一种重型板式给矿机的漏矿辅助设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重型板式给矿机的漏矿辅助设备，包括减震底座和支撑架，所述减震底座的内部设有安装腔，且所述安装腔的内部底端固定连接有多根减震弹簧，且所述减震弹簧的一端与支撑座的底部固定连接，所述支撑座的顶部固定安装有固定座，且所述固定座上固定安装有支撑架。本实用新型专利技术在固定座上设有防漏机构，防漏机构上转动安装有下料板，并且刮板的顶端紧贴在传送带的一面上，传送带送料结束后，送料面就会转动到底面，从而刮板对传送带的底面进行刮料操作，刮料结束后从下料板流出，可以进行很好的漏矿辅助作用。

【技术实现步骤摘要】
一种重型板式给矿机的漏矿辅助设备
本技术涉及给矿机领域，特别涉及一种重型板式给矿机的漏矿辅助设备。
技术介绍
重型板式给矿机优点是可在恶劣的环境中，完成繁重的工作，给料量均匀准却、稳定可靠，对物料的粒度成分的变化，温度，粘度，冰霜，雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性，使用较为广泛。但是，给矿机的对物料进行运输时，在传送带上会积留一些颗粒，长期如此就会造成物料的遗漏，实用性较差，所以需要一种给矿机的漏矿辅助设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种重型板式给矿机的漏矿辅助设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种重型板式给矿机的漏矿辅助设备，包括减震底座和支撑架，所述减震底座的内部设有安装腔，且所述安装腔的内部底端固定连接有多根减震弹簧，且所述减震弹簧的一端与支撑座的底部固定连接，所述支撑座的顶部固定安装有固定座，且所述固定座上固定安装有支撑架，且传送机构由两个转动轮和传送带构成，两个所述转动轮之间固定安装有所述传送带，其中一个所述转动轮上的轴孔轴动安装转轴，转轴的一端与主传动轮之间安装，所述主传动轮通过传动带与从传动轮之间固定安装，所述从传动轮上的轴孔与驱动电机的输出轴轴动安装，所述驱动电机的外壳通过螺栓固定安装在所述固定座上，所述固定座的顶部位于所述传送带的正下方处固定安装有防漏机构。进一步地，所述支撑座的两端焊接有滑块，且所述滑块滑动安装在安装腔内侧壁上开设有的移动槽中。进一步地，所述支撑架上设置有多根支撑杆，且多根所述支撑杆上安装有挡板，且所述挡板紧邻设在传送带的两侧。进一步地，所述防漏机构包括固定安装在固定座上的防漏架，且防漏架之间通过转轴与下料板之间转动安装，防漏架的顶端固定安装有支撑块。进一步地，所述支撑块的顶端设有固定杆，且所述固定杆可在所述支撑块中移动。进一步地，所述固定杆上开设有多个固定孔，所述支撑块上开设有一个固定孔，且所述固定孔的重合处采用插销固定。进一步地，所述固定杆的顶端固定连接有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧的一端与刮板的底部固定连接，且所述刮板的顶端紧贴在传送带的一面上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术在固定座上设有防漏机构，防漏机构上转动安装有下料板，并且刮板的顶端紧贴在传送带的一面上，传送带送料结束后，送料面就会转动到底面，从而刮板对传送带的底面进行刮料操作，刮料结束后从下料板流出，可以进行很好的漏矿辅助作用；2、本技术在刮板的底端与缓冲弹簧的一端固定连接，缓冲弹簧的具有一定的弹性，使得刮板具有一定的缓冲性，对刮板进行保护作用。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术的正面图。图3为本技术刮板的局部结构示意图。图中：1、减震底座；2、安装腔；3、支撑座；4、减震弹簧；5、移动槽；6、滑块；7、固定座；8、支撑架；9、支撑杆；10、挡板；11、传送带；12、转动轮；13、传动带；14、驱动电机；15、防漏机构；16、下料板；17、固定杆；18、固定孔；19、刮板；20、主传动轮；21、从传动轮；22、支撑块；23、缓冲弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，一种重型板式给矿机的漏矿辅助设备，包括减震底座1和支撑架8，所述减震底座1的内部设有安装腔2，且所述安装腔2的内部底端固定连接有多根减震弹簧4，且所述减震弹簧4的一端与支撑座3的底部固定连接，所述支撑座3的顶部固定安装有固定座7，且所述固定座7上固定安装有支撑架8，且传送机构由两个转动轮12和传送带11构成，两个所述转动轮12之间固定安装有所述传送带11，其中一个所述转动轮12上的轴孔轴动安装转轴，转轴的一端与主传动轮20之间安装，所述主传动轮20通过传动带13与从传动轮21之间固定安装，所述从传动轮21上的轴孔与驱动电机14的输出轴轴动安装，所述驱动电机14的外壳通过螺栓固定安装在所述固定座7上，所述固定座7的顶部位于所述传送带11的正下方处固定安装有防漏机构15。具体的，如图1所示，所述支撑座3的两端焊接有滑块6，且所述滑块6滑动安装在安装腔2内侧壁上开设有的移动槽5中。通过采用上述方案，支撑座3的两端焊接有滑块6，且滑块6滑动安装在安装腔2内侧壁上开设有的移动槽5中，使得支撑座3可在安装腔2中移动。具体的，如图1所示，所述支撑架8上设置有多根支撑杆9，且多根所述支撑杆9上安装有挡板10，且所述挡板10紧邻设在传送带11的两侧。通过采用上述方案，挡板10可以进行挡料操作。具体的，如图2所示，所述防漏机构15包括固定安装在固定座7上的防漏架，且防漏架之间通过转轴与下料板16之间转动安装，防漏架的顶端固定安装有支撑块22。通过采用上述方案，刮板19刮下来的物料通过下料板16滑下。具体的，如图2所示，所述支撑块22的顶端设有固定杆17，且所述固定杆17可在所述支撑块22中移动。具体的，如图2所示，所述固定杆17上开设有多个固定孔18，所述支撑块22上开设有一个固定孔18，且所述固定孔18的重合处采用插销固定。通过采用上述方案，固定杆17上开设有多个固定孔18，支撑块22上开设有一个固定孔18，且固定孔18的重合处采用插销固定，可以对刮板19的高度进行调节作用。具体的，如图1所示，所述固定杆17的顶端固定连接有缓冲弹簧23，且所述缓冲弹簧23的一端与刮板19的底部固定连接，且所述刮板19的顶端紧贴在传送带11的一面上。通过采用上述方案，固定杆17的顶端固定连接有缓冲弹簧23，且缓冲弹簧23的一端与刮板19的底部固定连接，且刮板19的顶端紧贴在传送带11的一面上，缓冲弹簧23具有一定的弹性，对刮板19进行一定的保护作用。需要说明的是，本技术为一种重型板式给矿机的漏矿辅助设备，在使用时，传动机构上的传送带11在转动轮12的作用下转动，将传送带11上的物料进行传送，物料传送结束后，传送带11的传送面就会朝下，此时防漏机构15中的刮板19对传送带11底面上的物料进行清理操作，清理结束后，物料通过下料板16下落，而且传动机构在运行时，减震底座1中的减震弹簧4就可以进行减震作用，从而提高传动机构的减震效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重型板式给矿机的漏矿辅助设备，包括减震底座(1)和支撑架(8)，其特征在于：所述减震底座(1)的内部设有安装腔(2)，且所述安装腔(2)的内部底端固定连接有多根减震弹簧(4)，且所述减震弹簧(4)的一端与支撑座(3)的底部固定连接，所述支撑座(3)的顶部固定安装有固定座(7)，且所述固定座(7)上固定安装有支撑架(8)，传送机构由两个转动轮(12)和传送带(11)构成，两个所述转动轮(12)之间固定安装有所述传送带(11)，其中一个所述转动轮(12)上的轴孔轴动安装转轴，转轴的一端与主传动轮(20)之间安装，所述主传动轮(20)通过传动带(13)与从传动轮(21)之间固定安装，所述从传动轮(21)上的轴孔与驱动电机(14)的输出轴轴动安装，所述驱动电机(14)的外壳通过螺栓固定安装在所述固定座(7)上，所述固定座(7)的顶部位于所述传送带(11)的正下方处固定安装有防漏机构(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种重型板式给矿机的漏矿辅助设备，包括减震底座(1)和支撑架(8)，其特征在于：所述减震底座(1)的内部设有安装腔(2)，且所述安装腔(2)的内部底端固定连接有多根减震弹簧(4)，且所述减震弹簧(4)的一端与支撑座(3)的底部固定连接，所述支撑座(3)的顶部固定安装有固定座(7)，且所述固定座(7)上固定安装有支撑架(8)，传送机构由两个转动轮(12)和传送带(11)构成，两个所述转动轮(12)之间固定安装有所述传送带(11)，其中一个所述转动轮(12)上的轴孔轴动安装转轴，转轴的一端与主传动轮(20)之间安装，所述主传动轮(20)通过传动带(13)与从传动轮(21)之间固定安装，所述从传动轮(21)上的轴孔与驱动电机(14)的输出轴轴动安装，所述驱动电机(14)的外壳通过螺栓固定安装在所述固定座(7)上，所述固定座(7)的顶部位于所述传送带(11)的正下方处固定安装有防漏机构(15)。


2.根据权利要求1所述的一种重型板式给矿机的漏矿辅助设备，其特征在于：所述支撑座(3)的两端焊接有滑块(6)，且所述滑块(6)滑动安装在安装腔(2)内侧壁上开设有的移动槽(5)中。


3.根据权利要求1所述的一种重型板式给矿机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永，韩爽，
申请(专利权)人：李永，
类型：新型
国别省市：辽宁;21