一种中速柴油机的示功阀安装改进结构制造技术

技术编号:25831315 阅读:22 留言:0更新日期:2020-10-02 14:13
本实用新型专利技术涉及柴油机示功阀安装技术领域,且公开了一种中速柴油机的示功阀安装改进结构,包括位于柴油机上A/B两排进气管上的凸台和示功管,所述凸台的顶部通过螺栓固定连接有支架,所述支架顶部的一侧和顶端的中部均固定连接有固定架。该中速柴油机的示功阀安装改进结构,通过转动螺纹杆,调节两个卡架之间的间距,一方面可适配不同直径示功管的卡固,另一方面也便于对示功管进行卡紧,同时,通过卡架位置的调节可方便示功管的安装,本安装结构,通过伸缩杆和弹簧的配合,使卡架与示功管之间弹性卡固,从而在柴油机使用过程中产生振动对示功管进行缓冲减震,降低示功管的振动,有利于其长使用情况下的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种中速柴油机的示功阀安装改进结构
本技术涉及柴油机示功阀安装
,具体为一种中速柴油机的示功阀安装改进结构。
技术介绍
示功阀装在柴油机的气缸盖上,它具有两个功能:一是柴油机起动时,将气缸内的杂质、残水或积油等从示功阀处冲出,借以判断气缸内是否漏入油或水;二是用来安装爆压表,测量气缸爆炸压力以便观察、判断柴油机气缸工况,计算分析柴油机的工作性能,保证柴油机在最佳状况下运作,提高其经济性、动力性和可靠性。然而,现有技术中的中速柴油机示功阀的示功管通常都是通过带有弧形的卡箍和带动弧形的卡架通过螺栓进行固定的,这种方式存在几个缺陷,首先,卡箍和卡架与示功管之间刚性接触挤压,容易产生损伤,其次,由于柴油机在使用过程中容易产生振动,导致与卡箍和卡架刚性接触的示功管共振,造成示功管与卡箍和卡架磨损的同时,容易产生噪音,且不利于示功阀上零部件的稳定性,最后,卡架和卡箍上的弧形槽位置固定,无法进行微调,不便于示功管的安装。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种中速柴油机的示功阀安装改进结构,具备示功管弹性固定、安装方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中速柴油机的示功阀安装改进结构,包括位于柴油机上A/B两排进气管上的凸台(1)和示功管(2),其特征在于:所述凸台(1)的顶部通过螺栓固定连接有支架(3),所述支架(3)顶部的一侧和顶端的中部均固定连接有固定架(4),且支架(3)内腔的顶部开设有位于两个固定架(4)之间的滑槽(5),两个所述固定架(4)的中部均螺纹套装有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)靠近固定架(4)的外侧固定连接有旋钮(7),且螺纹杆(6)位于固定架(4)的内侧固定连接有限位板(8),所述限位板(8)的外部活动套装有套筒(9),所述套筒(9)远离螺纹杆(6)一侧的中部固定连接有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的活动端...

【技术特征摘要】
1.一种中速柴油机的示功阀安装改进结构,包括位于柴油机上A/B两排进气管上的凸台(1)和示功管(2),其特征在于:所述凸台(1)的顶部通过螺栓固定连接有支架(3),所述支架(3)顶部的一侧和顶端的中部均固定连接有固定架(4),且支架(3)内腔的顶部开设有位于两个固定架(4)之间的滑槽(5),两个所述固定架(4)的中部均螺纹套装有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)靠近固定架(4)的外侧固定连接有旋钮(7),且螺纹杆(6)位于固定架(4)的内侧固定连接有限位板(8),所述限位板(8)的外部活动套装有套筒(9),所述套筒(9)远离螺纹杆(6)一侧的中部固定连接有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的活动端上活动套装有弹簧(11),且伸缩杆(10)的活动端固定连接有卡架(12),所述卡架(12)的内壁上设有橡胶垫(13),且卡架(12)的底部固定连接有限位柱(14),所述限位柱(14)底端的中部活动套装有滚珠(15)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:龚俊杰洪宁玉王凯
申请(专利权)人:沪东重机有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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