一种薄板伞梁点焊有限元模型的建模方法技术

本发明专利技术公开了一种薄板伞梁点焊有限元模型的建模方法，包括以下步骤：A.1、识别第二薄板上距离第一薄板上的点焊节点集合S1距离最近的节点并创建点焊节点集合S2；A.2、确定每个点焊的点焊半径和模拟每个点焊所用梁单元的材料属性；A.3、将点焊节点集合S2中节点移动到与点焊节点集合S1中节点相对应的位置；A.4、建立伞状梁结构；A.5、建立壳单元与梁单元过度面，生成相应的壳单元；A.6、根据每个点焊所用梁单元的材料属性，连接点焊节点集合S1和S2中对应节点，生成梁单元，完成建模。本发明专利技术的有益技术效果是：1、简化操作者的建模步骤，降低工作者工作强度；2、点焊有限元模型自动生成，提高建模效率，缩短建模时间，尤其是含有大量点焊的模型。

【技术实现步骤摘要】
一种薄板伞梁点焊有限元模型的建模方法
本专利技术属于仿真
，具体涉及一种薄板伞梁点焊有限元模型的建模方法。
技术介绍
点焊结构具有质量轻、静强度高、可靠性好、性能稳定和易实现自动化等优点，在汽车工业和轨道交通行业中广泛采用，是车身结构大量金属板件之间的主要连接形式。有限元模拟计算已成为研究复杂结构的有效方法，在对车体结构进行有限元分析时，通常需要对点焊模型进行简化处理，但是点焊数量庞大，在选择用哪种方法模拟点焊时，需综合考虑计算精度和建模效率等因素。常用的点焊有限元模拟方法有：单梁点焊模型、多刚性梁点焊模型、伞梁点焊模型、实体点焊模型、ACM2点焊模型、CWELD点焊模型等。这几种模型建模效率差异较大，在工程中选用哪种模型来处理点焊，除了考虑计算精度外，还需考虑建模时间。其中伞梁点焊模型虽然计算精度高，但是建模过程复杂，效率低，限制了它在实际模拟中的应用，尤其是复杂的钣金结构，点焊数量庞大，将所有点焊都建成伞梁形式，会耗费大量的人力物力，并且点焊结构建模这种重复性的操作会使工程师感到乏味和枯燥，容易产生疲劳感。...

【技术保护点】
1.一种薄板伞梁点焊有限元模型的建模方法，基于ANSYS软件，采用壳单元模拟，其特征在于，包括以下步骤：/nA.1、识别第二薄板上距离第一薄板上的点焊节点集合S1距离最近的节点并创建点焊节点集合S2；/nA.2、根据点焊节点集合S1和S2所在单元的材料属性，确定每个点焊的点焊半径和模拟每个点焊所用梁单元的材料属性；/nA.3、删除点焊节点集合S1和S2附近的单元和相应的节点，然后将点焊节点集合S2中节点移动到与点焊节点集合S1中节点相对应的位置；/nA.4、根据每个点焊的点焊半径，在点焊节点集合S1和S2中的节点周围建立伞状梁结构；/nA.5、建立壳单元与梁单元过度面，生成相应的壳单元；/nA...

【技术特征摘要】
1.一种薄板伞梁点焊有限元模型的建模方法，基于ANSYS软件，采用壳单元模拟，其特征在于，包括以下步骤：
A.1、识别第二薄板上距离第一薄板上的点焊节点集合S1距离最近的节点并创建点焊节点集合S2；
A.2、根据点焊节点集合S1和S2所在单元的材料属性，确定每个点焊的点焊半径和模拟每个点焊所用梁单元的材料属性；
A.3、删除点焊节点集合S1和...

【专利技术属性】
技术研发人员：董彬杰，陈园，贾英武，
申请(专利权)人：石家庄国祥运输设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13