一种蒙砂玻璃加工用蒙砂粉定量下料装置制造方法及图纸

技术编号:25839181 阅读:29 留言:0更新日期:2020-10-02 14:19
本实用新型专利技术涉及蒙砂玻璃加工设备技术领域,具体涉及一种蒙砂玻璃加工用蒙砂粉定量下料装置,包括下料箱以及外置筒;所述下料箱的顶部中心位置开设有锥形孔结构的漏斗槽,所述漏斗槽的底部开设有圆形直孔结构的下料孔;所述下料孔的顶部设置有隔离管,下料孔的中部位置开设有方形板结构的安装槽,所述安装槽内部间隙配合安装有方形板结构的挡板,所述挡板上表面固定安装有重力传感器;所述重力传感器的外形为圆盘形结构,且重力传感器的圆盘直径等于所述下料孔的内孔直径;所述重力传感器的轴心与所述下料孔的轴心重合。本申请实现了定量下料的技术效果,利于提高蒙砂液以及蒙砂粉配制的效率,具有较好的实用价值及推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种蒙砂玻璃加工用蒙砂粉定量下料装置
本技术涉及蒙砂玻璃加工设备
,具体涉及一种蒙砂玻璃加工用蒙砂粉定量下料装置。
技术介绍
当前,在蒙砂玻璃加工及制备领域,通常需要配制蒙砂液。而蒙砂液通常采用蒙砂粉与水等进行混合配制,形成所需比例浓度的蒙砂液。通过蒙砂液的表面刻蚀处理,使玻璃表面形成微纳粗糙结构,从而实现玻璃表面的蒙砂效果。但是,现在配制蒙砂液的过程中,蒙砂粉的配制通常难以准确掌握,目前也很少看到有针对蒙砂粉定量下料的装置用于配制蒙砂液,给生产厂家带来很多不便。目前存在的情况是,现有的配制方法就是直接将蒙砂粉另外采用称量工具称量,然后再将水的体积等限定好,直接将蒙砂粉加入到配料箱中进行搅拌混合,形成蒙砂液。目前这种操作也相对比较麻烦。为此,本技术提供一种蒙砂玻璃加工用蒙砂粉定量下料装置,通过对现有配料箱的顶部结构进行改进设计,将进料装置结构进行合理改进,使其具备定量下料的功能,如此方便用户进行蒙砂粉的配制,解决现有技术存在的不足和缺陷。
技术实现思路
本技术的目的就在于:针对目前存在的上述问题,提供一种蒙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒙砂玻璃加工用蒙砂粉定量下料装置,其特征在于:包括下料箱以及外置筒;所述下料箱的顶部中心位置开设有锥形孔结构的漏斗槽,所述漏斗槽的底部开设有圆形直孔结构的下料孔;所述下料孔的顶部设置有隔离管,下料孔的中部位置开设有方形板结构的安装槽,所述安装槽内部间隙配合安装有方形板结构的挡板,所述挡板上表面固定安装有重力传感器;所述重力传感器的外形为圆盘形结构,且重力传感器的圆盘直径等于所述下料孔的内孔直径;所述重力传感器的轴心与所述下料孔的轴心重合;所述安装槽的右侧为开口结构,安装槽的右侧外端垂直固定连接有圆盘形结构的连接盘,所述连接盘右侧面固定安装有磁性金属固定杆;所述连接盘外部固定安装有圆筒形...

【技术特征摘要】
1.一种蒙砂玻璃加工用蒙砂粉定量下料装置,其特征在于:包括下料箱以及外置筒;所述下料箱的顶部中心位置开设有锥形孔结构的漏斗槽,所述漏斗槽的底部开设有圆形直孔结构的下料孔;所述下料孔的顶部设置有隔离管,下料孔的中部位置开设有方形板结构的安装槽,所述安装槽内部间隙配合安装有方形板结构的挡板,所述挡板上表面固定安装有重力传感器;所述重力传感器的外形为圆盘形结构,且重力传感器的圆盘直径等于所述下料孔的内孔直径;所述重力传感器的轴心与所述下料孔的轴心重合;所述安装槽的右侧为开口结构,安装槽的右侧外端垂直固定连接有圆盘形结构的连接盘,所述连接盘右侧面固定安装有磁性金属固定杆;所述连接盘外部固定安装有圆筒形结构的外置筒;所述外置筒的左端固定设置有法兰盘,外置筒与下料箱右侧壁之间固定连接安装,且所述连接盘位于外置筒的内部;所述外置筒内部安装有用于限制连接盘位置的弹簧,所述外置筒右侧的筒壁上固定安装有电磁铁;所述下料箱的侧壁上固定安装有控制器,所述电磁铁与所述重力传感器、控制器之间建立信号连接。


2.如权利要求1所述的一种蒙砂玻璃加工用蒙砂粉定量下料装置,其特征在于:所述下料箱的整体外形为长方体结构,漏斗槽的轴心位于下料箱顶面几何中心位置相交,下料孔的轴心与漏斗槽的轴心相互重合。


3.如权利要求1所述的一种蒙砂玻璃加工用蒙砂粉定量下料装置,其特征在于:所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员:景志杰景若洋尚苏平
申请(专利权)人:河南豫科光学科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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