一种贴标机用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贴标机用上料装置，包括定位件，定位件包括第一限位挡片和定位筒，第一限位挡片的侧面设置有定位筒，定位筒和第一限位挡片固定连接，定位筒的侧面贯穿开设有第一限位槽，第一限位槽围绕着定位筒的轴心等间距分布，第一限位挡片的侧面设置有锁紧机构，锁紧机构和第一限位挡片通过插接方式固定连接，且锁紧机构位于定位筒的内侧，定位筒的外侧设置有外套筒。通过设置的锁紧机构和外套筒之间的相互配合，可以防止在进行贴标操作的时候，标签盘出现过度转动的情况，进而影响到贴标的上料操作，通过设置的限位挡头和定位槽之间的相互配合，可以精确的控制标签盘的转动，进而可以让贴标的精确度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机用上料装置
本技术涉及贴标机
，具体为一种贴标机用上料装置。
技术介绍
贴标机，是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。本技术的申请人发现，现有的贴标机的上料装置的料盘放置轮，在进行转动的时候会出现过度转动的情况，这样将会导致在进行贴标的时候，标签所在的位置会出现偏差的情况，甚至会出现卡纸的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贴标机用上料装置，旨在改善现有的贴标机的上料装置的料盘放置轮，在进行转动的时候会出现过度转动的情况，这样将会导致在进行贴标的时候，标签所在的位置会出现偏差的情况，甚至会出现卡纸的现象的问题。本技术是这样实现的：一种贴标机用上料装置，包括定位件，定位件包括第一限位挡片和定位筒，第一限位挡片的侧面设置有定位筒，定位筒和第一限位挡片固定连接，定位筒的侧面贯穿开设有第一限位槽，第一限位槽围绕着定位筒的轴心等间距分布，第一限位挡片的侧面设置有锁紧机构，锁紧机构和第一限位挡片通过插接方式固定连接，且锁紧机构位于定位筒的内侧，定位筒的外侧设置有外套筒，外套筒和定位筒通过套接方式转动连接。进一步的，第一限位挡片的另一侧面对称设置有固定座，固定座和第一限位挡片固定连接，第一限位挡片的侧面设置有连接块，连接块和第一限位挡片固定连接，通过在第一限位挡片的另一侧面对称设置有固定座，是为了便于将本技术安装在上料支架上，通过在第一限位挡片的侧面设置有连接块，是为了便于让锁紧机构和第一限位挡片通过卡接的方式进行连接。进一步的，锁紧机构包括定位轴和锁紧卡头，定位轴的侧面设置有锁紧卡头，锁紧卡头和定位轴通过插接方式固定连接，且锁紧卡头围绕着定位轴的轴心等间距分布，通过设置锁紧机构是为了可以对外套筒的位置进行限定，防止在进行贴标操作的时候防止标签盘出现过度转动的情况，从而导致标签的位置出现错误的现象发生。进一步的，定位轴的底端开设有连接槽，连接槽和连接块之间相互配合，定位轴的侧面开设有第二限位槽，第二限位槽围绕着定位轴的轴心等间距分布，通过在定位轴的底端开设有连接槽，以及让连接槽和连接块之间相互配合，是为了便于让锁紧机构和第一限位挡片通过卡合的方式进行连接，通过在定位轴的侧面开设有第二限位槽，是为了对锁紧卡头的位置进行限位，从而可以让锁紧卡头对外套筒的限位变得更加稳定，从而可以防止外套筒出现过度转动的情况出现。进一步的，锁紧卡头包括第二限位挡片、限位挡头、限位柱和复位弹簧，第二限位挡片的侧面设置有限位挡头，限位挡头和第二限位挡片固定连接，第二限位挡片的另一侧面设置有限位柱，限位柱和第二限位挡片固定连接，限位柱的外侧套接有复位弹簧，通过设置锁紧卡头是为了便于对外套筒的位置进行限定，防止在进行贴标的时候标签盘出现过度转动的情况，通过设置第二限位挡片是为了对锁紧卡头的位置进行限定，通过在第二限位挡片的侧面设置有限位挡头，是为了对外套筒的位置进行限位，通过在第二限位挡片的另一侧面设置有限位柱，是为了便于安装复位弹簧，从而可以在外套筒转动的时候可以让限位挡头收纳到第一限位槽内，进而不会影响到外套筒的正常转动。进一步的，外套筒的内侧面开设有定位槽，定位槽围绕着外套筒的轴心等间距分布，通过设置外套筒是为了便于放置标签盘，通过在外套筒的内侧面开设有定位槽，是为了可以通过定位槽和限位挡头之间的相互配合，从而可以起到对外套筒的位置进行限定的功能。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的锁紧机构和外套筒之间的相互配合，可以防止在进行贴标操作的时候，标签盘出现过度转动的情况，进而影响到贴标的上料操作，通过设置的限位挡头和定位槽之间的相互配合，可以精确的控制标签盘的转动，进而可以让贴标的精确度更高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种贴标机用上料装置的结构示意图；图2是本技术一种贴标机用上料装置的拆分结构示意图；图3是本技术一种贴标机用上料装置的定位件的结构示意图一；图4是本技术一种贴标机用上料装置的定位件的结构示意图二；图5是本技术一种贴标机用上料装置的锁紧机构的结构示意图；图6是本技术一种贴标机用上料装置的定位轴的结构示意图；图7是本技术一种贴标机用上料装置的锁紧卡头的结构示意图；图8是本技术一种贴标机用上料装置的外套筒的结构示意图。图中：1、定位件；11、第一限位挡片；111、连接块；12、定位筒；121、第一限位槽；13、固定座；2、锁紧机构；21、定位轴；211、第二限位槽；212、连接槽；22、锁紧卡头；221、第二限位挡片；222、限位挡头；223、限位柱；224、复位弹簧；3、外套筒；31、定位槽。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，一种贴标机用上料装置，包括定位件1，第一限位挡片11的另一侧面对称设置有固定座13，固定座13和第一限位挡片11固定连接，第一限位挡片11的侧面设置有连接块111，连接块111和第一限位挡片11固定连接，通过在第一限位挡片11的另一侧面对称设置有固定座13，是为了便于将本技术安装在上料支架上，通过在第一限位挡片11的侧面设置有连接块111，是为了便于让锁紧机构2和第一限位挡片11通过卡接的方式进行连接；定位件1包括第一限位挡片11和定位筒12，第一限位挡片11的侧面设置有定位筒12，定位筒12和第一限位挡片11固定连接，定位筒12的侧面贯穿开设有第一限位槽121，第一限位槽121围绕着定位筒12的轴心等间距分布，第一限位挡片11的侧面设置有锁紧机构2，锁紧机构2和第一限位挡片11通过插接方式固定连接，且锁紧机构2位于定位筒12的内侧，锁紧机构2包括定位轴21和锁紧卡头22，锁紧卡头22包括第二限位挡片221、限位挡头222、限位柱223和复位弹簧224，第二限位挡片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴标机用上料装置，包括定位件(1)，其特征在于：所述定位件(1)包括第一限位挡片(11)和定位筒(12)，所述第一限位挡片(11)的侧面设置有定位筒(12)，所述定位筒(12)和第一限位挡片(11)固定连接，所述定位筒(12)的侧面贯穿开设有第一限位槽(121)，所述第一限位槽(121)围绕着定位筒(12)的轴心等间距分布，所述第一限位挡片(11)的侧面设置有锁紧机构(2)，所述锁紧机构(2)和第一限位挡片(11)通过插接方式固定连接，且锁紧机构(2)位于定位筒(12)的内侧，所述定位筒(12)的外侧设置有外套筒(3)，所述外套筒(3)和定位筒(12)通过套接方式转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴标机用上料装置，包括定位件(1)，其特征在于：所述定位件(1)包括第一限位挡片(11)和定位筒(12)，所述第一限位挡片(11)的侧面设置有定位筒(12)，所述定位筒(12)和第一限位挡片(11)固定连接，所述定位筒(12)的侧面贯穿开设有第一限位槽(121)，所述第一限位槽(121)围绕着定位筒(12)的轴心等间距分布，所述第一限位挡片(11)的侧面设置有锁紧机构(2)，所述锁紧机构(2)和第一限位挡片(11)通过插接方式固定连接，且锁紧机构(2)位于定位筒(12)的内侧，所述定位筒(12)的外侧设置有外套筒(3)，所述外套筒(3)和定位筒(12)通过套接方式转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种贴标机用上料装置，其特征在于，所述第一限位挡片(11)的另一侧面对称设置有固定座(13)，所述固定座(13)和第一限位挡片(11)固定连接，所述第一限位挡片(11)的侧面设置有连接块(111)，所述连接块(111)和第一限位挡片(11)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种贴标机用上料装置，其特征在于，所述锁紧机构(2)包括定位轴(21)和锁紧卡头(22)，所述定位轴(21)的侧面设置有锁紧卡头(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：范恒桥，明辉，李昌龄，王元鑫，陈艳琴，吴艳妮，
申请(专利权)人：深圳市乔安新汇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44