一种精密模具注塑冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密模具注塑冷却结构，包括底座、支撑柱、下模底板、下模、上模和上模底板，所述下模和上模的内部均开设有冷却水道，所述冷却水道的顶部固定连接有进水管，所述上模型腔的内顶壁开设有进水口，所述下模型腔的内底壁开设有出水口，所述上模的顶部插接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定安装有第一密封头，所述下模的底部插接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端固定安装有第二密封头。该精密模具注塑冷却结构，通过进水口、出水口、第一螺杆、第一密封头、第二螺杆和第二密封头的配合设计，转动第一螺杆将第一密封头从进水口移出，使得冷却水进入到型腔内，直接与产品接触，进一步提高降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种精密模具注塑冷却结构
本技术涉及注塑模具结构
，具体为一种精密模具注塑冷却结构。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。现有注塑设备中，在将熔融原料注入到型腔中后，需要一段时间的冷却成型过程，才能开模取出产品，而由于模具内部相对封闭，散热性能差，需要较长时间才能降温成型，影响产品的生产效率，而现有技术中，已经开发了多种降温方式，一般是在模具内设置冷水管，对靠近型腔的区域进行降温处理，使产品快速降温，这在一定程度上减少了降温所用时间，但是，在当型腔内产品冷却一段时间后，会出现冷缩现象，使产品外壁与型腔内壁相脱离，降温效果明显下降，因此，需要一种精密模具注塑冷却结构。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密模具注塑冷却结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。r>(二)技术方案<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密模具注塑冷却结构，包括底座(1)、支撑柱(2)、下模底板(3)、下模(4)、上模(5)和上模底板(6)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有下模底板(3)，所述下模底板(3)的上表面固定安装有下模(4)，所述下模(4)的上方设置有上模(5)，所述上模(5)固定安装于上模底板(6)的下表面，所述下模(4)的内部开设有下模型腔(7)，所述上模(5)的内部开设有上模型腔(8)，所述下模(4)和上模(5)的内部均开设有冷却水道(9)，所述冷却水道(9)的顶部固定连接有进水管(10)，所述冷却水道(9)的底部固定连接有排水管(11)，所述...

【技术特征摘要】
1.一种精密模具注塑冷却结构，包括底座(1)、支撑柱(2)、下模底板(3)、下模(4)、上模(5)和上模底板(6)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有下模底板(3)，所述下模底板(3)的上表面固定安装有下模(4)，所述下模(4)的上方设置有上模(5)，所述上模(5)固定安装于上模底板(6)的下表面，所述下模(4)的内部开设有下模型腔(7)，所述上模(5)的内部开设有上模型腔(8)，所述下模(4)和上模(5)的内部均开设有冷却水道(9)，所述冷却水道(9)的顶部固定连接有进水管(10)，所述冷却水道(9)的底部固定连接有排水管(11)，所述上模型腔(8)的内顶壁开设有进水口(12)，所述下模型腔(7)的内底壁开设有出水口(13)，所述上模(5)的顶部插接有第一螺杆(14)，所述第一螺杆(14)的一端固定安装有第一密封头(15)，所述下模(4)的底部插接有第二螺杆(16)，所述第二螺杆(16)的一端固定安装有第二密封头(17)。


2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐娟，
申请(专利权)人：天津锦合泰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12