本实用新型专利技术公开了一种齿轮变速箱生产用夹持装置，包括装置本体，所述装置本体的下端固定连接有多个支架，所述装置本体的上端固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间设有夹持机构，所述装置本体内设有第一条形腔，所述装置本体的上端设有装置条，所述第一条形腔内设有使装置条左右移动的移动机构，所述装置条内设有第二条形腔，所述第二条形腔内设有刮动机构，该夹持装置可以对碎屑及时的清理，不要要人工清理，减少了人力的使用，增加了部件加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮变速箱生产用夹持装置
本技术涉及变速箱生产加工
，尤其涉及一种齿轮变速箱生产用夹持装置。
技术介绍
变速箱主要指的是汽车的变速箱，它分为手动、自动两种，手动变速箱主要由齿轮和轴组成，通过不同的齿轮组合产生变速变矩，而自动变速箱是由液力变扭器、行星齿轮、液压变距系统和液压操纵系统组成。通过液力传递和齿轮组合的方式来达到变速变矩。变速箱的许多部件在生产的生产过程中需要进行夹持固定然后再加工，在加工的过程中会产生许多的碎铁屑，这些碎铁屑需要及时的清理，防止沾附之后需要加工的部件而影响到其精度，对于碎屑的清理一般是人手动清理，手动清理较为消耗时间，降低了部件加工的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮变速箱生产用夹持装置，该夹持装置可以对碎屑及时的清理，不要要人工清理，减少了人力的使用，增加了部件加工的效率。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种齿轮变速箱生产用夹持装置，包括装置本体，所述装置本体的下端固定连接有多个支架，所述装置本体的上端固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间设有夹持机构，所述装置本体内设有第一条形腔，所述装置本体的上端设有装置条，所述第一条形腔内设有使装置条左右移动的移动机构，所述装置条内设有第二条形腔，所述第二条形腔内设有刮动机构。优选地，所述夹持机构包括设置在其中一个安装板一侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿安装板并固定连接有压板，另一个所述安装板的靠近压板一侧固定连接有抵块。优选地，所述移动机构包括设置在装置本体一侧的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端延伸至第一条形腔内并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一驱动电机输出轴一端与第一条形腔的内壁转动连接，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块在第一条形腔内滑动连接，所述第一滑块的上端固定连接有第一连接杆，所述第一条形腔的内顶部设有第一条形开口，所述第一连接杆的另一端贯穿第一条形开口并与装置条的下端固定连接。优选地，所述刮动机构包括设置在装置条一端的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端延伸至第二条形腔内并固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与第二条形腔的内壁滑动连接，所述第二条形腔的内顶部设有第二条形开口，所述第二滑块的上端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端贯穿第二条形开口并固定连接有凹形刮板。所述装置条的两侧均固定连接有磁铁片，两个所述磁铁片分别位于凹形刮板相对的两内侧。优选地，每个所述支架的下端均固定连接有橡胶垫，所述第一驱动电机和第二驱动电机均为可调节转向的伺服电机。本技术的有益效果：1、通过设置移动机构和刮动机构，通过第一驱动电机带动装置条移动，然后装置条带动磁铁片移动，通过磁铁片的移动，将铁屑吸附在磁铁片上，再启动第二驱动电机带动凹形刮板移动将磁铁片上的铁屑刮下，节省了人工清理工作台所需要的时间，提高了生产的效率。2、支架的下端设有橡胶垫，可以有效的防止整个装置进行防滑，防止工作过程中因装置滑动导致加工出不良产品。附图说明图1为本技术提出的一种齿轮变速箱生产用夹持装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种齿轮变速箱生产用夹持装置的A处放大示意图；图3为本技术提出的一种齿轮变速箱生产用夹持装置的侧视示意图；图4为本技术提出的一种齿轮变速箱生产用夹持装置的装置条侧视剖视图。图中：1支架、2第一驱动电机、3电动伸缩杆、4安装板、5压板、6抵块、7装置本体、8第一螺纹杆、9第一条形腔、10第一滑块、11第一连接杆、12第二滑块、13第二螺纹杆、14装置条、15第二连接杆、16凹形刮板、17第二条形腔、18第二驱动电机、19磁铁片、20第一条形开口、21第二条形开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1-3，一种齿轮变速箱生产用夹持装置，包括装置本体7，装置本体7的下端固定连接有多个支架1，装置本体7的上端固定连接有两个安装板4，两个安装板4对称设置在装置本体7的上端，两个安装4之间设有夹持机构，装置本体7内设有第一条形腔9，装置本体7的上端设有装置条14，第一条形腔9内设有使装置条14左右移动的移动机构，装置条14内设有第二条形腔17，第二条形腔17内设有刮动机构。其中，夹持机构包括设置在其中一个安装板4一侧的电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩端贯穿安装板4并固定连接有压板5，另一个安装板4的靠近压板5一侧固定连接有抵块6。其中，移动机构包括设置在装置本体7一侧的第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出轴末端延伸至第一条形腔9内并固定连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8远离第一驱动电机2输出轴一端与第一条形腔9的内壁转动连接，第一螺纹杆8上螺纹连接有第一滑块10，第一滑块10在第一条形腔9内滑动连接，第一滑块10的上端固定连接有第一连接杆11，第一条形腔9的内顶部设有第一条形开口20，第一条形开口20位于抵块6的斜下方，且距离较远，防止加工产生的碎屑落入第一条形开口20中，影响装置的正常工作，第一连接杆11的另一端贯穿第一条形开口20并与装置条14的下端固定连接。其中，刮动机构包括设置在装置条14一端的第二驱动电机18，第二驱动电机18的输出轴末端延伸至第二条形腔17内并固定连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13上螺纹连接有第二滑块12，第二滑块12与第二条形腔17的内壁滑动连接，第二条形腔17的内顶部设有第二条形开口21，第二滑块12的上端固定连接有第二连接杆15，第二连接杆15的另一端贯穿第二条形开口21并固定连接有凹形刮板16。装置条14的两侧均固定连接有磁铁片19，两个磁铁片19分别位于凹形刮板16相对的两内侧。其中，每个支架1的下端均固定连接有橡胶垫，可以有效的防止整个装置进行防滑，防止工作过程中因装置滑动导致加工出不良产品。其中，第一驱动电机2和第二驱动电机18均为可调节转向的伺服电机，保证装置刮动机构和移动机构可以往复移动。本技术中，使用时，通过启动电动伸缩杆3带动压板5移动，对所需要夹持的部件进行夹持，然后通过加工装置对其进行加工，当需要清理板面上的铁屑时，启动第一驱动电机2带动第一螺纹杆8转动，第一螺纹杆8带动第一滑块10移动，第一滑块10通过第一连接杆15带动装置条14移动，通过装置条14两侧磁铁片19对铁屑进行吸附，当磁铁片19上机集聚较多的铁屑时，启动第二驱动电机18带动第二螺纹杆13转动，第二螺纹杆13带动第二滑块12移动，第二滑块12通过第二连接杆15带动凹形刮板16移动，将磁铁片19上吸附的铁屑刮聚到磁铁片19的两端，方便清理。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种齿轮变速箱生产用夹持装置，包括装置本体(7)，其特征在于，所述装置本体(7)的下端固定连接有多个支架(1)，所述装置本体(7)的上端固定连接有两个安装板(4)，两个所述安装板(4)之间设有夹持机构，所述装置本体(7)内设有第一条形腔(9)，所述装置本体(7)的上端设有装置条(14)，所述第一条形腔(9)内设有使装置条(14)左右移动的移动机构，所述装置条(14)内设有第二条形腔(17)，所述第二条形腔(17)内设有刮动机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种齿轮变速箱生产用夹持装置，包括装置本体(7)，其特征在于，所述装置本体(7)的下端固定连接有多个支架(1)，所述装置本体(7)的上端固定连接有两个安装板(4)，两个所述安装板(4)之间设有夹持机构，所述装置本体(7)内设有第一条形腔(9)，所述装置本体(7)的上端设有装置条(14)，所述第一条形腔(9)内设有使装置条(14)左右移动的移动机构，所述装置条(14)内设有第二条形腔(17)，所述第二条形腔(17)内设有刮动机构。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮变速箱生产用夹持装置，其特征在于，所述夹持机构包括设置在其中一个安装板(4)一侧的电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的伸缩端贯穿安装板(4)并固定连接有压板(5)，另一个所述安装板(4)的靠近压板(5)一侧固定连接有抵块(6)。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮变速箱生产用夹持装置，其特征在于，所述移动机构包括设置在装置本体(7)一侧的第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)的输出轴末端延伸至第一条形腔(9)内并固定连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)远离第一驱动电机(2)输出轴一端与第一条形腔(9)的一侧壁转动连接，所述第一螺纹杆(8)上螺纹连接有第一滑块(10)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海东，徐英珍，
申请(专利权)人：盐城瑞升齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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