一种灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装机，包括机架，所述机架上设有转盘、灌装机构、封口机构、驱动装置，所述转盘与机架转动连接，所述灌装机构、封口机构与机架升降活动连接，所述灌装机构与封口机构分布在转盘的圆周上；所述驱动装置带动转盘旋转，所述驱动装置带动灌装机构、封口机构上下移动。本实用新型专利技术通过利用驱动装置，带动灌装机构、封口机构以及转盘动作。从而实现了灌装的自动化操作。而且灌装机构以及封口机构集中在转盘上，从而节省设备的占地空间，使得结构更加紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机
本技术涉及钝化剂生产设备，特别是灌装机。
技术介绍
随着国民经济的蓬勃发展，目前，我国是铝材消耗大国。因传统六价铬钝化工艺有很高的耐蚀性，铝型材在电泳涂装前常采用铬酸盐化学钝化法进行前处理。然而，由于六价铬化合物易为人体吸收，其可通过消化系统、呼吸道、皮肤及粘膜侵入人体，因此对人体危害较大，处理不当还会对环境造成严重的污染。现有技术中对钝化液的灌装还是采用传统的手动灌装为主。工人在灌装的时候，容易受到钝化剂的影响，从而影响到工人的身体健康。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种自动灌装的设备，减少灌装过程中人体接触钝化剂的可能性。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种灌装机，包括机架，所述机架上设有转盘、灌装机构、封口机构、驱动装置，所述转盘与机架转动连接，所述灌装机构、封口机构与机架升降活动连接，所述灌装机构与封口机构分布在转盘的圆周上；所述驱动装置带动转盘旋转，所述驱动装置带动灌装机构、封口机构上下移动。本技术的有益效果是：本技术通过利用驱动装置，带动灌装机构、封口机构以及转盘动作。从而实现了灌装的自动化操作。而且灌装机构以及封口机构集中在转盘上，从而节省设备的占地空间，使得结构更加紧凑。作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括电机、传动齿轮组、圆柱凸轮机构、槽轮机构，所述圆柱凸轮机构包括圆柱体、随动杆，所所述圆柱体与传动齿轮组传动连接，述圆柱体的表面设有凹槽，所述随动杆的一端与凹槽抵接；所述随动杆与机架上下活动连接；所述灌装机构、封口机构安装在随动杆上；所述槽轮机构包括主动拨盘、从动槽轮，所述主动拨盘与传动齿轮组传动连接，所述从动槽轮与转盘固定连接。驱动装置通过利用传动带齿轮组、圆柱凸轮机构以及槽轮机构对灌装机构、封口机构以及转盘进行驱动，利用纯机械的驱动方式进行驱动，减少电气元件在运行中可能被灌装液体腐蚀以及造成的其他损害。作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上还设有导轨，所述随动杆的一端与导轨抵接，所述导轨呈上下布局方向。通过增加导轨，可以使得随动杆的上下移动更加稳定、顺畅。作为上述技术方案的进一步改进，所述机架中还包括控制器，所述转盘上设有多个位置传感器，所述位置传感器与控制器电连接，所述驱动装置与控制器电连接。通过在转盘上增加位置传感器，使得灌装的时候，控制更加准确。作为上述技术方案的进一步改进，所述灌装机构包括罐体、输液泵、输液管，所述输液泵与罐体之间通过管路连接，所述输液管与输液泵可拆连接，所述输液泵为防腐泵。由于需要灌装的是钝化液均有一定的腐蚀性，传统的输液泵在工作的时候，容易被钝化液所侵蚀，因此输液泵采用防腐泵，例如氟塑料磁力泵，该泵可以适用于任意浓度的酸、碱、盐、有机溶剂等。而当输液管被侵蚀、老化后，通过与输液泵的可拆连接，例如通过公母接头进行连接，可以简化输液管的安装，方便对输液管进行拆换。作为上述技术方案的进一步改进，所述管路上设有流量计、截止阀。作为上述技术方案的进一步改进，所述管路中还设有过滤器。作为上述技术方案的进一步改进，所述封口机构包括包括上盖单元与压盖单元。当完成灌装后，罐体进入到封口机构，上盖单元将一堆的盖体进行整理以及上料，例如通过振动盘将盖体一个个的排序后，并送到指定的位置，接着压盖单元将单个的盖体压入罐体的开口，从而将罐体密封。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的机械原理图；图2是本技术的槽轮结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。同时，本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1～图2，一种灌装机，包括机架1，所述机架1上设有转盘2、灌装机构3、封口机构4、驱动装置5，所述转盘2与机架1转动连接，所述灌装机构3、封口机构4与机架1升降活动连接，所述灌装机构3与封口机构4分布在转盘2的圆周上；所述驱动装置5包括电机51、传动齿轮组52、圆柱凸轮机构53、槽轮机构54，所述圆柱凸轮机构53包括圆柱体531、随动杆532，所述圆柱体531与传动齿轮组52传动连接，所述圆柱体531的表面设有凹槽533，所述随动杆532的一端与凹槽533抵接；所述机架1上还设有导轨11，所述随动杆532的中间部分与导轨11抵接，所述导轨呈上下布局方向。所述灌装机构3、封口机构4安装在随动杆532上；所述槽轮机构54包括主动拨盘541、从动槽轮542，所述主动拨盘541与传动齿轮组52传动连接，所述从动槽轮542与转盘2固定连接。工作的时候，电源开启，电机51开始工作，带动传动齿轮组52转动，而传动齿轮组52通过一系列的直齿轮、锥齿轮的配合,带动圆柱凸轮机构53、槽轮机构54同时开始工作，当具有凹槽的圆柱体531回转时，其凹轮的侧面通过嵌于凹槽中的滑块迫使随动杆532实现上下往复移动，从而实现灌装，封口的动作。在该圆柱体凸轮的轮廓线上，可以将其远休接近于圆周时间2/3。在这段时间内，罐装、封口工作进行，在其余推程，回程时间内，实现装置回程。当槽轮的主动拨盘541旋转时，带动从动槽轮旋转，达到转台灌装要求，在该槽轮中k＝1/2，即槽轮工作时间是停歇时间的1/2，亦即转台旋转时间是停歇时间的1/2，即实现转台与灌装，封口装置的协调配合。进一步作为优选的实施方式，所述机架1中还包括控制器(图中未视)，所述转盘上设有多个位置传感器，所述位置传感器与控制器电连接，所述驱动装置与控制器电连接。进一步作为优选的实施方式，所述灌装机构3包括罐体、输液泵、输液管，所述输液泵与罐体之间通过管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有转盘、灌装机构、封口机构、驱动装置，所述转盘与机架转动连接，所述灌装机构、封口机构与机架升降活动连接，所述灌装机构与封口机构分布在转盘的圆周上；所述驱动装置带动转盘旋转，所述驱动装置带动灌装机构、封口机构上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌装机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有转盘、灌装机构、封口机构、驱动装置，所述转盘与机架转动连接，所述灌装机构、封口机构与机架升降活动连接，所述灌装机构与封口机构分布在转盘的圆周上；所述驱动装置带动转盘旋转，所述驱动装置带动灌装机构、封口机构上下移动。


2.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于：所述驱动装置包括电机、传动齿轮组、圆柱凸轮机构、槽轮机构，所述圆柱凸轮机构包括圆柱体、随动杆，所述圆柱体与传动齿轮组传动连接，述圆柱体的表面设有凹槽，所述随动杆的一端与凹槽抵接；所述随动杆与机架上下活动连接；所述灌装机构、封口机构安装在随动杆上；所述槽轮机构包括主动拨盘、从动槽轮，所述主动拨盘与传动齿轮组传动连接，所述从动槽轮与转盘固定连接。


3.根据权利要求2所述的灌装机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王相刚，夏良文，肖茂强，叶淑娴，江佩纯，
申请(专利权)人：佛山市海化表面处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44