一种刀盘疲劳寿命预测方法及其应用技术

技术编号:25836401 阅读:73 留言:0更新日期:2020-10-02 14:17
本发明专利技术涉及刀盘的结构分析技术领域,提出了一种刀盘疲劳寿命预测方法,包括以下步骤,确定刀盘结构;对刀盘进行有限元分析;确定刀盘的损伤容限;获得合成载荷谱和雨流计数矩阵;建立刀盘结构的疲劳裂纹扩展寿命预测模型,计算疲劳裂纹扩展寿命。针对刀盘在含裂纹情况下的疲劳裂纹扩展和可靠性问题,建立了掘进机刀盘的有限元模型,计算出刀盘的疲劳损伤容限值,计算疲劳裂纹扩展寿命,可以将刀盘裂纹分析到0.5mm精度,为刀盘结构的裂纹检测、寿命预测和可靠性评估提供了科学依据。

【技术实现步骤摘要】
一种刀盘疲劳寿命预测方法及其应用
本专利技术涉及刀盘的结构分析
,特别是一种刀盘疲劳寿命预测方法及其应用。
技术介绍
全断面隧道掘进机(FullFaceTunnelBoringMachine,TBM)是一种靠旋转并推进刀盘,通过盘形滚刀破碎岩石而使隧洞全断面一次成形的机器。由于具有安全、高效、快速的施工特点,在各种隧道施工中得到了广泛应用,并已成为未来的发展趋势。刀盘为隧道掘进机的关键部件之一,安装于掘进机的最前端,为大型金属结构,通常是针对某个特定工程,在某些标准约束下制作完成的零部件,承担着隧道开挖、支撑掌子面和出渣等作用,其可靠性至关重要。刀盘在工作过程中受到来自驱动系统的巨大推进力和旋转扭矩,同时在和掌子面岩石作用时还受到较大的冲击和振动,载荷复杂。在掘进过程中刀盘会出现磨损、局部开裂、温升过高等问题,其中磨损和温升过高可以通过在刀盘表面加装耐磨板和喷淋系统,通过人工检修和严格控制施工工艺来保证施工安全。刀盘裂纹一般通过无损探伤检测,在隧道施工中操作不便,也不易发现,但是在交变载荷作用下刀盘裂纹会逐渐扩展,轻则导致掘进机停工修复,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀盘疲劳寿命预测方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤,/nA、确定刀盘结构:刀盘结构为中方五分式结构,中心块和分体块连接成一个整体,刀盘面板上装有盘形滚刀,刀盘周围布置有出渣槽;/nB、对刀盘进行有限元分析:利用有限元方法建立刀盘的有限元模型,分析得出,刀盘的疲劳裂纹扩展的三个危险部位分别为刀盘分体面结合处、刀盘分块最大变形处和刀盘中心刀座处;/nC、确定刀盘的损伤容限:对刀盘进行瞬态动力学分析,得出刀盘最大应力值,然后根据断裂准则,计算出刀盘的疲劳损伤容限值,确定裂纹初始深度;/nD、获得合成载荷谱和雨流计数矩阵:在疲劳损伤容限值和裂纹初始深度一定的情况下,对不同工况、不同温度下掘...

【技术特征摘要】
1.一种刀盘疲劳寿命预测方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤,
A、确定刀盘结构:刀盘结构为中方五分式结构,中心块和分体块连接成一个整体,刀盘面板上装有盘形滚刀,刀盘周围布置有出渣槽;
B、对刀盘进行有限元分析:利用有限元方法建立刀盘的有限元模型,分析得出,刀盘的疲劳裂纹扩展的三个危险部位分别为刀盘分体面结合处、刀盘分块最大变形处和刀盘中心刀座处;
C、确定刀盘的损伤容限:对刀盘进行瞬态动力学分析,得出刀盘最大应力值,然后根据断裂准则,计算出刀盘的疲劳损伤容限值,确定裂纹初始深度;
D、获得合成载荷谱和雨流计数矩阵:在疲劳损伤容限值和裂纹初始深度一定的情况下,对不同工况、不同温度下掘进机刀盘的载荷谱进行合成,编制matlab程序,对载荷序列进行数据处理,对得到的载荷序列进行雨流计数,得到刀盘三个危险部位的合成载荷谱和雨流计数矩阵;
E、建立刀盘结构的疲劳裂纹扩展寿命预测模型,计算疲劳裂纹扩展寿命:疲劳裂纹扩展寿命da/dN的表达式为,
da/dN=F(C,m,Δσ,ΔKth,a)
=C(ΔKeff)m
=C(ΔK-ΔKth)m






R=σmin/σmax
上式中,σy为材料的屈服强度,σmax为循环最大应力,σmin为循环最小应力,R为应力比,a为裂纹深度,ΔKth为裂纹门槛值,通过实验或者参考文献确定。


2.根据权利要求1所述的一种刀盘疲劳寿命预测方法,其特征在于,在步骤A中,刀盘直径为Φ7930mm,刀盘面板上共装有49把17英寸单刃盘形滚刀,4把17英寸双刃盘形滚刀,根据分布位置不同盘形滚刀分为正面滚刀和边滚刀。


3.根据权利要求1所述的一种刀盘疲劳寿命预测方法,其特征在于,在步骤B中,利用ANSYS软件对刀盘进行有限元静力分析,得出有限元分析的应力和变形结果,通过对该结果和已有的施工工程TBM刀盘进行统计得到的数据综合分析后得出,刀盘的疲劳裂纹扩展的三个危险部位。


4.根据权利要求1所述的一种刀盘疲劳寿命预测方法,其特征在于,在步骤C中,根据断裂准则可知,临界裂纹尺寸即刀盘裂纹深度方向损伤容限值ac的计算方法如下面的式(1)所示:



式(1)中,α为裂纹形状系数,取1;n为安全系数,取2;σmax代表刀盘结构最大应力值(MPa);KIC为刀盘的断裂韧度;
对刀盘进行瞬态动力学分析,得到刀盘瞬态响应的载荷幅值,根据载荷幅值得出最大应力值,根据式(1)得出刀盘裂纹深度方...

【专利技术属性】
技术研发人员:李杰张斌张鑫郭京波郝如江孙烨邓统博
申请(专利权)人:石家庄铁道大学
类型:发明
国别省市:河北;13

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