全自动滚筒式洗脚器制造技术

本发明专利技术涉及全自动滚筒式洗脚器，其包括器壳、清洗组件，器壳呈鞋状，且包括底壳、罩壳，其中底壳和罩壳之间形成鞋腔，鞋腔的鞋尾部形成插入口；清洗组件包括套筒、内筒、多组清洗刷毛、动力件，其中在底壳内设有排污通道，套筒至鞋底面最短距离处开设有与排污通道相连通的排污口，内筒的筒壁上还设有贯穿自身且与多组清洗刷毛错位分布的壁孔。本发明专利技术由全方位分布的刷毛和滚筒自转所形成离心力下，通过流动的水和刷毛同步对脚底和脚面的刷扫清洁，且污水随之离心甩动在套筒和内筒壁面之间自清洁的甩至排污口，因此，不仅实现活水清洁，而且清洗过程中能够实施自清洁，同时，每次实施单脚清洁，非常适合家用。非常适合家用。非常适合家用。

【技术实现步骤摘要】
全自动滚筒式洗脚器


[0001]本专利技术属于生活用品领域，具体涉及一种全自动滚筒式洗脚器。

技术介绍

[0002]洗脚器，其主要用于人体脚部的清洁，而且所采用的形式较多，但是常用的手段基本上都是采用浸泡和滚刷的组合，进行脚底和脚背清洁，因此，其存在以下缺陷：
[0003]1、由于并非采用流动的水进行清洁，这样一来，不仅造成清洁脚的效果差，而且增加洗脚器自身的清理工作量；
[0004]2、由于脚部的形状十分不规则，而滚刷只能对脚部的某个位置进行清洗，清洁得不够全面，还需要配合人工才能完成全方位的脚部清洁，十分费力；同时脚底和脚背一般都是分别清洁，因此，所需要的时间较长。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的全自动滚筒式洗脚器。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采取如下技术方案：
[0007]一种全自动滚筒式洗脚器，其包括器壳、清洗组件，器壳呈鞋状，且包括底壳、罩壳，其中底壳和罩壳之间形成鞋腔，鞋腔的鞋尾部形成插入口；清洗组件包括自鞋尾部向鞋头部倾斜延伸且安装于鞋腔内的套筒、与套筒同心且转动连接在套筒内的内筒、设置在内筒内壁上且分别向内筒中心延伸的多组清洗刷毛及设置在鞋头部所在鞋腔内且用于驱动内筒自转的动力件，其中在底壳内设有排污通道，套筒至鞋底面最短距离处开设有与排污通道相连通的排污口，内筒的筒壁上还设有贯穿自身且与多组清洗刷毛错位分布的壁孔。
[0008]也就是说，洗脚时，向内筒内供水，脚自插入口插入内筒内，多组清洗刷毛中的部分或全部贴合脚底面和脚背面，在内筒自转中将清洗后的污水离心甩出内筒并通过排污口从排污通道排出。
[0009]根据本专利技术的一个具体实施和优选方面，套筒的中心线与鞋底面之间形成的角度为15
±ꢀ5°
。这样不仅有效的缩小体积，而且所形成的角度更便于脚的插入，同时相对贴合脚部造型。
[0010]根据本专利技术的又一个具体实施和优选方面，套筒包括自鞋尾部向鞋头部依次设置的第一筒体和第二筒体，其中第一筒体呈直筒状，第二筒体自第一筒体端部向内呈内径逐步变小的锥筒状，排污口位于第一筒体和第二筒体连接处的底部。这样的布局的好处就是便于快速将清洗后的污水向连接处汇聚并甩出，提高脚部清洗效率和效果。
[0011]优选地，内筒与套筒造型相似，且内筒包括筒本体、形成在筒本体内端部的端板，多组清洗刷毛可拆卸或/和固定在筒本体和端板的内壁上。
[0012]进一步的，多组清洗刷毛分为周向刷毛组和端部刷毛组，其中端部刷毛组的各珠刷毛与端板的垂直且呈阵列式固定在端板的内壁；周向刷毛组沿着筒本体的长度方向拆装
设置。这样一来，不仅方便清洗刷毛的全方位对脚的清洁，而且也便于清洗刷毛自身的清洁。
[0013]根据本专利技术的一个具体实施和优选方面，在筒本体内壁上安装有沿着自身长度方向延伸的插装条，插装条有多条且绕着内筒周向均匀间隔分布，其中每相邻的两条插装条之间形成插装区，清洗组件还包括插装于每个插装区中的插板，其中插板上分布有与壁孔相连通的清洗孔，且插板与筒本体内壁间隔设置，周向刷毛组分别设置在各插板上。这样设置，便于拆装。
[0014]优选地，清洗孔的孔径小于或等于壁孔的孔径；和/或，清洗孔和壁孔所分布的位置正位对齐或/和错位隔开。在离心的作用下，排出的污水能够带走粘附在筒本体表面的污垢，进而具有良好的自清洁效果；同时，通过孔的布局，还能够高效的实施污水的排出。
[0015]进一步地，壁孔绕着筒本体周向间隔分布，且多组壁孔沿着筒本体长度方向依次间隔分布；多个插板拼装呈环形筒体，环形筒体与筒本体相似，各插板上的清洗孔形成沿着插板长度方向延伸的多组清洗孔，且每组清洗孔周向间隔分布的距离小于每组壁孔周向间隔分布的距离。这样一来，由内外层不同的孔的布局，使其满足高效的排污要求，同时为内外层之间部分的污水能够实施筒壁自清洁。
[0016]本例中，各插板上形成的清洗孔在插板长度方向并排设置，周向刷毛组包括并排分布的多珠刷毛，其中多排清洗孔与各排多珠刷毛错位且间隔分布。方便每块插板和刷毛的成型。
[0017]此外，在鞋尾部设置脚后跟搁置部；全自动滚筒式洗脚器还包括设置在脚后跟搁置部侧部的传感器、用于将传感器与动力件相连接的控制组件，其中控制组件能够根据传感器获得的信息控制动力件的智能启停。这样一来，方便自动控制滚筒的转动，便于全方位的实施脚部的刷扫清洁。
[0018]由于以上技术方案的实施，本专利技术与现有技术相比具有如下优点：
[0019]本专利技术由全方位分布的刷毛和滚筒自转所形成离心力下，通过流动的水和刷毛同步对脚底和脚面的刷扫清洁，且污水随之离心甩动在套筒和内筒壁面之间自清洁的甩至排污口，因此，不仅实现活水清洁，而且清洗过程中能够实施自清洁，同时，每次实施单脚清洁，非常适合家用。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的全自动滚筒式洗脚器的结构示意图；
[0021]图2为图1的结构分解示意图(拆除脚垫后)；
[0022]图3为图1的主视示意图；
[0023]图4为图3的俯视示意图；
[0024]图5为图4中A
‑
A剖视示意图；
[0025]其中：1、器壳；10、底壳；10a、排污通道；11、罩壳；q、鞋腔；p、排污口；2、清洗组件；20、套筒；201、第一筒体；202、第二筒体；21、内筒；210、筒本体；b、壁孔； 211、端板；t、插装条；22、清洗刷毛；220、周向刷毛组；221、端部刷毛组；m、刷毛； 23、动力件；24、插板；x、清洗孔；T、环形筒体；3、脚后跟搁置部；30、支撑部；31、脚垫；4、传感器。
具体实施方式
[0026]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]如图1和图2所示，本实施例的全自动滚筒式洗脚器，其包括器壳1、清洗组件2。
[0028]器壳1呈鞋状，且包括底壳10、罩壳11。
[0029]底壳10和罩壳11之间形成鞋腔q，鞋腔q的鞋尾部形成插入口，底壳10内设有排污通道10a。
[0030]清洗组件2包括自鞋尾部向鞋头部倾斜延伸且安装于鞋腔q内的套筒20、与套筒20 同心且转动连接在套筒20内的内筒21、设置在内筒21内壁上且分别向内筒21中心延伸的多组清洗刷毛22及设置在鞋头部所在鞋腔内且用于驱动内筒21自转的动力件23。
[0031]套筒20的中心线与鞋底面之间形成的角度为15
°
。这样不仅有效的缩小体积，而且所形成的角度更便于脚的插入，同时相对贴合脚部造型。
[0032]套筒20包括自鞋尾部向鞋头部依次设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动滚筒式洗脚器，其包括器壳、清洗组件，其特征在于：所述器壳呈鞋状，且包括底壳、罩壳，其中所述底壳和所述罩壳之间形成鞋腔，所述鞋腔的鞋尾部形成插入口；所述清洗组件包括自鞋尾部向鞋头部倾斜延伸且安装于所述鞋腔内的套筒、与所述套筒同心且转动连接在所述套筒内的内筒、设置在所述内筒内壁上且分别向所述内筒中心延伸的多组清洗刷毛及设置在所述鞋头部所在所述鞋腔内且用于驱动所述内筒自转的动力件，其中在所述的底壳内设有排污通道，所述套筒至鞋底面最短距离处开设有与所述排污通道相连通的排污口，所述内筒的筒壁上还设有贯穿自身且与所述多组清洗刷毛错位分布的壁孔。2.根据权利要求1所述的全自动滚筒式洗脚器，其特征在于：所述的套筒的中心线与鞋底面之间形成的角度为15
±5°
。3.根据权利要求1所述的全自动滚筒式洗脚器，其特征在于：所述套筒包括自鞋尾部向鞋头部依次设置的第一筒体和第二筒体，其中所述第一筒体呈直筒状，所述第二筒体自所述第一筒体端部向内呈内径逐步变小的锥筒状，所述排污口位于所述第一筒体和第二筒体连接处的底部。4.根据权利要求3所述的全自动滚筒式洗脚器，其特征在于：所述内筒与所述套筒造型相似，且所述内筒包括筒本体、形成在所述筒本体内端部的端板，多组所述的清洗刷毛可拆卸或/和固定在所述筒本体和端板的内壁上。5.根据权利要求4所述的全自动滚筒式洗脚器，其特征在于：多组所述的清洗刷毛分为周向刷毛组和端部刷毛组，其中所述端部刷毛组的各珠刷毛与所述端板的垂直且呈阵列式固定在所述端板的内壁；所述周向刷毛组沿着所述筒本体的长度方向拆装设置。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永，
申请(专利权)人：李永，
类型：发明
国别省市：