一种钢卷对中涨紧分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢卷对中涨紧分离装置，其中多功能筋板固定安装在对流盘的内孔中，对中锥板设置在多功能筋板上下两部的侧壁上，对中锥板外侧卡接有钢卷并与钢卷内圈紧密接触；多功能筋板与对流盘水平相对位置设置有杠杆机构，杠杆机构包括分离杠杆、杠杆转轴、复位托架、重锤机构，杠杆转轴安装在多功能筋板上并与对流盘齐平，分离杠杆中段以相对转动的方式安装在杠杆转轴上，分离杠杆的顶部高于对流盘且对流盘上侧的钢卷在中立作用下设置在分离杠杆的顶部，分离杠杆的底部安装在复位托架上且复位托架安装在所述重锤机构上。本实用新型专利技术的有益效果是防止钢卷内圈松散、方便钢卷存取、实现钢卷包装一致性且操作简单的。

【技术实现步骤摘要】
一种钢卷对中涨紧分离装置
本技术涉及轧钢生产
，具体的说是一种钢卷对中涨紧分离装置。
技术介绍
在钢铁企业轧制后钢卷的退火作业中，通常采用钢卷—对流盘—钢卷——对流盘叠加装入罩式退火炉内，按热处理规范来消除钢卷轧制内应力。而传统的对流盘具有如下基本特点：1、对流盘支承钢卷完成过渡功能；2、实现匀化热加流体对钢卷的均衡加热功能。但是由于钢卷退火加热过程时，钢卷的热延伸容易使钢卷内孔4-5圈缩径松散，这样直接影响钢卷整卷包装及开平机开卷定位。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种防止钢卷内圈松散、方便钢卷存取、实现钢卷包装一致性且操作简单的钢卷对中涨紧分离装置。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种钢卷对中涨紧分离装置，包括对流盘，所述对流盘中心处设置有内孔，其特征在于：还包括多功能筋板、对中锥板、杠杆机构，所述多功能筋板固定安装在所述对流盘的内孔中且所述多功能筋板通出所述对流盘的上下表面，所述对中锥板设置在所述多功能筋板相对对流盘上下两部分的侧壁上，所述对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢卷对中涨紧分离装置，包括对流盘(1)，所述对流盘(1)中心处设置有内孔，其特征在于：还包括多功能筋板(2)、对中锥板(3)、杠杆机构，所述多功能筋板(2)固定安装在所述对流盘(1)的内孔中且所述多功能筋板(2)通出所述对流盘(1)的上下表面，所述对中锥板(3)设置在所述多功能筋板(2)相对对流盘(1)上下两部分的侧壁上，所述对中锥板(3)外侧卡接有钢卷(4)并与所述钢卷(4)内圈紧密接触；/n所述多功能筋板(2)与所述对流盘(1)水平相对位置设置有所述杠杆机构，所述杠杆机构包括分离杠杆(5)、杠杆转轴(6)、复位托架(7)、重锤机构，所述杠杆转轴(6)安装在所述多功能筋板(2)上并与...

【技术特征摘要】
1.一种钢卷对中涨紧分离装置，包括对流盘(1)，所述对流盘(1)中心处设置有内孔，其特征在于：还包括多功能筋板(2)、对中锥板(3)、杠杆机构，所述多功能筋板(2)固定安装在所述对流盘(1)的内孔中且所述多功能筋板(2)通出所述对流盘(1)的上下表面，所述对中锥板(3)设置在所述多功能筋板(2)相对对流盘(1)上下两部分的侧壁上，所述对中锥板(3)外侧卡接有钢卷(4)并与所述钢卷(4)内圈紧密接触；
所述多功能筋板(2)与所述对流盘(1)水平相对位置设置有所述杠杆机构，所述杠杆机构包括分离杠杆(5)、杠杆转轴(6)、复位托架(7)、重锤机构，所述杠杆转轴(6)安装在所述多功能筋板(2)上并与所述对流盘(1)齐平，所述分离杠杆(5)中段以相对转动的方式安装在所述杠杆转轴(6)上，所述分离杠杆(5)的顶部高于所述对流盘(1)且对流盘(1)上侧的钢卷(4)在中立作用下设置在分离杠杆(5)的顶部，所述分离杠杆(5)的底部安装在所述复位托架(7)上且所述复位托架(7)安装在所述重锤机构上；
所述重锤机构设置在所述多功能筋板(2)相对对流盘(1)下部的内侧，所述重锤机构包括重锤本体(8)、重锤导柱(9)、导向套(10)，所述复位托架(7)均匀安装在所述重锤本体(8)的顶端，所述重锤导柱(9)竖直贯穿设置在重锤本体(8)的中心处，所述导向套(10)竖直设置在所述多功能筋板(2)上并与所述重锤导柱(9)相对，所述重锤导柱(9)设置在所述导向套...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆麒铮，王强，王忠，陈希瑞，郭庆峰，柴彪，
申请(专利权)人：山西陆业达冶金机械有限公司，太原市冶金机械厂，
类型：新型
国别省市：山西;14