一种瓷缝胶的灌装装置制造方法及图纸

一种瓷缝胶的灌装装置包括底座，所述底座上并排固定有A管灌装装置和B管灌装装置构成，所述A管灌装装置和B管灌装装置结构相同，本实用新型专利技术设计的一种灌装装置能够很好的完成对盛装瓷缝胶的分体胶管的A管和B管进行同时灌装工作，结构简单，且操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷缝胶的灌装装置
本技术涉及一种灌装设备，尤其涉及一种瓷缝胶的灌装装置。
技术介绍
目前市场上，瓷缝胶多是灌装在分体胶管中，分体胶管为双液混合管，是由A管和B管构成，现有的分体胶管的A管和B管的底盖在灌装前是位于管嘴处，灌装时，瓷缝胶进入罐体内，推动底盖向后移动，当移动到管体的指定的位置时，停止灌装，这种分体的胶管的设计可防止空气进入管体内，避免造成组份不足的情况出现，本技术设计一种灌装装置，就是针对这种分体胶管进行灌装的设备。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种瓷缝胶的灌装装置。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种瓷缝胶的灌装装置包括底座，所述底座上并排固定有A管灌装装置和B管灌装装置构成，所述A管灌装装置和B管灌装装置结构相同，所述A管灌装装置和B管灌装装置均是由罐体构成，所述罐体呈圆台状，所述罐体底部设有三通阀，所述罐体底部通过出料管与三通阀的A端连通，所述三通阀的B端与压力管的左端连通，所述压力管的右端固定有气缸，所述气缸的伸缩杆伸入压力管内，所述三通阀的C端与进料管的一端连通，所述A灌装装置的进料管的另一端和B灌装装置的进料管的另一端分别与A出料嘴和B出料嘴连接，所述A出料嘴和B出料嘴均固定在出料喷头上，所述出料喷头固定在底座上；所述三通阀的阀门把手与第二气缸的伸缩杆相固定，所述第二气缸固定在底座上；所述出料喷头的前端固定有放置架，所述放置架用于放置分体胶管，所述放置架的前端设有凹型活动板，所述凹型活动板为一体型，是由前板、底板以及后板构成，所述前板和后板位于底板的两侧上，所述前板上并排设有两个通管，所述通管内设有活动连接的感应柱，所述感应柱前端设有接触部，所述通管前端与接触部之间固定有弹簧，所述后板正面中间位置设有支撑柱，所述支撑柱前端左右两侧均设有感应器，所述两个感应器位于两个通管之间，所述后板背面与第三气缸的伸缩杆连接，所述第三气缸固定在底座上；所述出料喷头上的A出料嘴和B出料嘴分别与放置在放置架上的分体胶管的A管的进料口和B管的进料口相对应；所述凹型活动板的前板上的两个通管对准放置在放置架上的分体胶管的A管和B管的底部位置；所述底座上还设有控制器，所述控制器与A管灌装装置和B管灌装装置中的三通阀、气缸、第二气缸电性、第三气缸电性连接。本技术的有益效果是：本技术设计的一种灌装装置能够很好的完成对盛装瓷缝胶的分体胶管的A管和B管进行同时灌装工作，结构简单，且操作方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的部分结构示意图。其中：1-底座；2-罐体；3-三通阀；4-出料管；5-压力管；6-气缸；7-进料管；8-A出料嘴；9-B出料嘴，10-出料喷头；11-阀门把手；12-第二气缸；13-放置架；14-凹型活动板；15-前板；16-底板；17-后板；18-通管；19-感应柱；20-接触部；21-弹簧；22-支撑柱；23-感应器；24-第三气缸；25-控制器；26-分体胶管；27-底盖；28-A管灌装装置；29-B管灌装装置。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。一种瓷缝胶的灌装装置包括底座1，底座1上并排固定有A管灌装装置28和B管灌装装置29构成，A管灌装装置28和B管灌装装置29结构相同，A管灌装装置28和B管灌装装置29均是由罐体2构成，罐体2呈圆台状，罐体2底部设有三通阀3，罐体2底部通过出料管4与三通阀3的A端连通，三通阀3的B端与压力管5的左端连通，压力管5的右端固定有气缸6，气缸6的伸缩杆伸入压力管5内，三通阀3的C端与进料管7的一端连通，A灌装装置28的进料管7的另一端和B灌装装置29的进料管7的另一端分别与A出料嘴8和B出料嘴9连接，A出料嘴8和B出料嘴9均固定在出料喷头10上，出料喷头10固定在底座1上；三通阀3的阀门把手11与第二气缸12的伸缩杆相固定，第二气缸12固定在底座1上；出料喷头10的前端固定有放置架13，放置架13用于放置分体胶管26，放置架13的前端设有凹型活动板14，凹型活动板14为一体型，是由前板15、底板16以及后板17构成，前板15和后板17位于底板16的两侧上，前板15上并排设有两个通管18，通管18内设有活动连接的感应柱19，感应柱19前端设有接触部20，通管18前端与接触部20之间固定有弹簧21，后板17正面中间位置设有支撑柱22，支撑柱22前端左右两侧均设有感应器23，两个感应器23位于两个通管18之间，后板17背面与第三气缸24的伸缩杆连接，第三气缸24固定在底座1上，出料喷头10上的A出料嘴8和B出料嘴9分别与分体胶管26的A管的进料口和B管的进料口相对应；凹型活动板14的前板15上的两个通管18对准放置在放置架13上的分体胶管26的A管和B管的底部位置；底座1上还设有控制器25，控制器25与A管灌装装置28和B管灌装装置29中的三通阀3、气缸6、第二气缸12电性、第三气缸24电性连接。本技术的实施方式：将需要灌装的瓷缝胶放入A管灌装装置28和B管灌装装置29中的罐体2中，盛装瓷缝胶的分体胶管26放置在放置架13上，控制器25控制第三气缸24工作，推动凹型活动板14向前运动，使凹型活动板14上的接触部20对准分体胶管26的底部，灌装前，利用第二气缸12使三通阀3的A端和B端贯通，此时控制气缸6工作，气缸6工作前，气缸6的伸缩杆在压力管5中是伸出状态，工作时，气缸6的伸缩杆向后运动，由于伸缩杆在压力管5中的原因，当气缸6伸缩杆向后运动时，此时会产生吸力，将罐体2中瓷缝胶吸入到压力管5中，此时气缸6停止工作，利用第二气缸12控制三通阀3的B端和C端贯通，此时气缸6再次运动，气缸6的伸缩杆向左运动，从而推动压力管5中的瓷缝胶通过进料管7进入到A出料嘴8和B出料嘴9，A出料嘴8和B出料嘴9分别与分体胶管26的A管的进料口和B管的进料口相对应，从而可进行对瓷缝胶的灌装，然后气缸停止工作，控制三通阀3的A端和B端贯通，然后一直重复上述操作，当对分体胶管进行灌装时，瓷缝胶灌装时会推动分体胶管26的底盖27向分体胶管26的底部运动，当底盖27接触到接触部20时，会推动接触部20以及与接触部20连接的感应柱19向后移动，此时后板17上的感应器23会感应到接触部20的尾部，此时控制器25控制气缸6停止工作，即停止灌装，停止后，即灌装完成，然后第三气缸24的伸缩杆带动凹型活动板14向后移动，取出灌装好的分体胶管26，进行下一个灌装，通管18前端与接触部20之间固定有弹簧21，保证接触部20能恢复到原始位置，以便于进行下次感应。三通阀3的阀门把手11与第二气缸12的伸缩杆相固定，第二气缸12固定在底座1上，第二气缸12的伸缩杆向前运动和向后运动，会带动阀门把手11的转动，从而控制三通阀3的三个端口的通闭。以上显示和描述了本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷缝胶的灌装装置，其特征在于，包括底座，所述底座上并排固定有A管灌装装置和B管灌装装置构成，所述A管灌装装置和B管灌装装置结构相同，所述A管灌装装置和B管灌装装置均是由罐体构成，所述罐体呈圆台状，所述罐体底部设有三通阀，所述罐体底部通过出料管与三通阀的A端连通，所述三通阀的B端与压力管的左端连通，所述压力管的右端固定有气缸，所述气缸的伸缩杆伸入压力管内，所述三通阀的C端与进料管的一端连通，所述A管灌装装置的进料管的另一端和B管灌装装置的进料管的另一端分别与A出料嘴和B出料嘴连接，所述A出料嘴和B出料嘴均固定在出料喷头上，所述出料喷头固定在底座上,所述三通阀的阀门把手与第二气缸的伸缩杆相固定，所述第二气缸固定在底座上,所述出料喷头的前端固定有放置架，所述放置架用于放置分体胶管，所述放置架的前端设有凹型活动板，所述凹型活动板为一体型，是由前板、底板以及后板构成，所述前板和后板位于底板的两侧上，所述前板上并排设有两个通管，所述通管内设有活动连接的感应柱，所述感应柱前端设有接触部，所述通管前端与接触部之间固定有弹簧，所述后板正面中间位置设有支撑柱，所述支撑柱前端左右两侧均设有感应器，所述两个感应器位于两个通管之间，所述后板背面与第三气缸的伸缩杆连接，所述第三气缸固定在底座上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种瓷缝胶的灌装装置，其特征在于，包括底座，所述底座上并排固定有A管灌装装置和B管灌装装置构成，所述A管灌装装置和B管灌装装置结构相同，所述A管灌装装置和B管灌装装置均是由罐体构成，所述罐体呈圆台状，所述罐体底部设有三通阀，所述罐体底部通过出料管与三通阀的A端连通，所述三通阀的B端与压力管的左端连通，所述压力管的右端固定有气缸，所述气缸的伸缩杆伸入压力管内，所述三通阀的C端与进料管的一端连通，所述A管灌装装置的进料管的另一端和B管灌装装置的进料管的另一端分别与A出料嘴和B出料嘴连接，所述A出料嘴和B出料嘴均固定在出料喷头上，所述出料喷头固定在底座上,所述三通阀的阀门把手与第二气缸的伸缩杆相固定，所述第二气缸固定在底座上,所述出料喷头的前端固定有放置架，所述放置架用于放置分体胶管，所述放置架的前端设有凹型活动板，所述凹型活动板为一体型，是由前板、底板以及后板构成，所述前板和后板位于底板的两侧上，所述前板...

【专利技术属性】
技术研发人员：方铖琛，
申请(专利权)人：安徽米兰士装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34