料口和第一出料口，及与所述进料口及出料口连通的第一料腔；/n第一输料结构，设置在所述第一料斗的下端且与所述第一出料口连接；/n计量结构，所述计量结构包括第二料斗和重量传感结构，所述第二料斗设置在所述第一输料结构的下端且与所述第一输料结构的出口端连接，所述重量传感结构设在所述第二料斗上，所述重量传感结构与操作台及控制结构软连接用于按照预设比例控制第二料斗的添加量；/n第二输料结构，设置在所述计量结构的下端且与所述计量结构的出口端连接；/n拌和结构，与所述第二输料结构的出口端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土拌和设备，其特征在于，包括：
第一料斗，具有第一进料口和第一出料口，及与所述进料口及出料口连通的第一料腔；
第一输料结构，设置在所述第一料斗的下端且与所述第一出料口连接；
计量结构，所述计量结构包括第二料斗和重量传感结构，所述第二料斗设置在所述第一输料结构的下端且与所述第一输料结构的出口端连接，所述重量传感结构设在所述第二料斗上，所述重量传感结构与操作台及控制结构软连接用于按照预设比例控制第二料斗的添加量；
第二输料结构，设置在所述计量结构的下端且与所述计量结构的出口端连接；
拌和结构，与所述第二输料结构的出口端连接。


2.根据权利要求1所述的沥青混凝土拌和设备，其特征在于，所述第一输料结构包括：
第一输料管，具有与所述第一出料口连通的第二进料口和第二出料口及与所述第二进料口、第二出料口连通的第二料腔；
第一驱动件，设置在所述第一输料管的第二进料口位置处，用于将由所述第一出料口进入到所述第一输料管的物料经所述第二进料口输送至所述第二出料口。


3.根据权利要求2所述的沥青混凝土拌和设备，其特征在于，所述第一输料管呈倾斜向上延伸设置。


4.根据权利要求2所述的沥青混凝土拌和设备，其特征在于，所述第一驱动件包括：
伸入所述第二料腔内的由所述第二进料口沿轴向延伸至所述第二出料口的第一螺杆；及
与所述第一螺杆连接的驱动所述第一螺杆旋转的第一旋转电机。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金国，杨云，陈开成，王正军，陈明，付洪斌，刘志，
申请(专利权)人：天津市雍阳公路工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12