一种全自动化物料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动化物料输送装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有四个支撑柱，所述工作台内贯穿开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有主动转杆，所述主动转杆上固定安装有主动带轮，所述工作台内开设有电机槽，所述电机槽内固定安装有电机，所述电机与主动转杆传动连接，所述安装槽内转动连接有从动转杆，所述从动转杆上固定安装有从动带轮，所述从动带轮和主动带轮上传动连接有传送带，所述安装槽内滑动连接有收集盒，所述收集盒与从动带轮位置对应。本实用新型专利技术缩短了拿取物料所需要的时间，便于物料的加工，有利于全自动化物料输送装置的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动化物料输送装置
本技术涉及物料输送
，尤其涉及一种全自动化物料输送装置。
技术介绍
在目前，全自动化物料输送装置的使用十分普遍，在现有技术中，大多数全自动化物料输送装置都需要自行拿取物料再进行加工，拿取物料所需要的时间较长，不便于物料的加工，不利于全自动化物料输送装置的使用，因此亟需设计一种全自动化物料输送装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在现有技术中，大多数全自动化物料输送装置都需要自行拿取物料再进行加工，拿取物料所需要的时间较长，不便于物料的加工，不利于全自动化物料输送装置的使用。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动化物料输送装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有四个支撑柱，所述工作台内贯穿开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有主动转杆，所述主动转杆上固定安装有主动带轮，所述工作台内开设有电机槽，所述电机槽内固定安装有电机，所述电机与主动转杆传动连接，所述安装槽内转动连接有从动转杆，所述从动转杆上固定安装有从动带轮，所述从动带轮和主动带轮上传动连接有传送带，所述安装槽内滑动连接有收集盒，所述收集盒与从动带轮位置对应，所述安装槽内开设有两个导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块与收集盒固定连接。优选的，所述电机槽内转动连接有连接盖，所述连接盖内螺纹连接有螺栓，所述工作台内开设有供螺栓旋入的螺纹盲孔。优选的，所述安装槽内固定安装有两个导料板。优选的，所述主动带轮和从动带轮上均固定安装有两个限位板，所述传送带安装在两个限位板之间。优选的，所述工作台内开设有两个弹簧槽，所述弹簧槽与导向槽内部连通，所述弹簧槽内固定安装有弹簧，所述弹簧的一侧固定安装有卡块，所述卡块与弹簧槽滑动连接，所述卡块的一侧与导向块相抵。优选的，所述工作台的顶部开设有两个连接口，所述连接口内滑动连接有推拉杆，所述推拉杆的底部与卡块固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过支撑柱、传送带、导料板、工作台、推拉杆、电机、主动转杆、从动带轮、导向块、收集盒、从动转杆、限位板、主动带轮、连接盖、螺栓、卡块和弹簧的配合，缩短了拿取物料所需要的时间，便于物料的加工，有利于全自动化物料输送装置的使用；2、本技术通过推拉杆、弹簧、导向块和卡块的配合，便于对收集盒的位置进行定位，有利于收集盒的使用。附图说明图1为本技术提出的一种全自动化物料输送装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种全自动化物料输送装置的俯视结构截面图；图3为本技术提出的一种全自动化物料输送装置的侧视结构截面图；图4为图2中A处的结构放大图。图中：1支撑柱、2传送带、3导料板、4工作台、5推拉杆、6电机、7主动转杆、8从动带轮、9导向块、10收集盒、11从动转杆、12限位板、13主动带轮、14连接盖、15螺栓、16卡块、17弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种全自动化物料输送装置，包括工作台4，工作台4的底部固定安装有四个支撑柱1，工作台4内贯穿开设有安装槽，安装槽内转动连接有主动转杆7，主动转杆7上固定安装有主动带轮13，工作台4内开设有电机槽，电机槽内固定安装有电机6，电机槽内转动连接有连接盖14，连接盖14内螺纹连接有螺栓15，工作台4内开设有供螺栓15旋入的螺纹盲孔，便于对电机6进行定期检修，电机6与主动转杆7传动连接，安装槽内转动连接有从动转杆11，从动转杆11上固定安装有从动带轮8，从动带轮8和主动带轮13上传动连接有传送带2，安装槽内固定安装有两个导料板3，避免物料从传送带2的两侧掉落带来的不利影响，主动带轮13和从动带轮8上均固定安装有两个限位板12，传送带2安装在两个限位板12之间，避免传送带2的运动轨迹偏离导致的不利影响，安装槽内滑动连接有收集盒10，收集盒10与从动带轮8位置对应，安装槽内开设有两个导向槽，导向槽内滑动连接有导向块9，导向块9与收集盒10固定连接，工作台4内开设有两个弹簧槽，弹簧槽与导向槽内部连通，弹簧槽内固定安装有弹簧17，弹簧17的一侧固定安装有卡块16，卡块16与弹簧槽滑动连接，卡块16的一侧与导向块9相抵，便于对收集盒10的位置进行定位，工作台4的顶部开设有两个连接口，连接口内滑动连接有推拉杆5，推拉杆5的底部与卡块16固定连接，便于操作人员的施力，通过支撑柱1、传送带2、导料板3、工作台4、推拉杆5、电机6、主动转杆7、从动带轮8、导向块9、收集盒10、从动转杆11、限位板12、主动带轮13、连接盖14、螺栓15、卡块16和弹簧17的配合，缩短了拿取物料需要的时间，便于物料的加工，有利于全自动化物料输送装置的使用。工作原理：本技术中，使用者使用该装置时，通过将物料从主动带轮13处放置在传送带2上，启动电机6使与其传动连接的主动转杆7进行转动，主动转杆7的转动使与其固定连接的主动带轮13进行转动，主动带轮13的转动使与其传动连接有传送带2进行转动，同时使从动带轮8进行转动，当物料移动至从动带轮8处时，顺着从动带轮8的转动轨迹落入收集盒10内部进行收集，当收集盒10内部收集的物料需要取出时，对推拉杆5施加拉力使卡块16收缩至弹簧槽内，再对收集盒10施加拉力，即可将收集盒10和收集盒10内部收集的物料取出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动化物料输送装置，包括工作台（4），其特征在于，所述工作台（4）的底部固定安装有四个支撑柱（1），所述工作台（4）内贯穿开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有主动转杆（7），所述主动转杆（7）上固定安装有主动带轮（13），所述工作台（4）内开设有电机槽，所述电机槽内固定安装有电机（6），所述电机（6）与主动转杆（7）传动连接，所述安装槽内转动连接有从动转杆（11），所述从动转杆（11）上固定安装有从动带轮（8），所述从动带轮（8）和主动带轮（13）上传动连接有传送带（2），所述安装槽内滑动连接有收集盒（10），所述收集盒（10）与从动带轮（8）位置对应，所述安装槽内开设有两个导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块（9），所述导向块（9）与收集盒（10）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动化物料输送装置，包括工作台（4），其特征在于，所述工作台（4）的底部固定安装有四个支撑柱（1），所述工作台（4）内贯穿开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有主动转杆（7），所述主动转杆（7）上固定安装有主动带轮（13），所述工作台（4）内开设有电机槽，所述电机槽内固定安装有电机（6），所述电机（6）与主动转杆（7）传动连接，所述安装槽内转动连接有从动转杆（11），所述从动转杆（11）上固定安装有从动带轮（8），所述从动带轮（8）和主动带轮（13）上传动连接有传送带（2），所述安装槽内滑动连接有收集盒（10），所述收集盒（10）与从动带轮（8）位置对应，所述安装槽内开设有两个导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块（9），所述导向块（9）与收集盒（10）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种全自动化物料输送装置，其特征在于,所述电机槽内转动连接有连接盖（14），所述连接盖（14）内螺纹连接有螺栓（15），所述工作台（4）内开设有供...

【专利技术属性】
技术研发人员：成晨，
申请(专利权)人：成晨，
类型：新型
国别省市：江苏;32