一种退火筐以及使用它的罩式退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种退火筐以及使用它的罩式退火炉，用于在罩式退火炉中装载铜线，包括底盘与导风侧壁；所述底盘用于承载铜线，所述底盘为圆形，所述底盘上均匀地设有多个通风孔；所述导风侧壁围在所述底盘的侧面，并向上延伸，所述导风侧壁与所述底盘围成一个用于放置铜线的容纳腔。使用本实用新型专利技术可以减少退火内胆内的紊流，使热风可以顺畅地在退火内胆内流动，可以有效地减少退火内胆中上下层退火筐内的铜线之间的温度差，减少了产品的质量差异。

【技术实现步骤摘要】
一种退火筐以及使用它的罩式退火炉
本技术涉及铜线退火设备，尤其涉及一种退火筐以及使用它的罩式退火炉。
技术介绍
黄铜扁线主要用于服装和箱包等的拉链制作。现有的黄铜扁线加工成型过程通常包括线材压扁、退火、冷却、酸洗和成品拉制等工序；目前的退火工艺均是将加工拉伸后的黄铜扁线在退火炉内进行退火再结晶，通过循环风机向退火内胆内送风来减少退火内的温度差，但是由于目前的退火筐的侧壁为开放状，所以热风吹入退火内胆后，由于退火内胆顶部是密封结构，循环热风在吹到一定高度时形成气阻从而形成紊流，导致热风无法在退火内胆内成循环，退火内胆内的上下温度差异较大，退火质量参差不齐。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种退火筐以及使用它的罩式退火炉，以解决上述问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种退火筐，用于在退火内胆中装载铜线，包括底盘与导风侧壁；所述底盘用于承载铜线，所述底盘为圆形，所述底盘上均匀地设有多个通风孔；所述导风侧壁围在所述底盘的侧面，并向上延伸，所述导风侧壁与所述底盘围成一个用于放置铜线的容纳腔。所述底盘包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种退火筐，用于在罩式退火炉中装载铜线，其特征在于：包括底盘与导风侧壁；所述底盘用于承载铜线，所述底盘为圆形，所述底盘上均匀地设有多个通风孔；所述导风侧壁围在所述底盘的侧面，并向上延伸，所述导风侧壁与所述底盘围成一个用于放置铜线的容纳腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种退火筐，用于在罩式退火炉中装载铜线，其特征在于：包括底盘与导风侧壁；所述底盘用于承载铜线，所述底盘为圆形，所述底盘上均匀地设有多个通风孔；所述导风侧壁围在所述底盘的侧面，并向上延伸，所述导风侧壁与所述底盘围成一个用于放置铜线的容纳腔。


2.根据权利要求1所述的一种退火筐，其特征在于：所述底盘包括中心圆盘、外圆环、多个径向连接杆与多个周向连接杆，所述中心圆盘设置于所述外圆环的中心处，所述径向连接杆的一端与所述中心圆盘连接，另一端与所述外圆环的内壁连接，多个所述径向连接杆均匀地设置于所述中心圆盘与所述外圆环之间；所述周向连接杆的两端分别与相邻的两个径向连接杆连接，相邻的两个周向连接杆之间的距离相同，所述径向连接杆与所述周向连接杆之间交错形成所述通风孔。


3.根据权利要求2所述的一种退火筐，其特征在于：还包括定位轴，所述中心圆盘上设有中心孔，所述中心孔与所述外圆环同心，所述定位轴设置于所述中心孔内；所述定位轴为管状，所述定位轴的下端开放，上端为锥形，所述定位轴的上端高于所述导风侧壁。


4.根据权利要求1所述的一种退火筐，其特征在于：还包括多个地脚，多个所述地脚均匀设置于所述导风侧壁的下端。


5.根据权利要求1所述的一种退火筐，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：于宏业，钱康宁，
申请(专利权)人：佛山高力新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44