汽轮发电机转子硫印试验方法技术

本发明专利技术公开了汽轮发电机转子硫印试验方法，它包括以下步骤：（１）需要进行硫印的三个部位：转子的两个端面、两个轴承部位及轴身两端向外２００ｍｍ的一段Ｒ过渡区先行车光；（２）将相纸，浸人装有５％的硫酸水溶液的容器中，浸泡，取出覆盖在转子的受检测面上；（３）待相纸覆盖１０分钟后，即可揭下，再放入盛有３０％的硫代硫酸钠的水溶液的容器中进行定影处理；（４）将定影好的相纸放人清水中继续冲洗３０分钟左右，烘干，整理好已经处理好的硫印图片，以备评定之用。本发明专利技术具有以下优点：硫印结果可以长期保存，硫印可以直接检验硫在钢铁材料中的偏析情况，控制含硫量的多少，了解硫的分布和硫的偏析程度，对改善钢材的质量有很大的意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种检验钢铁材料中硫化物的分布的方法，特别是。
技术介绍
硫是钢铁材料中杂质元素之一。它是由原材料或燃料带入钢铁材料中的，在熔炼时无法全部被除尽。由于硫以硫化物的形式存在于钢中，对钢铁材料性能有较大的影响，因此在熔炼时必须严加控制。硫主要以硫化锰的形式存在于钢铁材料中。当钢铁材料中含锰量低时，大部分的硫将与铁化合成硫化铁的非金属夹杂物；硫化铁性脆，其熔点较低，约为1193度左右，同时硫化铁可以与铁在较低的温度(约为980度左右)形成共晶组织，因而在凝固过程中，硫化铁都将聚集在最后凝固的晶界或铸件的中心部位。由于硫化铁与铁的共晶结构的温度低于钢的热加工温度，因此在热加工时易产生热脆的缺陷，即存在于晶界处呈网状分布的硫化物与铁的共晶组织将随温度的上升而发生熔化，当受外力作用时，易沿熔化的晶界产生脆裂。当钢铁材料中含锰较高时，硫可以与锰形成熔点较高的硫化锰的非金属夹杂物，其熔点约为1620度，由于硫化锰的熔点高于热加工的温度，不会产生热脆的缺陷。微观检验虽然可以确定硫化物的类型、形态及其大小，但由于检测的视域较小，不能反映出它在钢材整个截面上的分布情况；酸浸试验可显示夹杂物在整个截面上的分布情况，但这些夹杂物属于何种类型及各类夹杂物的分布情况无法确定。
技术实现思路
本专利技术的目的即在于克服现有技术的缺点，提供一种专门用来显示非金属夹杂物——硫化物的分布，能反映出整个截面上硫化物的分布情况，能较快、较全面反映出被检测材料或产品的质量的。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现硫在钢铁材料中主要以非金属夹杂物硫化铁、硫化锰的形式存在，因而可用一定量的稀硫酸，使之与硫化物发生化学反应，则能生成硫化氢气体，其反应式为；。让硫化氢气体与印相纸中的溴化银作用，则生成棕色的硫化银沉淀，这些沉淀沉集在印相纸的相应位置上，因此在印相纸上留下了棕色的印痕，其反应式为试样检验面上硫化物含量愈多的地方，反应愈激烈，最后生成的硫化银沉淀也愈多，残留在相纸上棕色的硫化银的印痕较大，且色泽也较深。根据相纸上的这些棕色印痕的大小，色泽的深浅和分布就可以判断试样中的硫的分布和偏析情况(所谓偏析就是指合金在冷凝过程中，由于某些因素的影响，而形成的化学成分不均匀的现象)。转子硫印试验所选取的部位转子硫印试验所选取的部位有转子的两个端面、两个轴承部位及轴身两端向外200mm的一段R过渡区。由于硫化物的分布为纵向，因此其检测结果以端面的硫印结果为主，轴承部位和过渡区的硫印结果为辅。，它包括以下步骤(1)需要进行硫印的三个部位转子的两个端面、两个轴承部位及轴身两端向外200mm的一段R过渡区先行车光，使其表面的光洁度控制在6-V7为宜，同时用汽油将硫印部位擦拭干净，不得保留有油污、锈蚀和赃物；(2)将裁剪好的相纸的药面朝下，浸入装有5％的硫酸水溶液的容器中，浸泡5分钟后，用夹子取出相纸，同时要求相纸的药面朝下覆盖在转子的受检测面上，且用橡皮辊筒在相纸上不停地来回轻轻滚动，使残存在相纸里的气泡逸出，受检测面与相纸能紧密接触，加速化学反应的进行；(3)待相纸在检验面上覆盖10分钟后，即可揭下相纸，要及时放入清水中清洗剩余的酸液；然后再放入盛有30％的硫代硫酸钠的水溶液的容器中进行定影处理，时间约为15分钟；(4)将定影好的相纸放入清水中继续冲洗30分钟左右，以除去相纸上的定影液，最后置于上光机上进行烘干，整理好已经处理好的硫印图片，以备评定之用。通过上面的叙述可以看出，本专利技术具有以下优点硫印结果可以长期保存，硫印可以直接检验硫在钢铁材料中的偏析情况，控制含硫量的多少，了解硫的分布和硫的偏析程度，对改善钢材的质量有很大的意义。附图说明图1为本专利技术硫印的三个部位示意中，1-端面，2-轴承部位，3-R过渡区具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述转子硫印试验的操作步骤(1)对需要进行硫印的三个部位如图1所示，转子的两个端面1、两个轴承部位2及轴身两端向外200mm的一段R过渡区3先行车光，，使其表面的光洁度控制在6-V7为宜，同时用汽油将硫印部位擦拭干净，不得保留有油污、锈蚀和赃物。否则，就会阻碍酸液与硫化物发生作用，造成该处的硫化物不容易被显示出来。(2)将裁剪好的相纸的药面朝下，浸入装有5％的硫酸水溶液的塑料盆中，浸泡5分钟后，用竹夹子取出相纸，同时要求相纸的药面朝下覆盖在转子的受检测面上，且用橡皮辊筒在相纸上不停地来回轻轻滚动，使残存在相纸里的气泡逸出，受检测面与相纸能紧密接触，加速化学反应的进行。橡皮辊筒在相纸上滚动时，相纸绝对不能移动，否则所获得的硫印的印痕模糊不清，从而影响试验结果的判断。(3)待相纸在检验面上覆盖10分钟后，即可揭下相纸，要及时放入清水中清洗剩余的酸液，否则剩余的酸液不仅使定影液失效外，还将使相纸的药面变黄，从而影响试验结果的判断；然后再放入盛有30％的硫代硫酸钠的水溶液的塑料盆中进行定影处理，时间约为15分钟。(4)将定影好的相纸放入清水中继续冲洗30分钟左右，以除去相纸上的定影液，最后置于上光机上进行烘干，整理好已经处理好的硫印图片，以备评定之用。由钢的结晶规律可知，硫在钢中的分布是不会很均匀的，往往在钢材或产品的中心部位含量较高，边缘地区则较少。硫印相纸上的棕色印痕较小且又均匀，其色泽又较淡，则可说明钢材中硫化物的形状较小，且分布均匀，硫的含量较低，对钢材的性能的影响较小；在硫印相纸上出现聚集分布深棕色的大点子，说明钢材中有严重的硫偏析缺陷，同时由硫印的痕迹的色泽也可说明钢材中硫的含量较高，对钢材性能的危害较大。权利要求1.，它包括以下步骤(1)需要进行硫印的三个部位转子的两个端面、两个轴承部位及轴身两端向外200mm的一段R过渡区先行车光，使其表面的光洁度控制在6-V7为宜，同时用汽油将硫印部位擦拭干净，不得保留有油污、锈蚀和赃物；(2)将裁剪好的相纸的药面朝下，浸人装有5％的硫酸水溶液的容器中，浸泡5分钟后，用夹子取出相纸，同时要求相纸的药面朝下覆盖在转子的受检测面上，且用橡皮辊筒在相纸上不停地来回轻轻滚动，使残存在相纸里的气泡逸出，受检测面与相纸能紧密接触，加速化学反应的进行；(3)待相纸在检验面上覆盖10分钟后，即可揭下相纸，要及时放人清水中清洗剩余的酸液；然后再放人盛有30％的硫代硫酸钠的水溶液的容器中进行定影处理，时间约为15分钟；(4)将定影好的相纸放人清水中继续冲洗30分钟左右，以除去相纸上的定影液，最后置于上光机上进行烘干，整理好已经处理好的硫印图片，以备评定之用。全文摘要本专利技术公开了，它包括以下步骤(1)需要进行硫印的三个部位转子的两个端面、两个轴承部位及轴身两端向外200mm的一段R过渡区先行车光；(2)将相纸，浸人装有5％的硫酸水溶液的容器中，浸泡，取出覆盖在转子的受检测面上；(3)待相纸覆盖10分钟后，即可揭下，再放人盛有30％的硫代硫酸钠的水溶液的容器中进行定影处理；(4)将定影好的相纸放人清水中继续冲洗30分钟左右，烘干，整理好已经处理好的硫印图片，以备评定之用。本专利技术具有以下优点硫印结果可以长期保存，硫印可以直接检验硫在钢铁材料中的偏析情况，控制含硫量的多少，了解硫的分布和硫的偏析程度，对改善钢材的质量有很大的意义。文档编号G01N31/02GK191260本文档来自技高网...

【技术保护点】
汽轮发电机转子硫印试验方法，它包括以下步骤：（１）需要进行硫印的三个部位：转子的两个端面、两个轴承部位及轴身两端向外２００ｍｍ的一段Ｒ过渡区先行车光，使其表面的光洁度控制在＊６－＊Ｖ７为宜，同时用汽油将硫印部位擦拭干净，不得保留有油 污、锈蚀和赃物；（２）将裁剪好的相纸的药面朝下，浸人装有５％的硫酸水溶液的容器中，浸泡５分钟后，用夹子取出相纸，同时要求相纸的药面朝下覆盖在转子的受检测面上，且用橡皮辊筒在相纸上不停地来回轻轻滚动，使残存在相纸里的气泡逸出，受检测面 与相纸能紧密接触，加速化学反应的进行；（３）待相纸在检验面上覆盖１０分钟后，即可揭下相纸，要及时放人清水中清洗剩余的酸液；然后再放人盛有３０％的硫代硫酸钠的水溶液的容器中进行定影处理，时间约为１５分钟；（４）将定影好的相纸放 人清水中继续冲洗３０分钟左右，以除去相纸上的定影液，最后置于上光机上进行烘干，整理好已经处理好的硫印图片，以备评定之用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓辉民，
申请(专利权)人：四川东风电机厂有限公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]