一种成型速度快的饮料瓶盖垫片用注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术属于瓶盖垫片技术领域，尤其为一种成型速度快的饮料瓶盖垫片用注塑成型模具，包括上座、上模、下座、下模、顶出装置和冷却装置，所述上模固定安装在上座的下单，所述下模开设安装在下座的上端，所述顶出装置固定安装在上座的下端和下座的内部，所述冷却装置固定安装在下座的内部，所述顶出装置包括转块，所述转块的外表面固定连接有把手，所述下座的上端活动安装有顶升块，所述顶升块的下端固定安装有挂钩。本实用新型专利技术通过设置顶出装置，方便了对垫片进行取出，操作简单，加快了生产效率，且密封性效果好，提高了成型质量，通过设置冷却装置，加快了对下模的降温速率，使垫片的成型效率加快。

【技术实现步骤摘要】
一种成型速度快的饮料瓶盖垫片用注塑成型模具
本技术涉及瓶盖垫片制造
，具体为一种成型速度快的饮料瓶盖垫片用注塑成型模具。
技术介绍
密封垫片是各类压力容器、管道、阀门以及各类瓶盖广泛使用的密封结构件，目前的密封垫片有橡胶密封垫片(非食品级)、硅胶密封垫片(食品级)、纸塑密封垫片、纸密封垫片，现有的饮料瓶盖垫片通过为硅胶密封垫片，在制作过程中需要使用模具进行注塑成型。1、现有的饮料瓶盖垫片用注塑成型模具在压合时，由于密封性不够好，会导致硅胶泄漏，影响垫片的成型，以及注塑完成后，垫片不容易从模具中取出，操作麻烦，降低了生产效率，且成型质量较差；2、现有的饮料瓶盖垫片用注塑成型模具中的垫片在成型时，由于模具内温度较高，不易散出，且缺乏冷却手段，导致成型速度慢，降低了成型效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种成型速度快的饮料瓶盖垫片用注塑成型模具，解决了现有的饮料瓶盖垫片用注塑成型模具密封性不够好且不容易将垫片取出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成型速度快的饮料瓶盖垫片用注塑成型模具，包括上座、上模、下座、下模、顶出装置和冷却装置，所述上模固定安装在上座的下单，所述下模开设安装在下座的上端，所述顶出装置固定安装在上座的下端和下座的内部，所述冷却装置固定安装在下座的内部。所述顶出装置包括转块，所述转块的外表面固定连接有把手，所述下座的上端活动安装有顶升块，所述顶升块的下端固定安装有挂钩，所述挂钩之间固定安装有拉簧，所述顶升块下端的两侧均固定安装有滑块，所述下座的内部开设有滑槽，所述上座的下端固定安装有插块，所述上座的下端开设有密封槽，所述下座的上端固定安装有密封圈，所述下座的上端开设有插槽，所述上座下端的两侧均固定安装有侧封块。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却装置包括进水口，所述进水口的一侧连通有冷却管道，所述冷却管道的一端连通有出水口。作为本技术的一种优选技术方案，所述下座的内部开设有导热孔，所述导热孔的下端连通有空腔，所述空腔的下端连通有散热口。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却管道设置在导热孔之间，且冷却管道的形状为S形。作为本技术的一种优选技术方案，所述转块的形状为椭圆形，所述把手和转块之间通过主轴固定，且转块通过主轴和下座之间转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶升块通过滑块和滑槽之间滑动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种成型速度快的饮料瓶盖垫片用注塑成型模具，具备以下有益效果：1、该成型速度快的饮料瓶盖垫片用注塑成型模具，通过设置顶出装置，当上模和下模压合时，上座的插块插入下座的插槽中，同时密封圈卡入密封槽，使上座和下座之间充分得到密封，侧封块对上模和下模之间对外的缝隙进一步密封，注塑完毕后，上模和下模分离，转动带动转块转动90°至平放状态，拉簧随即拉动挂钩使顶升块在滑块的配合下在滑槽中向下运动，从而使顶升块缩回下座内部，然后使用镊子等工具直接将垫片夹出即可，方便了对垫片进行取出，操作简单，加快了生产效率，且密封性效果好，提高了成型质量。2、该成型速度快的饮料瓶盖垫片用注塑成型模具，通过设置冷却装置，将水管接入进水口和出水口，下模和下座表面的热量通过导热孔进行传输，使热量传导到冷却管表面，经过冷却管内水对热量的吸收，然后通过出水口向外排出，接着导热孔中的剩余热量进入空腔中，最后通过散热口排出，相反地，外界气流也可以从空腔进入导热孔，实现热交换，加快了对下模的降温速率，使垫片的成型效率加快。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的下模俯视结构示意图；图4为本技术的下模俯视剖面结构示意图；图5为本技术的主视剖面结构示意图。图中：1、上座；2、上模；3、下座；4、下模；5、顶出装置；501、转块；502、把手；503、顶升块；504、挂钩；505、拉簧；506、滑块；507、滑槽；508、插块；509、密封槽；510、密封圈；511、插槽；512、侧封块；6、冷却装置；601、进水口；602、冷却管道；603、出水口；604、导热孔；605、空腔；606、散热口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种成型速度快的饮料瓶盖垫片用注塑成型模具，包括上座1、上模2、下座3、下模4、顶出装置5和冷却装置6，上模2固定安装在上座1的下单，下模4开设安装在下座3的上端，顶出装置5固定安装在上座1的下端和下座3的内部，冷却装置6固定安装在下座3的内部。顶出装置5包括转块501，转块501的外表面固定连接有把手502，下座3的上端活动安装有顶升块503，顶升块503的下端固定安装有挂钩504，挂钩504之间固定安装有拉簧505，顶升块503下端的两侧均固定安装有滑块506，下座3的内部开设有滑槽507，上座1的下端固定安装有插块508，上座1的下端开设有密封槽509，下座3的上端固定安装有密封圈510，下座3的上端开设有插槽511，上座1下端的两侧均固定安装有侧封块512。本实施方案中，当上模2和下模4压合时，上座1的插块508插入下座3的插槽511中，同时密封圈510卡入密封槽509，使上座1和下座3之间充分得到密封，侧封块512对上模2和下模4之间对外的缝隙进一步密封，注塑完毕后，上模2和下模4分离，转动把手502，把手502带动转块501转动90°至平放状态，拉簧505随即拉动挂钩504使顶升块503在滑块506的配合下在滑槽507中向下运动，从而使顶升块503缩回下座3内部，然后使用镊子等工具直接将垫片夹出即可，取出垫片后重新握住把手502将转块501转至竖直状态，使顶升块503上升至下座3上端，方便了对垫片进行取出，操作简单，加快了生产效率，且密封性效果好，提高了成型质量。具体的，冷却装置6包括进水口601，进水口601的一侧连通有冷却管道602，冷却管道602的一端连通有出水口603。本实施例中，进水口601和出水口603与水管连接，可使冷却管道602通水，使冷却管道602对下座3中的热量进行吸收。具体的，下座3的内部开设有导热孔604，导热孔604的下端连通有空腔605，空腔605的下端连通有散热口606。本实施例中，注塑完成后，下模4和下座3表面的热量通过导热孔604进行传输，使热量传导到冷却管道602表面，经过冷却管道602内水对热量的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型速度快的饮料瓶盖垫片用注塑成型模具，包括上座(1)、上模(2)、下座(3)、下模(4)、顶出装置(5)和冷却装置(6)，其特征在于：所述上模(2)固定安装在上座(1)的下单，所述下模(4)开设安装在下座(3)的上端，所述顶出装置(5)固定安装在上座(1)的下端和下座(3)的内部，所述冷却装置(6)固定安装在下座(3)的内部；/n所述顶出装置(5)包括转块(501)，所述转块(501)的外表面固定连接有把手(502)，所述下座(3)的上端活动安装有顶升块(503)，所述顶升块(503)的下端固定安装有挂钩(504)，所述挂钩(504)之间固定安装有拉簧(505)，所述顶升块(503)下端的两侧均固定安装有滑块(506)，所述下座(3)的内部开设有滑槽(507)，所述上座(1)的下端固定安装有插块(508)，所述上座(1)的下端开设有密封槽(509)，所述下座(3)的上端固定安装有密封圈(510)，所述下座(3)的上端开设有插槽(511)，所述上座(1)下端的两侧均固定安装有侧封块(512)。/n

【技术特征摘要】
1.一种成型速度快的饮料瓶盖垫片用注塑成型模具，包括上座(1)、上模(2)、下座(3)、下模(4)、顶出装置(5)和冷却装置(6)，其特征在于：所述上模(2)固定安装在上座(1)的下单，所述下模(4)开设安装在下座(3)的上端，所述顶出装置(5)固定安装在上座(1)的下端和下座(3)的内部，所述冷却装置(6)固定安装在下座(3)的内部；
所述顶出装置(5)包括转块(501)，所述转块(501)的外表面固定连接有把手(502)，所述下座(3)的上端活动安装有顶升块(503)，所述顶升块(503)的下端固定安装有挂钩(504)，所述挂钩(504)之间固定安装有拉簧(505)，所述顶升块(503)下端的两侧均固定安装有滑块(506)，所述下座(3)的内部开设有滑槽(507)，所述上座(1)的下端固定安装有插块(508)，所述上座(1)的下端开设有密封槽(509)，所述下座(3)的上端固定安装有密封圈(510)，所述下座(3)的上端开设有插槽(511)，所述上座(1)下端的两侧均固定安装有侧封块(512)。


2.根据权利要求1所述的一种成型速度快的饮料瓶盖垫片用注塑成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小云，
申请(专利权)人：南京道圣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32