多螺纹孔自动检测工装制造技术

本发明专利技术公开了一种多螺纹孔自动检测工装，包括安装板，多螺纹孔自动检测工装还包括定位机构、外径检测机构、内径检测机构、螺纹孔检测机构和移动机构，定位机构设置在所述安装板上用于放置和定位零件，外径检测机构设置在定位机构一侧的安装板上用于检测零件的外径，内径检测机构设置在所述外径检测机构另一侧的安装板上用于检测零件的内径，螺纹孔检测机构设置在所述安装板下方且与所述外径检测机构相对设置，移动机构设置在安装板上用于将经所述定位机构定位后的零件移动至所述外径检测机构处、外径检测机构和螺纹孔检测机构处。本申请可同时检测零件的内外孔、位置度和螺纹孔，检测精度高，节省人工成本的同时提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
多螺纹孔自动检测工装
本专利技术涉及零件检测
，具体为多螺纹孔自动检测工装。
技术介绍
在汽车零部件生产过程中，需要对零件进行的内外径进行检测，以此来判断零件是否合格，而对带有螺纹孔的零件还需要对螺纹孔进行检测，现有的检测通常通过人工采用测量工具分步进行检测，由于零件本身有很多螺纹孔，导致人工检测效率低下，而且由于人为因素的影响导致会磕碰划伤产品，影响产品的合格率。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本申请提供了多螺纹孔自动检测工装，具体方案如下：一种多螺纹孔自动检测工装，包括安装板、定位机构、外径检测机构、内径检测机构、螺纹孔检测机构和移动机构，所述定位机构设置在所述安装板上用于放置和定位零件，所述外径检测机构设置在所述定位机构一侧的安装板上用于检测零件的外径，所述内径检测机构设置在所述外径检测机构另一侧的安装板上用于检测零件的内径，所述螺纹孔检测机构设置在所述安装板下方且与所述外径检测机构相对设置，所述移动机构设置在安装板上用于将经所述定位机构定位后的零件移动至所述外径检测机构处、外径检测机构和螺纹孔检测机构处。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多螺纹孔自动检测工装，包括安装板，其特征在于：所述多螺纹孔自动检测工装还包括定位机构、外径检测机构、内径检测机构、螺纹孔检测机构和移动机构，所述定位机构设置在所述安装板上用于放置和定位零件，所述外径检测机构设置在所述定位机构一侧的安装板上用于检测零件的外径，所述内径检测机构设置在所述外径检测机构另一侧的安装板上用于检测零件的内径，所述螺纹孔检测机构设置在所述安装板下方且与所述外径检测机构相对设置，所述移动机构设置在安装板上用于将经所述定位机构定位后的零件移动至所述外径检测机构处、外径检测机构和螺纹孔检测机构处。/n

【技术特征摘要】
1.一种多螺纹孔自动检测工装，包括安装板，其特征在于：所述多螺纹孔自动检测工装还包括定位机构、外径检测机构、内径检测机构、螺纹孔检测机构和移动机构，所述定位机构设置在所述安装板上用于放置和定位零件，所述外径检测机构设置在所述定位机构一侧的安装板上用于检测零件的外径，所述内径检测机构设置在所述外径检测机构另一侧的安装板上用于检测零件的内径，所述螺纹孔检测机构设置在所述安装板下方且与所述外径检测机构相对设置，所述移动机构设置在安装板上用于将经所述定位机构定位后的零件移动至所述外径检测机构处、外径检测机构和螺纹孔检测机构处。


2.根据权利要求1所述的多螺纹孔自动检测工装，其特征在于：所述定位机构包括定位板、定位销和定位块，所述定位板设置在所述安装板上，所述定位销设置在所述定位板上用于零件内孔的定心，所述定位块设置在所述定位销上用于零件的定位。


3.根据权利要求2所述的多螺纹孔自动检测工装，其特征在于：所述定位机构还包括气密检测组件，所述气密检测组件包括接气嘴和气密检测孔，所述接气嘴设置在所述定位板的一侧，所述气密检测孔设置在所述定位销上且连接所述接气嘴，用于检测零件是否放置到位。


4.根据权利要求1所述的多螺纹孔自动检测工装，其特征在于：所述外径检测机构包括固定支架、第一直线导轨、外径传感器、测头和限位组件，所述固定支架设置在所述安装板上，所述第一直线导轨可移动的设置在所述固定支架上部，所述外径传感器设置在所述第一直线导轨的一端，所述测头通过测头支架设置在所述第一直线导轨的另一端，所述限位组件设置在所述测头支架上，零件从所述测头和所述外径传感器之间经过时，带动所述限位组件向侧边移动，零件移出后，所述限位组件复位。


5.根据权利要求4所述的多螺纹孔自动检测工装，其特征在于：所述限位组件包括限位块、活动杆和复位弹簧，所述限位块设置在所述定位机构上，所述活动杆连接至所述测头支架上，限位块移动至活动杆处带动所述活动杆向侧边移动，所述测头支架与固定支架之间设置固定杆，所述复位弹簧套设在所述固定杆上。


6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，邓凌曲，
申请(专利权)人：南京泉峰汽车精密技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32