一种电缆生产用计米器制造技术

本发明专利技术公开了一种电缆生产用计米器，包括安装板，所述安装板上固定连接有测量座，所述测量座内开设有多个滑槽，多个所述滑槽内均滑动连接有斜形滑块，多个所述斜形滑块相互靠近一侧均转动连接有计米轮，所述测量座上设置有调节盖，所述调节盖与测量座之间通过螺纹连接，所述调节盖内开设有滑腔，所述滑腔内转动连接有滑块，通过多个计米轮对线缆挤压贴合，接触紧密，难以打滑，测量准确，同时通过压缩弹簧对滑块产生挤压力，使计米轮始终保持与线缆贴合，可以自动进行微调整，适应一段线缆上的粗细差异，防止打滑，使测量数据更加准确，通过设置两个测量座，对测量数据进行分析对比，使测量数据更加精确。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用计米器
本专利技术涉及电缆
，具体为一种电缆生产用计米器。
技术介绍
在电缆生产中需要使用计米器对电缆的长度进行计量，现有的电缆计米器的测量数据大多依靠线缆在收卷运动时，通过线缆的摩擦力带动计米轮转动，通过转动圈数测得数据。这种通过线缆与计米轮间的摩擦传动，常常由于接触面少容易打滑，造成测量数据不准确，而且一批线缆各段的粗细也会有细微差异，由于单点接触，这种细微差异在长时间测量时也会对数据准确性产生较大影响，线缆的细径部分也容易打滑，由于各类规格线缆粗细不一，计量前需要调节计米轮与压力轮之间的间距，传统调节是通过松掉紧固螺栓调节好再拧紧，调节不方便，比较费时费力，而且调节较为粗糙，不能进行微调，生产出的新线缆为了保证绝缘护套的性能，需要测量其抗张强度、断裂延长率等，测量方式和长度计量差不多，而现有的这类测量是通过另外的仪器实现，提高了成本和维护时间。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电缆生产用计米器，具备测量准确、调节方便、测量张力等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现上述测量准确、调节方便、测量张力的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电缆生产用计米器，包括安装板，所述安装板上固定连接有测量座，所述测量座内开设有多个滑槽，多个所述滑槽内均滑动连接有斜形滑块，多个所述斜形滑块相互靠近一侧均转动连接有计米轮，所述测量座上设置有调节盖，所述调节盖与测量座之间通过螺纹连接，所述调节盖内开设有滑腔，所述滑腔内转动连接有滑块，所述滑块外侧固定连接有多个与斜形滑块斜度匹配的斜形块，所述滑块与滑腔内壁之间设置有压缩弹簧，所述安装板上固定连接有两个左右对称的压轮，位于两个所述压轮之间的安装板上固定连接有张力计，所述张力计上滑动连接有张力测量轮。优选的，所述斜形滑块上固定连接有旋转编码器，所述旋转编码器输入端与计米轮固定连接。优选的，所述压缩弹簧和滑块之间设置有隔板，所述隔板固定连接于压缩弹簧。优选的，所述隔板上靠近滑块一侧固定连接有环形块，所述滑块上开设有与环形块匹配的环形槽。优选的，所述测量座表面嵌设有计数器，所述计数器上带有清零按钮。优选的，所述调节盖外侧设置有滚花，所述滚花为直纹滚花。优选的，所述计米轮为橡胶材质制成，所述计米轮行走面为弧形。优选的，所述测量座的数量为两个，两个所述测量座分别固定连接于安装板两端。优选的，两个所述测量座的中心位于同一直线上。优选的，所述压轮和张力测量轮表面均设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽的半径大于线缆半径。(三)有益效果与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：1、该种电缆生产用计米器，通过多个计米轮对线缆挤压贴合，接触紧密，难以打滑，测量准确，同时通过压缩弹簧对滑块产生挤压力，使计米轮始终保持与线缆贴合，可以自动进行微调整，适应一段线缆上的粗细差异，防止打滑，使测量数据更加准确，通过设置两个测量座，对测量数据进行分析对比，使测量数据更加精确。2、该种电缆生产用计米器，通过旋动调节盖，调节盖旋动过程中，滑块上固定连接的多个斜形块分别挤压多个斜形滑块，通过斜面间的配合推动多个斜形滑块沿着滑槽相互滑动，斜形滑块上的计米轮对线缆进行挤压贴合，方便适应不同粗细的线缆，调节方便快速，省时省力。3、该种电缆生产用计米器，通过在两个测量座之间设置张力计对压轮之间的线缆进行张力检测，不需要额外的设备，降低了设备成本，降低检测时间，从而提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术一种电缆生产用计米器的正视结构示意图；图2为本专利技术一种电缆生产用计米器的俯视结构示意图；图3为本专利技术一种电缆生产用计米器的侧视结构示意图；图4为本专利技术一种电缆生产用计米器中测量座和调节盖的位置结构示意图；图5为本专利技术一种电缆生产用计米器中测量座的结构示意图；图6为本专利技术一种电缆生产用计米器中测量座的平面结构示意图；图7为本专利技术一种电缆生产用计米器中调节盖的结构示意图；图8为本专利技术一种电缆生产用计米器中调节盖的内部结构示意图。图中：1安装板、2测量座、3滑槽、4斜形滑块、5计米轮、6调节盖、7滑腔、8滑块、9斜形块、10压缩弹簧、11压轮、12张力计、13张力测量轮、14隔板、15环形块、16计数器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例请参阅图1-8，一种电缆生产用计米器，包括安装板1，安装板1上固定连接有测量座2，两个测量座2的中心位于同一直线上，该种设计，使测量座2间的线缆摩擦力更小，便于拉动，同时测量数据更加准确，测量座2的数量为两个，两个测量座2分别固定连接于安装板1两端，该种设计，通过设置两个测量座2，对测量数据进行分析对比，使测量数据更加精确，测量座2表面嵌设有计数器16，计数器16上带有清零按钮，该种设计，通过计数器16方便观察线缆长度数据，更加直观，便于记录，清零按钮使用更加方便，测量座2内开设有多个滑槽3，多个滑槽3内均滑动连接有斜形滑块4，斜形滑块4上固定连接有旋转编码器，旋转编码器输入端与计米轮5固定连接，该种设计，通过旋转编码器对计米轮5的转数进行计量，再通过转数乘以计米轮5周长算出线缆长度，计量数据准确，成本低，多个斜形滑块4相互靠近一侧均转动连接有计米轮5，计米轮5为橡胶材质制成，计米轮5行走面为弧形，该种设计，通过橡胶材质增加计米轮5与线缆间的摩擦力，不易打滑，通过弧形设计增加接触面，进一步提高摩擦力，测量座2上设置有调节盖6，调节盖6外侧设置有滚花，滚花为直纹滚花，该种设计，通过设计滚花，增加调节盖6与手之间的摩擦力，使用时更加省力，直纹滚花摩擦力更大，使用更顺手，调节盖6与测量座2之间通过螺纹连接，调节盖6内开设有滑腔7，滑腔7内转动连接有滑块8，滑块8外侧固定连接有多个与斜形滑块4斜度匹配的斜形块9，滑块8与滑腔7内壁之间设置有压缩弹簧10，压缩弹簧10和滑块8之间设置有隔板14，隔板14固定连接于压缩弹簧10，隔板14上靠近滑块8一侧固定连接有环形块15，滑块8上开设有与环形块15匹配的环形槽，该种设计，通过设置隔板14减小压缩弹簧10与滑块8之间转动时的摩擦力，调节转动时更加省力，通过设置环形块15与环形槽间的配合，使面接触变为线接触，减小接触面积，进一步减小摩擦力，安装板1上固定连接有两个左右对称的压轮11，位于两个压轮11之间的安装板1上固定连接有张力计12，张力计12上滑动连接有张力测量轮13，压轮11和张力测量轮13表面均设置有弧形凹槽，弧形凹槽的半径大于线缆半径，该种设计，通过设置弧形凹槽起到一定限位作用，使测量数据更加准确，同时防止线缆滑脱，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆生产用计米器，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)上固定连接有测量座(2)，所述测量座(2)内开设有多个滑槽(3)，多个所述滑槽(3)内均滑动连接有斜形滑块(4)，多个所述斜形滑块(4)相互靠近一侧均转动连接有计米轮(5)，所述测量座(2)上设置有调节盖(6)，所述调节盖(6)与测量座(2)之间通过螺纹连接，所述调节盖(6)内开设有滑腔(7)，所述滑腔(7)内转动连接有滑块(8)，所述滑块(8)外侧固定连接有多个与斜形滑块(4)斜度匹配的斜形块(9)，所述滑块(8)与滑腔(7)内壁之间设置有压缩弹簧(10)，所述安装板(1)上固定连接有两个左右对称的压轮(11)，位于两个所述压轮(11)之间的安装板(1)上固定连接有张力计(12)，所述张力计(12)上滑动连接有张力测量轮(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用计米器，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)上固定连接有测量座(2)，所述测量座(2)内开设有多个滑槽(3)，多个所述滑槽(3)内均滑动连接有斜形滑块(4)，多个所述斜形滑块(4)相互靠近一侧均转动连接有计米轮(5)，所述测量座(2)上设置有调节盖(6)，所述调节盖(6)与测量座(2)之间通过螺纹连接，所述调节盖(6)内开设有滑腔(7)，所述滑腔(7)内转动连接有滑块(8)，所述滑块(8)外侧固定连接有多个与斜形滑块(4)斜度匹配的斜形块(9)，所述滑块(8)与滑腔(7)内壁之间设置有压缩弹簧(10)，所述安装板(1)上固定连接有两个左右对称的压轮(11)，位于两个所述压轮(11)之间的安装板(1)上固定连接有张力计(12)，所述张力计(12)上滑动连接有张力测量轮(13)。


2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用计米器，其特征在于，所述斜形滑块(4)上固定连接有旋转编码器，所述旋转编码器输入端与计米轮(5)固定连接。


3.根据权利要求1或2所述的一种电缆生产用计米器，其特征在于，所述压缩弹簧(10)和滑块(8)之间设置有隔板(14)，所述隔板(14)固定连接于压缩弹簧(10)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：许义彬，
申请(专利权)人：晶锋集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34