一种防夹手的电池外壳码放输送装置制造方法及图纸

技术编号:25839105 阅读:30 留言:0更新日期:2020-10-02 14:19
本实用新型专利技术涉及防夹手的电池外壳码放输送装置,包括进料槽、码放机构和输送机构,码放机构包括机箱,机箱的顶端铰接有盖板,机箱内设有码放轮,码放轮上开设有多个与电池外壳相配合的第一卡槽,码放轮与进料槽之间连接有导向板,机箱上部的内壁上固定有开关壳,开关壳内固定有线路板,线路板连接有导线,线路板上固定有定触点,开关壳内固定有金属弹片,金属弹片的底面上固定有动触点,当盖合盖板时,金属弹片受力向下弯曲,动触点与定触点相接触,整个装置正常工作;当打开盖板时,金属弹片在自身回弹力作用下向上弹起,动触点与定触点相分离,整个装置停止工作。当装置发生卡顿时,通过打开盖板来断开电源,进行检查维修,避免夹手,安全便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种防夹手的电池外壳码放输送装置
本技术属于电池生产制造
,特别是涉及一种防夹手的电池外壳码放输送装置。
技术介绍
电池在人们的日常生活中广泛应用,在电池的生产过程中,电池外壳经外壳成型机成型后需要对其进行排列码放,由于外壳成型机在高速运行中会成型大量的电池外壳,若单靠人力手动码放则效率低下、劳动强度大,因此,普遍采用码放输送机构进行自动码放输送。工作时,将电池外壳通过进料槽输送至码放机构上,码放机构上开设有多个与电池外壳相配合的卡槽,码放机构通过自身的连续运动并和与其同步运动的传送带相互配合来实现对电池外壳的自动排列码放。但是,在实际应用中,当电池外壳在由码放机构输送至传送带时,若位置发生偏差,则会被夹在码放机构与传送带的狭缝里,导致码放机构和传送带的运动停止,此时,工人往往将手直接伸入狭缝处进行操作,一旦造成设备卡顿的电池外壳被取出,由于码放机构重新恢复高速旋转,人手还来不及抽离就被夹住,存在极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防夹手的电池外壳码放输送装置,以解决现有技术中电池外壳码放输送操作过程中存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防夹手的电池外壳码放输送装置,包括从上到下依次设置的进料槽、码放机构和输送机构,其特征在于:所述码放机构包括机箱,所述机箱的上、下两端开设有开口,所述机箱的顶端铰接有盖板,所述机箱内设有码放轮,所述码放轮上沿其径向开设有多个与所述电池外壳相配合的第一卡槽,所述码放轮与所述进料槽之间固定连接有向下倾斜设置的导向板,所述机箱上部的内壁上设有防夹手开关,所述防夹手开关包括固定连接在机箱内壁上的开关壳,所述开关壳内固定有线路板,所述线路板连接有导线,所述线路板上固定有定触点,所述开关壳内还固定有金属弹片,所述金属弹片的底面上固定有动触点,当盖合所述盖板时,金属弹片受力向下弯曲,所述动触点与线路...

【技术特征摘要】
1.一种防夹手的电池外壳码放输送装置,包括从上到下依次设置的进料槽、码放机构和输送机构,其特征在于:所述码放机构包括机箱,所述机箱的上、下两端开设有开口,所述机箱的顶端铰接有盖板,所述机箱内设有码放轮,所述码放轮上沿其径向开设有多个与所述电池外壳相配合的第一卡槽,所述码放轮与所述进料槽之间固定连接有向下倾斜设置的导向板,所述机箱上部的内壁上设有防夹手开关,所述防夹手开关包括固定连接在机箱内壁上的开关壳,所述开关壳内固定有线路板,所述线路板连接有导线,所述线路板上固定有定触点,所述开关壳内还固定有金属弹片,所述金属弹片的底面上固定有动触点,当盖合所述盖板时,金属弹片受力向下弯曲,所述动触点与线路板上的定触点相接触,从而形成回路,电源接通,整个装置正常工作;当打开盖板时,金属弹片在自身回弹力作用下向上弹起,动触点与定触点相分离,电路断开,整个装置停止工作。


2.根据权利要求1所述的防夹手的电池外壳码放输送装置,其特征在于:所述输送机构包括水平设置的底座、电机、主动轮和从动轮,所述底座位于所述码放轮的下方,所述电机的输出轴通过联轴器与所述主动轮的转轴相连接,所述主动轮和所述从动轮分别设置在底座上沿水平方向两端的端部,主动轮和从动轮之间连接有传送带。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员:常文涛裴玉峰
申请(专利权)人:新乡市正元电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1