双三羟甲基丙烷回收装置制造方法及图纸

技术编号:25841173 阅读:23 留言:0更新日期:2020-10-02 14:20
本实用新型专利技术公开了一种双三羟甲基丙烷回收装置,所述双三羟甲基丙烷回收装置包括酸化釜、一级精馏装置,二级精馏装置,所述一级精馏装置与所述酸化釜的出口相连;所述二级精馏装置与所述一级精馏装置相连。利用本实用新型专利技术的双三羟甲基丙烷回收装置生产DTMP,能够提高所述DTMP的收率,进而提高所述DTMP的产量,同时还能得到TMP和CTF,能够提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
双三羟甲基丙烷回收装置
本技术涉及一种双三羟甲基丙烷回收装置。
技术介绍
三羟甲基丙烷装置(以下简称TMP装置)是生产三羟甲基丙烷(以下简称TMP)的设备。目前,主要通过对TMP装置中残留的重组分采用结晶分离法或者提纯后采用结晶分离法来生产双三羟甲基丙烷(以下简称DTMP),DTMP在电子化学品,尤其是UV光固化树脂中有着特殊的性能和广泛应用。但是由于TMP装置中残留的重组分中含有TMP及其衍生物等杂质的存在,使得DTMP的收率低于50%,严重影响DTMP的产量,使DTMP常年处于供不应求的状态。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种双三羟甲基丙烷回收装置,利用本技术的双三羟甲基丙烷回收装置生产DTMP,能够提高所述DTMP的收率,进而提高所述DTMP的产量,同时还能得到TMP和三羟甲基丙烷环状缩甲醛(以下简称CTF),能够提高经济效益。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种双三羟甲基丙烷回收装置,它包括:酸化釜;一级精馏装置,所述一级精馏装置与所述酸化釜的出口相连;二级精馏装置,所述二级精馏装置与所述一级精馏装置相连;其中,所述酸化釜用于至少接入原料和酸,以便对所述原料进行酸化处理以得到混合物料;所述原料来源于TMP装置中残留的重组分或TMP装置中残留的重组分经结晶分离法提取DTMP后的残渣;所述一级精馏装置用于对经过所述酸化釜酸化处理后得到的混合物料进行一级精馏处理,以分离得到一级精馏产物;所述一级精馏产物包括含有CTF、TMP和DTMP的混合馏分以及轻组分CTF和TMP;所述二级精馏装置用于对经过所述一级精馏装置一级精馏处理后得到的所述混合馏分进行二级精馏处理,以分离得到二级精馏产物;所述二级精馏产物包括含有DTMP的DTMP粗品以及轻组分CTF和TMP。进一步提供一种所述一级精馏装置的具体结构,所述一级精馏装置包括第一精馏塔、第一循环泵、第一再沸器、第一冷凝器、第一回流容器和第一回流泵,其中,所述酸化釜的出口与所述第一精馏塔的物料入口相连,以便所述混合物料流入所述第一精馏塔中;所述二级精馏装置与所述第一精馏塔的中部馏分出口相连,以便所述第一精馏塔中的混合馏分流入所述二级精馏装置中;所述第一循环泵的入口与所述第一精馏塔的重组分出口相连;所述第一循环泵的出口与所述第一再沸器的入口相连;所述第一再沸器的出口与所述第一精馏塔的轻组分入口相连;所述第一冷凝器的入口与所述第一精馏塔的轻组分出口相连,以便所述第一精馏塔精馏分离后的轻组分CTF和TMP流入所述第一冷凝器中进行冷凝液化;所述第一回流容器的入口与所述第一冷凝器的出口相连,以便经所述第一冷凝器冷凝液化后的CTF和TMP流入所述第一回流容器中储存;所述第一回流泵的入口与所述第一回流容器的出口相连,所述第一回流泵的出口与所述第一精馏塔的回流入口相连。进一步提供一种所述二级精馏装置的具体结构,所述二级精馏装置包括第二精馏塔、第二循环泵、第二再沸器、第二冷凝器、第二回流容器和第二回流泵,其中,所述第二精馏塔的馏分入口与所述一级精馏装置相连,以便所述混合馏分流入所述第二精馏塔中;所述第二循环泵的入口与所述第二精馏塔的重组分出口相连;所述第二循环泵的出口与所述第二再沸器的入口相连;所述第二再沸器的出口与所述第二精馏塔的轻组分入口相连;所述第二冷凝器的入口与所述第二精馏塔的轻组分出口相连,以便所述第二精馏塔精馏分离后的轻组分CTF和TMP流入所述第二冷凝器中进行冷凝液化;所述第二回流容器的入口与所述第二冷凝器的出口相连,以便经所述第二冷凝器冷凝液化后的CTF和TMP流入所述第二回流容器中储存;所述第二回流泵的入口与所述第二回流容器的出口相连,所述第二回流泵的出口与所述第二精馏塔的回流入口相连。进一步,所述双三羟甲基丙烷回收装置还包括:原料泵,所述原料泵连接在所述酸化釜和所述一级精馏装置之间,以便将所述酸化釜中的混合物料泵至所述一级精馏装置中;进一步,所述双三羟甲基丙烷回收装置还包括:加热装置,所述加热装置连接在所述酸化釜和所述一级精馏装置之间,并用于加热从所述酸化釜流入所述一级精馏装置的混合物料;进一步,所述双三羟甲基丙烷回收装置还包括:第三循环泵,所述第三循环泵的入口与所述酸化釜的循环出口相连,所述第三循环泵的出口与所述酸化釜的循环入口相连,以使所述混合物料在所述酸化釜中循环流动。进一步,所述双三羟甲基丙烷回收装置还包括抽真空装置,所述抽真空装置与所述酸化釜和/或所述一级精馏装置和/或所述二级精馏装置相连,以便所述抽真空装置对所述酸化釜和/或所述一级精馏装置和/或所述二级精馏装置进行抽真空。进一步,所述抽真空装置通过尾冷器与所述酸化釜和/或所述一级精馏装置和/或所述二级精馏装置相连。采用了上述技术方案后,将原料与适量的水以及适量的酸放入所述酸化釜中混合,通过搅拌装置搅拌以加快对所述原料的酸化处理,并得到混合物料;所述原料泵将所述混合物料泵至所述第一精馏塔中,所述第一精馏塔对所述混合物料进行一级精馏处理,以便精馏得到含有CTF、TMP和DTMP的混合馏分以及轻组分CTF和TMP,所述第一精馏塔中的轻组分CTF和TMP流入所述第一冷凝器中进行冷凝液化,然后流入所述第一回流容器中储存;所述第一精馏塔中的混合馏分流入所述第二精馏塔中,所述第二精馏塔对所述混合馏分进行二级精馏处理,以便精馏得到含有DTMP的DTMP粗品以及轻组分CTF和TMP,所述第二精馏塔中的轻组分CTF和TMP流入所述第二冷凝器中进行冷凝液化,然后流入所述第二回流容器中储存,所述第二精馏塔中残留的即为所述DTMP粗品。利用本技术的双三羟甲基丙烷回收装置生产DTMP,不仅提高了所述DTMP的收率和产量,使DTMP的收率从50%提高到了90%,同时还能提取出CTF和TMP,进而提高了企业的经济效益,减少了原料的浪费。附图说明图1为本技术的双三羟甲基丙烷回收装置的结构示意图;图2为本技术的酸化釜的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明。如图1、2所示,一种双三羟甲基丙烷回收装置,它包括:酸化釜1;一级精馏装置,所述一级精馏装置与所述酸化釜1的出口相连;二级精馏装置,所述二级精馏装置与所述一级精馏装置相连;其中,所述酸化釜1用于至少接入原料和酸,以便对所述原料进行酸化处理以得到混合物料;所述原料来源于TMP装置中残留的重组分或TMP装置中残留的重组分经结晶分离法提取DTMP后的残渣;在本实施例中,所述原料来源于TMP装置中残留的重组分经结晶分离法提取DTMP后的残渣;所述一级精馏装置用于对经过所述酸化釜1酸化处理后得到的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双三羟甲基丙烷回收装置,其特征在于,它包括:/n酸化釜(1);/n一级精馏装置,所述一级精馏装置与所述酸化釜(1)的出口相连;/n二级精馏装置,所述二级精馏装置与所述一级精馏装置相连;其中,/n所述酸化釜(1)用于至少接入原料和酸,以便对所述原料进行酸化处理以得到混合物料;所述原料来源于TMP装置中残留的重组分或TMP装置中残留的重组分经结晶分离法提取DTMP后的残渣;/n所述一级精馏装置用于对经过所述酸化釜(1)酸化处理后得到的混合物料进行一级精馏处理,以分离得到一级精馏产物;所述一级精馏产物包括含有CTF、TMP和DTMP的混合馏分以及轻组分CTF和TMP;/n所述二级精馏装置用于对经过所述一级精馏装置一级精馏处理后得到的所述混合馏分进行二级精馏处理,以分离得到二级精馏产物;所述二级精馏产物包括含有DTMP的DTMP粗品以及轻组分CTF和TMP。/n

【技术特征摘要】
1.一种双三羟甲基丙烷回收装置,其特征在于,它包括:
酸化釜(1);
一级精馏装置,所述一级精馏装置与所述酸化釜(1)的出口相连;
二级精馏装置,所述二级精馏装置与所述一级精馏装置相连;其中,
所述酸化釜(1)用于至少接入原料和酸,以便对所述原料进行酸化处理以得到混合物料;所述原料来源于TMP装置中残留的重组分或TMP装置中残留的重组分经结晶分离法提取DTMP后的残渣;
所述一级精馏装置用于对经过所述酸化釜(1)酸化处理后得到的混合物料进行一级精馏处理,以分离得到一级精馏产物;所述一级精馏产物包括含有CTF、TMP和DTMP的混合馏分以及轻组分CTF和TMP;
所述二级精馏装置用于对经过所述一级精馏装置一级精馏处理后得到的所述混合馏分进行二级精馏处理,以分离得到二级精馏产物;所述二级精馏产物包括含有DTMP的DTMP粗品以及轻组分CTF和TMP。


2.根据权利要求1所述的双三羟甲基丙烷回收装置,其特征在于,
所述一级精馏装置包括第一精馏塔(2)、第一循环泵(3)、第一再沸器(4)、第一冷凝器(5)、第一回流容器(6)和第一回流泵(19),其中,
所述酸化釜(1)的出口与所述第一精馏塔(2)的物料入口相连,以便所述混合物料流入所述第一精馏塔(2)中;
所述二级精馏装置与所述第一精馏塔(2)的中部馏分出口相连,以便所述第一精馏塔(2)中的混合馏分流入所述二级精馏装置中;
所述第一循环泵(3)的入口与所述第一精馏塔(2)的重组分出口相连;
所述第一循环泵(3)的出口与所述第一再沸器(4)的入口相连;
所述第一再沸器(4)的出口与所述第一精馏塔(2)的轻组分入口相连;
所述第一冷凝器(5)的入口与所述第一精馏塔(2)的轻组分出口相连,以便所述第一精馏塔(2)精馏分离后的轻组分CTF和TMP流入所述第一冷凝器(5)中进行冷凝液化;
所述第一回流容器(6)的入口与所述第一冷凝器(5)的出口相连,以便经所述第一冷凝器(5)冷凝液化后的CTF和TMP流入所述第一回流容器(6)中储存;
所述第一回流泵(19)的入口与所述第一回流容器(6)的出口相连,所述第一回流泵(19)的出口与所述第一精馏塔(2)的回流入口相连。


3.根据权利要求1所述的双三羟甲基丙烷回收装置,其特征在于,
所述二级精馏装置包括第二精馏塔(7)、第二循环泵(8)、第二再沸器(9)、第二冷凝器(10)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘武平王强
申请(专利权)人:江苏汉凯工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1