一种便于使用的手持式喷码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于使用的手持式喷码机，包括喷码机体、第一限位结构和第二限位结构，喷码机体的上下端面上的前部均对称设置有第一限位结构，且喷码机体的前后两侧端面的前部均对称焊接有卡槽块，卡槽块为U形，且卡槽块的顶面上竖直贯穿开设有插槽，卡槽块中竖直滑动安装有第二限位结构，且卡槽块的插槽中插接有插块。本实用新型专利技术能够在对管、棒类产品的圆弧面进行喷码时，保证喷码标识的完整性，同时保证喷码正常的进行，进而有利于提升喷码的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的手持式喷码机
本技术涉及喷码机辅助
，尤其涉及一种便于使用的手持式喷码机。
技术介绍
手持式喷码机是市场上应用广泛的喷码设备，适用于对体积较大或不易搬动物品进行喷码，喷码时喷头可不接触产品表面，不易刮擦损伤，同时喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，并可实现360度全方位喷码，对于频繁更换喷印信息的产品较为适用。在对现有管、棒类产品进行喷码时，须在圆弧处进行通长喷码，由于物料长度过长、过大，自重较重不易搬动，使用手持式喷码机进行喷码时缺少限位装置，容易导致喷码发生倾斜，从而使喷码时断时续，不利于喷码正常进行。因此需要一种便于使用的手持式喷码机，能够在对管、棒类产品的圆弧面进行喷码时，保证喷码标识的完整性，同时保证喷码正常的进行，进而有利于提升喷码的正常进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于使用的手持式喷码机，旨在改善现有管、棒类产品进行喷码时，须在圆弧处进行通长喷码，由于物料长度过长、过大，自重较重不易搬动，使用手持式喷码机进行喷码时缺少限位装置，容易导致喷码发生倾斜，从而使喷码时断时续，不利于喷码正常进行的问题。本技术是这样实现的：一种便于使用的手持式喷码机，包括喷码机体、第一限位结构和第二限位结构，喷码机体的上下端面上的前部均对称设置有第一限位结构，且喷码机体的前后两侧端面的前部均对称焊接有卡槽块，卡槽块为U形，且卡槽块的顶面上竖直贯穿开设有插槽，卡槽块中竖直滑动安装有第二限位结构，且卡槽块的插槽中插接有插块。进一步的，第一限位结构包括限位架和插板，且限位架竖直焊接在喷码机体上，限位架上竖直横向贯穿开设有限位槽，插板水平滑动安装在限位槽。进而通过限位架上竖直横向贯穿开设有限位槽，插板水平滑动安装在限位槽，方便根据管、棒类产品的外径大小调节插板的高度。进一步的，插板的前后端面上横向均匀开设有限位螺孔，且插板靠近喷码头的一侧端面上横向转动连接有滚轮。进而通过插板的前后端面上横向均匀开设有限位螺孔，便于与限位架限位连接，同时插板靠近喷码头的一侧端面上横向转动连接有滚轮，方便移动喷码机。进一步的，限位架的前后端面上横向均匀开设有锁止螺孔，且锁止螺孔中螺纹连接有限位螺钉，限位螺钉通过与插板上的限位螺孔配合限位安装连接在限位架的限位槽中。进而通过限位螺钉通过与插板上的限位螺孔配合限位安装连接在限位架的限位槽中，从而便于根据管、棒类产品的圆弧面调节插板的长度。进一步的，第二限位结构包括限位插杆和弧形扣，且限位插杆的靠近喷码口的一端竖直固定有弧形扣，限位插杆的一侧端面上横向均匀焊接有插槽框。进而通过位插杆的靠近喷码口的一端竖直固定有弧形扣，用于卡住管、棒类产品喷码面，防止喷码时喷码机下行。进一步的，限位插杆和卡槽块之间通过插块竖直贯穿卡槽块上的插槽插接固定。进而通过限位插杆和卡槽块之间通过插块竖直贯穿卡槽块上的插槽插接固定，便于调节方便和使用时的稳定性。进一步的，喷码机体的另一侧端面上嵌入安装有显示屏和操作面板，且喷码机体的底面上竖直焊接有手柄。进而通过喷码机体的另一侧端面上嵌入安装有显示屏和操作面板，方便使用时编辑，同时喷码机体的底面上竖直焊接有手柄便于握持方便。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用该便于使用的手持式喷码机进行管、棒类产品进行喷码时，首先通过调节卡槽块中滑动安装的第二限位结构，使限位插杆顶端的弧形扣，卡紧在管、棒类产品进行喷码，然后通过限位插杆和卡槽块之间通过插块竖直贯穿卡槽块上的插槽插接固定，然后在调节限位架中的插板的长度，使插板端部的滚轮抵住管、棒类产品的上下两端，然后启动喷码设备开始喷码，从而能够在对管、棒类产品的圆弧面进行喷码时，保证喷码标识的完整性，同时保证喷码正常的进行，进而有利于提升喷码的正常进行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的分解结构示意图；图3是本技术实施例中喷码机体的结构示意图；图4是本技术实施例中第一限位结构的结构示意图；图5是本技术实施例中第二限位结构的结构示意图。图中：1、喷码机体；11、卡槽块；12、插槽；13、插块；14、显示屏；15、操作面板；16、手柄；2、第一限位结构；21、限位架；22、限位槽；23、锁止螺孔；24、插板；25、限位螺孔；26、滚轮；27、限位螺钉；3、第二限位结构；31、限位插杆；32、插槽框；33、弧形扣。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种便于使用的手持式喷码机，包括喷码机体1、第一限位结构2和第二限位结构3，喷码机体1的上下端面上的前部均对称设置有第一限位结构2，且喷码机体1的前后两侧端面的前部均对称焊接有卡槽块11，卡槽块11为U形，且卡槽块11的顶面上竖直贯穿开设有插槽12，卡槽块11中竖直滑动安装有第二限位结构3，且卡槽块11的插槽12中插接有插块13。进而通过在使用该便于使用的手持式喷码机进行管、棒类产品进行喷码时，首先通过调节卡槽块11中滑动安装的第二限位结构3，使限位插杆31顶端的弧形扣33，卡紧在管、棒类产品进行喷码，然后通过限位插杆31和卡槽块11之间通过插块13竖直贯穿卡槽块11上的插槽12插接固定，然后在调节限位架21中的插板24的长度，使插板24端部的滚轮26抵住管、棒类产品的上下两端，然后启动喷码设备开始喷码，从而能够在对管、棒类产品的圆弧面进行喷码时，保证喷码标识的完整性，同时保证喷码正常的进行，进而有利于提升喷码的正常进行。请参阅图4，第一限位结构2包括限位架21和插板24，且限位架21竖直焊接在喷码机体1上，限位架21上竖直横向贯穿开设有限位槽22，插板24水平滑动安装在限位槽22。进而通过限位架21上竖直横向贯穿开设有限位槽22，插板24水平滑动安装在限位槽22，方便根据管、棒类产品的外径大小调节插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于使用的手持式喷码机，包括喷码机体(1)、第一限位结构(2)和第二限位结构(3)，其特征在于：所述喷码机体(1)的上下端面上的前部均对称设置有第一限位结构(2)，且喷码机体(1)的前后两侧端面的前部均对称焊接有卡槽块(11)，所述卡槽块(11)为U形，且卡槽块(11)的顶面上竖直贯穿开设有插槽(12)，所述卡槽块(11)中竖直滑动安装有第二限位结构(3)，且卡槽块(11)的插槽(12)中插接有插块(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的手持式喷码机，包括喷码机体(1)、第一限位结构(2)和第二限位结构(3)，其特征在于：所述喷码机体(1)的上下端面上的前部均对称设置有第一限位结构(2)，且喷码机体(1)的前后两侧端面的前部均对称焊接有卡槽块(11)，所述卡槽块(11)为U形，且卡槽块(11)的顶面上竖直贯穿开设有插槽(12)，所述卡槽块(11)中竖直滑动安装有第二限位结构(3)，且卡槽块(11)的插槽(12)中插接有插块(13)。


2.根据权利要求1所述的一种便于使用的手持式喷码机，其特征在于，所述第一限位结构(2)包括限位架(21)和插板(24)，且限位架(21)竖直焊接在喷码机体(1)上，所述限位架(21)上竖直横向贯穿开设有限位槽(22)，所述插板(24)水平滑动安装在限位槽(22)。


3.根据权利要求2所述的一种便于使用的手持式喷码机，其特征在于，所述插板(24)的前后端面上横向均匀开设有限位螺孔(25)，且插板(24)靠近喷码头的一侧端面上横向转动连接有滚轮(26)。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：明辉，李昌龄，王元鑫，范恒桥，陈艳琴，吴艳妮，
申请(专利权)人：深圳市乔安新汇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44