一种甲基丙烯酸特种酯类酯交换共沸物的连续处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及精细化工共沸物处理技术领域，确切地说它是一种甲基丙烯酸特种酯类酯交换共沸物连续处理装置。包括正己烷罐、共沸物冷凝器、共沸物分离塔、共沸物再沸器、回收甲酯进料泵等，各个部件通过管道连接，正己烷罐内有隔板,正己烷与甲醇在罐内分层后，正己烷（含少量水）沿着隔板上方溢流到罐内一侧，一部分回流进入共沸物分离塔内与共沸物中的甲醇形成新的共沸物。另一部分回流进入回收甲酯脱水塔与回收甲酯中的水形成共沸物，使回收甲酯脱水。回收甲酯脱水工艺和回收甲醇脱水工艺是分开进行。有利于提高回收甲酯和回收甲醇的纯度。

A continuous treatment device for special esters of methacrylic acid ester exchange azeotrope

【技术实现步骤摘要】
一种甲基丙烯酸特种酯类酯交换共沸物的连续处理装置
本技术涉及精细化工共沸物处理
，确切地说它是一种甲基丙烯酸特种酯类酯交换共沸物连续处理装置。
技术介绍
目前，甲基丙烯酸特种酯类酯交换的共沸物处理为间歇性处理技术，每处理完一次都需要通水降温，放料、加料再重新处理。不仅能源消耗增大，处理效率低，而且共沸物分离不好，原料含量低。甲醇易挥发，在处理分离的过程中会散发到空气中污染环境，增加物料的损失等特点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种甲基丙烯酸特种酯类酯交换共沸物的连续处理装置，它具有操作简单、能够连续处理，处理效率高，分离后各组分纯度高，甲醇在处理过程中不易挥发等特点。本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的：一种甲基丙烯酸特种酯类酯交换共沸物的连续处理装置，包括正己烷罐、共沸物冷凝器、共沸物分离塔、共沸物再沸器、回收甲酯进料泵、回收甲酯脱水塔、正己烷冷凝器、回收甲酯再沸器、回收甲醇进料泵、甲醇提纯塔、甲醇冷凝器、甲醇再沸器、甲醇脱水泵，各个部件通过管道连接，正己烷罐1罐内有隔板，隔板是一块圆形白钢板，上端被切割成直线，距罐顶约300-400mm，沿管壁两侧及罐底直立焊接在罐内约四分之一处。一侧是富甲醇（正己烷和甲醇和水），另一侧是含少量水的正己烷，正己烷罐1正己烷出料口e共沸物分离塔3入口及回收甲酯脱水塔6入口通过管道相连，两侧入口分别通过各自的电动自动调节阀来调整进入两个塔的正己烷流量。正己烷罐1富甲醇一侧，上端有两个入口，为共沸物进料口、正己烷进料口，共沸物进料口与共沸物冷凝器2出口通过管道相连，正己烷进料口与正己烷冷凝器7出口通过管道相连，下端水进料口通过管道与甲醇脱水泵13出口相连，甲醇出料口通过管道与回收甲醇进料泵入口相连。正己烷与甲醇在正己烷罐内分层后，正己烷（含少量水）沿着隔板上方溢流到罐内正己烷一侧，一部分回流进入共沸物分离塔3内与共沸物中的甲醇形成新的共沸物。另一部分回流进入回收甲酯脱水塔与回收甲酯中的水形成共沸物，使回收甲酯脱水。共沸物进料管道连接共沸物分离塔3塔中入口。共沸物分离塔3塔顶出口通过管道连接共沸物冷凝器2入口，共沸物冷凝器2出口通过管道与正己烷罐1共沸物进料口相连。共沸物分离塔3塔底出口一侧通过管道连接共沸物再沸器4入口，共沸物再沸器4出口通过管道连接共沸物分离塔3塔底入口。共沸物分离塔3塔底出口另一侧通过管道连接甲酯进料泵5的入口，甲酯进料泵5的出口通过管道连接回收甲酯脱水塔6塔中入口。回收甲酯脱水塔6塔顶出口通过管道连接正己烷冷凝器7入口，正己烷冷凝器7出口通过管道与正己烷罐1正己烷进料口相连。回收甲酯脱水塔6塔顶入口通过管道与正己烷罐1正己烷出料口相连，回收甲酯脱水塔6塔底出口一侧连接回收甲酯再沸器8入口，回收甲酯再沸器8出口连接回收甲酯脱水塔6塔底入口。回收甲酯脱水塔6塔底出口另一侧是回收甲酯的出口。正己烷罐1富甲醇一侧甲醇出料口连接回收甲醇进料泵9的入口，回收甲醇进料泵9的出口连接甲醇提纯塔10塔中入口。甲醇提纯塔10塔顶出口一侧连接甲醇冷凝器11入口，另一侧是回收甲醇的出口。甲醇冷凝器11出口连接甲醇提纯塔10塔顶入口。甲醇提纯塔塔底出口一侧连接甲醇再沸器12入口，甲醇再沸器出口连接甲醇提纯塔10塔底入口。甲醇提纯塔10塔底出口另一侧连接甲醇脱水泵13入口，甲醇脱水泵13出口连接正己烷罐1富甲醇一侧水进料口。本技术的优点及有益技术效果:回收甲酯脱水工艺和回收甲醇脱水工艺是分开进行。有利于提高回收甲酯和回收甲醇的纯度。正己烷和水在整个装置内可以回收循环使用。甲醇溶于水中使其沸点升高，从而在处理过程中减少甲醇的蒸发，减少物料损失。回收甲酯和回收甲醇纯度高，能够连续处理，处理量大，而且不易挥发，不污染环境。共沸物的处理能力大，能够连续处理，分离提纯后，回收甲酯和回收甲醇纯度高，甲醇不易挥发，降低物耗，而且正己烷和水可以循环利用，节能环保，不污染环境。附图说明图1是本技术的连接示意图。图2是本技术的正己烷罐结构示意图。图3是图2的A-A处示意图。图1中：1正己烷罐、2共沸物冷凝器、3共沸物分离塔、4共沸物再沸器、5回收甲酯进料泵、6回收甲酯脱水塔、7正己烷冷凝器、8回收甲酯再沸器、9回收甲醇进料泵、10甲醇提纯塔、11甲醇冷凝器、12甲醇再沸器、13甲醇脱水泵、14正己烷罐罐体、15封头、16隔板、a放空口、b共沸物进料口、c正己烷进料口、d水进料口、e正己烷出料口、f甲醇出料口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。正己烷罐1有隔板16，一侧是富甲醇（正己烷和甲醇和水），另一侧正己烷（含少量水）。正己烷罐1罐内正己烷出料口一侧连接共沸物分离塔3塔顶入口，共沸物分离塔3塔顶出口连接共沸物冷凝器2入口，共沸物冷凝器2出口连接正己烷罐1共沸物进料口。共沸物分离塔3塔底出口一侧连接共沸物再沸器4入口，共沸物再沸器4出口连接共沸物分离塔3塔底入口。共沸物分离塔3塔底出口另一侧连接甲酯进料泵5的入口，甲酯进料泵5的出口连接回收甲酯脱水塔6塔中入口。共沸物进料管线连接共沸物分离塔3塔中入口。正己烷罐1罐正己烷出料口另一侧连接回收甲酯脱水塔6塔顶入口，回收甲酯脱水塔6塔顶出口连接正己烷冷凝器7入口，正己烷冷凝器7出口连接正己烷罐1正己烷进料口。回收甲酯脱水塔6塔底出口一侧连接回收甲酯再沸器8入口，回收甲酯再沸器8出口连接回收甲酯脱水塔6塔底入口。回收甲酯脱水塔6塔底出口另一侧是回收甲酯的出口。正己烷罐1甲醇出料口连接回收甲醇进料泵9的入口，回收甲醇进料泵9的出口连接甲醇提纯塔10塔中入口。甲醇提纯塔10塔顶出口一侧连接甲醇冷凝器11入口，另一侧是回收甲醇的出口。甲醇冷凝器11出口连接甲醇提纯塔1塔顶入口。甲醇提纯塔塔底出口一侧连接甲醇再沸器12入口，甲醇再沸器出口连接甲醇提纯塔10塔底入口。甲醇提纯塔10塔底出口另一侧连接甲醇脱水泵13入口，甲醇脱水泵13出口连接正己烷罐1水进料口d。工作过程：首先由酯交换反应形成的甲基丙烯酸甲酯和甲醇的共沸物进入到共沸物分离塔3中，同时正己烷经正己烷罐1从塔顶回流管加入共沸物分离塔3中，在塔顶形成正己烷和甲醇的新共沸物经共沸物冷凝器2冷却后进入到正己烷罐1中。塔底含少量水的甲基丙烯酸甲酯一部分经共沸物再沸器4循环加热，另一部分检验合格后经回收甲酯进料泵5进入回收甲酯脱水塔6中。含少量水的回收甲酯经泵进入回收甲酯脱水塔6中。水和塔顶回流的正己烷形成共沸物经塔顶正己烷冷凝器7冷却后进入到正己烷罐1中，含少量水的正己烷回流至回收甲酯脱水塔6塔顶进行连续分离。塔底的回收甲酯一部分经回收甲酯再沸器8循环加热，另一部分回收甲酯经检验合格后回用于反应系统。甲醇和水的混合物则由正己烷罐1底经回收甲醇进料泵9进入到甲醇提纯塔10中，经分离后塔顶分离出合格的甲醇，部分甲醇作为甲醇提纯塔10回流，其余采出。塔底的水则由甲醇脱水泵13打入至正己烷罐1中循环使用。正己烷罐中水和甲醇互溶后与正己烷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲基丙烯酸特种酯类酯交换共沸物的连续处理装置，包括正己烷罐、共沸物冷凝器、共沸物分离塔、共沸物再沸器、回收甲酯进料泵、回收甲酯脱水塔、正己烷冷凝器、回收甲酯再沸器、回收甲醇进料泵、甲醇提纯塔、甲醇冷凝器、甲醇再沸器、脱水泵,各个部件通过管道连接，其特征在于：正己烷罐（1）有隔板（16），一侧是富甲醇，另一侧是含少量水的正己烷，正己烷罐（1）正己烷出料口（e）与共沸物分离塔（3）入口及回收甲酯脱水塔（6）入口通过管道相连，两侧入口分别通过各自的电动自动调节阀来调整进入两个塔的正己烷流量，正己烷罐（1）富甲醇一侧，上端有共沸物进料口（b）、正己烷进料口（c）两个入口，共沸物进料口（b）与共沸物冷凝器（2）出口通过管道相连，正己烷进料口（c）与正己烷冷凝器（7）出口通过管道相连，下端的水进料口（d）通过管道与甲醇脱水泵（13）出口相连，甲醇出料口（f）通过管道与回收甲醇进料泵入口相连，正己烷与甲醇在正己烷罐内分层后，含少量水的正己烷沿着隔板上方溢流到罐内正己烷一侧，一部分回流进入共沸物分离塔（3）内与共沸物中的甲醇形成新的共沸物，另一部分回流进入回收甲酯脱水塔与回收甲酯中的水形成共沸物，使回收甲酯脱水，共沸物进料管道连接共沸物分离塔（3）塔中入口，共沸物分离塔（3）塔顶出口通过管道连接共沸物冷凝器（2）入口，共沸物冷凝器（2）出口通过管道与正己烷罐（1）共沸物进料口相连，共沸物分离塔（3）塔底出口一侧通过管道连接共沸物再沸器（4）入口，共沸物再沸器（4）出口通过管道连接共沸物分离塔（3）塔底入口，共沸物分离塔（3）塔底出口另一侧通过管道连接甲酯进料泵（5）的入口，甲酯进料泵（5）的出口通过管道连接回收甲酯脱水塔（6）塔中入口，回收甲酯脱水塔（6）塔顶出口通过管道连接正己烷冷凝器（7）入口，正己烷冷凝器（7）出口通过管道与正己烷罐（1）正己烷进料口相连，回收甲酯脱水塔（6）塔顶入口通过管道与正己烷罐（1）正己烷出料口相连，回收甲酯脱水塔（6）塔底出口一侧连接回收甲酯再沸器（8）入口，回收甲酯再沸器（8）出口连接回收甲酯脱水塔（6）塔底入口，回收甲酯脱水塔（6）塔底出口另一侧是回收甲酯的出口，正己烷罐（1）富甲醇一侧甲醇出料口连接回收甲醇进料泵（9）的入口，回收甲醇进料泵（9）的出口连接甲醇提纯塔（10）塔中入口，甲醇提纯塔（10）塔顶出口一侧连接甲醇冷凝器（11）入口，另一侧是回收甲醇的出口，甲醇冷凝器（11）出口连接甲醇提纯塔（10）塔顶入口，甲醇提纯塔塔底出口一侧连接甲醇再沸器（12）入口，甲醇再沸器出口连接甲醇提纯塔（10）塔底入口，甲醇提纯塔（10）塔底出口另一侧连接甲醇脱水泵（13）入口，甲醇脱水泵（13）出口连接正己烷罐（1）富甲醇下端的水进料口（d）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种甲基丙烯酸特种酯类酯交换共沸物的连续处理装置，包括正己烷罐、共沸物冷凝器、共沸物分离塔、共沸物再沸器、回收甲酯进料泵、回收甲酯脱水塔、正己烷冷凝器、回收甲酯再沸器、回收甲醇进料泵、甲醇提纯塔、甲醇冷凝器、甲醇再沸器、脱水泵,各个部件通过管道连接，其特征在于：正己烷罐（1）有隔板（16），一侧是富甲醇，另一侧是含少量水的正己烷，正己烷罐（1）正己烷出料口（e）与共沸物分离塔（3）入口及回收甲酯脱水塔（6）入口通过管道相连，两侧入口分别通过各自的电动自动调节阀来调整进入两个塔的正己烷流量，正己烷罐（1）富甲醇一侧，上端有共沸物进料口（b）、正己烷进料口（c）两个入口，共沸物进料口（b）与共沸物冷凝器（2）出口通过管道相连，正己烷进料口（c）与正己烷冷凝器（7）出口通过管道相连，下端的水进料口（d）通过管道与甲醇脱水泵（13）出口相连，甲醇出料口（f）通过管道与回收甲醇进料泵入口相连，正己烷与甲醇在正己烷罐内分层后，含少量水的正己烷沿着隔板上方溢流到罐内正己烷一侧，一部分回流进入共沸物分离塔（3）内与共沸物中的甲醇形成新的共沸物，另一部分回流进入回收甲酯脱水塔与回收甲酯中的水形成共沸物，使回收甲酯脱水，共沸物进料管道连接共沸物分离塔（3）塔中入口，共沸物分离塔（3）塔顶出口通过管道连接共沸物冷凝器（2）入口，共沸物冷凝器（2）出口通过管道与正己烷罐（1）共沸物进料口相连，共沸物分离塔（3）塔底出口一侧通过管道连接共沸物再沸器（4）入口，共沸物再沸器（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾治，里光，孙宏斌，李彦秋，黄建朋，朱丽娜，
申请(专利权)人：抚顺东联安信化学有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21