一种皮带式卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮带式卸料装置，包括底座，所述底座顶端焊接有电动伸缩架，所述电动伸缩架顶端螺栓安装有限位转盘，所述转盘顶端焊接有安装架，所述安装架顶端焊接有限位转轴，所述限位转轴顶端螺栓安装有带式运输机，本实用新型专利技术通过带式运输机顶端两侧均焊接的限位铰链，方便改变护板架与带式运输机之间角度，从而提高带式运输机顶端输料空间，以便于进行卸料操作，同时护板架可避免泄露过程中物料由带式运输机两侧掉落的情况发生，通过护板架内部镶嵌的导向辊轴，可避免物料与护板架之间摩擦，影响物料移动卸料以及刮花物料的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带式卸料装置
本技术涉及卸料装置领域，具体为一种皮带式卸料装置。
技术介绍
卸料装置是用于辅助卸料的装置，将位于高处的物体移动至低处的装置，一般用于物流中心使用。但是，现有的皮带式卸料装置存在以下缺点：1、现有的皮带式卸料装置，在进行卸料过程中，物料容易通过皮带两侧掉落，而一些在皮带两侧焊接有护板的皮带式卸料装置，会因护板造成物料刮花或限制所卸物料的大小。2、现有的皮带式卸料装置，朝向无法调节，稳定性较差，使用起来十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种皮带式卸料装置，以解决上述
技术介绍
中现有的皮带式卸料装置，在进行卸料过程中，物料容易通过皮带两侧掉落，而一些在皮带两侧焊接有护板的皮带式卸料装置，会因护板造成物料刮花或限制所卸物料的大小，现有的皮带式卸料装置，朝向无法调节，稳定性较差，使用起来十分不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮带式卸料装置，包括底座，所述底座顶端焊接有电动伸缩架，所述电动伸缩架顶端螺栓安装有限位转盘，所述转盘顶端焊接有安装架，所述安装架顶端焊接有限位转轴，所述限位转轴顶端螺栓安装有带式运输机。优选的，所述带式运输机两端分别焊接有衔接架和卸料架，所述衔接架顶端焊接有搭扣板，所述卸料架内部卡扣安装有导料板，所述搭扣板和导料板一端均与带式运输机运输带平行设置，通过带式运输机两端分别焊接的衔接架和卸料架，便利于通过衔接架顶端焊接的搭扣板，将带式运输机一端衔接于需要进行卸料的运输车辆或货架上，同时通过式运输机一端的卸料架，便利于利用卸料架与承托物料的装置相互衔接，以便将物料推动至带式运输机上进行卸料操作。优选的，所述带式运输机顶端两侧均焊接有限位铰链，所述限位铰链顶端焊接有护板架，所述护板架内部镶嵌有导向辊轴，通过带式运输机顶端两侧均焊接的限位铰链，方便改变护板架与带式运输机之间角度，从而提高带式运输机顶端输料空间，以便于进行卸料操作，同时护板架可避免泄露过程中物料由带式运输机两侧掉落的情况发生，通过护板架内部镶嵌的导向辊轴，可避免物料与护板架之间摩擦，影响物料移动卸料以及刮花物料的情况发生。优选的，所述带式运输机底端铰链安装有电动推杆，所述电动推杆底端焊接有底垫，通过带式运输机底端铰链安装的电动推杆，便利于推动底垫移动，使底垫抵靠地面，对带式运输机倾斜角度进行调节，满足卸料角度需求，同时也可用于拖衬带式运输机使用，提高带式运输机的稳定性。优选的，所述底座内部底端焊接有机械式千斤顶，所述机械式千斤顶顶杆位于底座底端，所述机械式千斤顶顶杆一端焊接有托板，所述底座一侧表面开设有孔槽，所述孔槽位于机械式千斤顶调节槽一侧，通过底座内部底端焊接的机械式千斤顶，便利于推动托板对整个底座进行固定，加强了整个装置工作时的稳定性。优选的，所述底座内部螺栓安装有蓄电池，所述蓄电池与带式运输机、电动伸缩架、电动推杆之间电性连接，通过底座内部螺栓安装的蓄电池，便利于向整个装置提供工作电量，从而方便整个装置移动使用。本技术提供了一种皮带式卸料装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过带式运输机两端分别焊接的衔接架和卸料架，便利于通过衔接架顶端焊接的搭扣板，将带式运输机一端衔接于需要进行卸料的运输车辆或货架上，同时通过式运输机一端的卸料架，便利于利用卸料架与承托物料的装置相互衔接，以便将物料推动至带式运输机上进行卸料操作。(2)本技术通过带式运输机顶端两侧均焊接的限位铰链，方便改变护板架与带式运输机之间角度，从而提高带式运输机顶端输料空间，以便于进行卸料操作，同时护板架可避免泄露过程中物料由带式运输机两侧掉落的情况发生，通过护板架内部镶嵌的导向辊轴，可避免物料与护板架之间摩擦，影响物料移动卸料以及刮花物料的情况发生。(3)本技术通过带式运输机底端铰链安装的电动推杆，便利于推动底垫移动，使底垫抵靠地面，对带式运输机倾斜角度进行调节，满足卸料角度需求，同时也可用于拖衬带式运输机使用，提高带式运输机的稳定性，通过底座内部底端焊接的机械式千斤顶，便利于推动托板对整个底座进行固定，加强了整个装置工作时的稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的带式运输机结构侧视图；图3为本技术的底座内部结构示意图；图4为本技术的电动伸缩架结构示意图。图中：1、底座；2、电动伸缩架；3、限位转盘；4、安装架；5、限位转轴；6、带式运输机；7、衔接架；8、卸料架；9、搭扣板；10、导料板；11、限位铰链；12、护板架；13、导向辊轴；14、电动推杆；15、底垫；16、托板；17、蓄电池；18、机械式千斤顶；19、孔槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种皮带式卸料装置，包括底座1，所述底座1顶端焊接有电动伸缩架2，所述电动伸缩架2顶端螺栓安装有限位转盘3，所述转盘3顶端焊接有安装架4，所述安装架4顶端焊接有限位转轴5，所述限位转轴5顶端螺栓安装有带式运输机6。优选的，所述带式运输机6两端分别焊接有衔接架7和卸料架8，所述衔接架7顶端焊接有搭扣板9，所述卸料架8内部卡扣安装有导料板10，所述搭扣板9和导料板10一端均与带式运输机6运输带平行设置，通过带式运输机6两端分别焊接的衔接架7和卸料架8，便利于通过衔接架7顶端焊接的搭扣板9，将带式运输机6一端衔接于需要进行卸料的运输车辆或货架上，同时通过式运输机6一端的卸料架8，便利于利用卸料架8与承托物料的装置相互衔接，以便将物料推动至带式运输机6上进行卸料操作。优选的，所述带式运输机6顶端两侧均焊接有限位铰链11，所述限位铰链11顶端焊接有护板架12，所述护板架12内部镶嵌有导向辊轴13，通过带式运输机6顶端两侧均焊接的限位铰链11，方便改变护板架12与带式运输机6之间角度，从而提高带式运输机6顶端输料空间，以便于进行卸料操作，同时护板架12可避免泄露过程中物料由带式运输机6两侧掉落的情况发生，通过护板架12内部镶嵌的导向辊轴13，可避免物料与护板架12之间摩擦，影响物料移动卸料以及刮花物料的情况发生。优选的，所述带式运输机6底端铰链安装有电动推杆14，所述电动推杆14底端焊接有底垫15，通过带式运输机6底端铰链安装的电动推杆14，便利于推动底垫15移动，使底垫15抵靠地面，对带式运输机6倾斜角度进行调节，满足卸料角度需求，同时也可用于拖衬带式运输机6使用，提高带式运输机6的稳定性。优选的，所述底座1内部底端焊接有机械式千斤顶18，所述机械式千斤顶18顶杆位于底座1底端，所述机械式千斤顶18顶杆一端焊接有托板16，所述底座1一侧表面开设有孔槽19，所述孔槽19位于机械式千斤顶18调节槽一侧，通过底座1内部底端焊接的机械式千斤顶18，便利于推动托板16对整个底座1进行固定，加强了整个装置工作时的稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带式卸料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端焊接有电动伸缩架(2)，所述电动伸缩架(2)顶端螺栓安装有限位转盘(3)，所述转盘(3)顶端焊接有安装架(4)，所述安装架(4)顶端焊接有限位转轴(5)，所述限位转轴(5)顶端螺栓安装有带式运输机(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮带式卸料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端焊接有电动伸缩架(2)，所述电动伸缩架(2)顶端螺栓安装有限位转盘(3)，所述转盘(3)顶端焊接有安装架(4)，所述安装架(4)顶端焊接有限位转轴(5)，所述限位转轴(5)顶端螺栓安装有带式运输机(6)。


2.根据权利要求1所述的一种皮带式卸料装置，其特征在于：所述带式运输机(6)两端分别焊接有衔接架(7)和卸料架(8)，所述衔接架(7)顶端焊接有搭扣板(9)，所述卸料架(8)内部卡扣安装有导料板(10)，所述搭扣板(9)和导料板(10)一端均与带式运输机(6)运输带平行设置。


3.根据权利要求1所述的一种皮带式卸料装置，其特征在于：所述带式运输机(6)顶端两侧均焊接有限位铰链(11)，所述限位铰链(11)顶端焊接有护板架(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵猛，
申请(专利权)人：苏州漫多罗精密机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32