一种高压清洗机制造技术

本发明专利技术公开了一种高压清洗机，属于清洗设备技术领域；包括清洗车和储液罐；储液罐设有回流口和输出口；清洗车包括底盘、底座、支撑架、储气罐、空压机、高压泵、和管线部分，底盘由四个槽钢槽口向内连接而成，底盘四角设有四个轮子，底座两侧分别设有两个滚轮，滚轮在底盘槽钢内滑动，底座另一侧边与底盘之间设有气缸，底座上设有支撑架和高压泵，支撑架上设有储气罐和空压机，高压泵与储气罐通过管线部分连接；本发明专利技术可以常压和脉冲冲洗，并且可以双向清洗，清洗效果好，还可以回收清洗液，避免污染。

【技术实现步骤摘要】
一种高压清洗机
本专利技术涉及一种高压清洗机，属于清洗设备

技术介绍
石化行业及发电厂中，各种换热器管道经长时间的运行，管程结垢严重，已严重影响正常生产效率；需对其进行物理清洗或化学清洗，有效清除污垢，确保管线高效、安全正常运行。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种高压清洗机，可以常压和脉冲冲洗，并且可以双向清洗，清洗效果好，还可以回收清洗液，避免污染。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压清洗机，包括清洗车和储液罐；储液罐设有回流口和输出口；清洗车包括底盘、底座、支撑架、储气罐、空压机、高压泵和管线部分，底盘由四个槽钢槽口向内连接而成，底盘四角设有四个轮子，底座两侧分别设有两个滚轮，滚轮在底盘槽钢内滑动，底座另一侧边与底盘之间设有气缸，底座上设有支撑架和高压泵，支撑架上设有储气罐和空压机，高压泵与储气罐通过管线部分连接。管线部分连接结构为：第一三通一端为入水口，第一三通另两端分别连接第一电磁阀和第二电磁阀，第一电磁阀依次连接高压泵和第三电磁阀，第二电磁阀和第三电磁阀连接第二三通，第二三通依次连接第一单向阀和第三三通，第三三通一端依次连接第二单向阀、第四电磁阀和储气罐，第三三通另一端连接第四三通，第四三通分别连接第五电磁阀和第六电磁阀，第五电磁阀连接第五三通，第五三通一端连接第七电磁阀，第五三通另一端为第一出水口，第六电磁阀连接第六三通，第六三通一端连接第八电磁阀，第六三通另一端为第三出水口，第七电磁阀和第八电磁阀之间连接有第七三通，第七三通另一端为第二出水口，第二出水口与回流口连接，入水口与输出口连接。待清洗管道两端分别连接第一出水口和第三出水口，储液罐内清洗液由入水口进入，接通第二电磁阀，接通第五电磁阀和第八电磁阀或者接通第六电磁阀和第七电磁阀，其他电磁阀处于关闭状态，是对待清洗管道进行常压清洗；接通第一电磁阀和第三电磁阀，接通第五电磁阀和第八电磁阀或者接通第六电磁阀和第七电磁阀，间断接通和关闭第四电磁阀，形成脉冲效果，其他电磁阀处于关闭状态，是对待清洗管道进行脉冲清洗。上文所述的接通第五电磁阀和第八电磁阀或者接通第六电磁阀和第七电磁阀，区别在于：前者是清洗液由第一出水口进入待清洗管道，由第三出水口流出；后者是清洗液由第三出水口进入待清洗管道，由第一出水口流出进行反向清洗；清洗液最终都会通过第二出水口和回流口回到储液罐内。本专利技术的有益效果是：本专利技术可以常压和脉冲冲洗，并且可以双向清洗，清洗效果好，还可以回收清洗液，避免污染。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。图1为清洗车的主视图。图2为清洗车的侧视图。图3为清洗车的俯视图。图4为储液罐的结构示意图。图中标号：1、底盘，2、底座，3、支撑架，4、储气罐，5、空压机，6、高压泵，7、管线部分，701、第一出水口，702、第二出水口，703、第三出水口，704、入水口，705、第一三通，706、第一电磁阀，707、第二电磁阀，708、第二三通，709、第三电磁阀，710、第一单向阀，711、第三三通，712、第二单向阀，713、第四电磁阀，714、第四三通，715、第五电磁阀，716、第六电磁阀，717、第七电磁阀，718、第八电磁阀，719、第五三通，720、第六三通，721、第七三通，8、回流口，9、输出口。具体实施方式如图1-4所示，一种高压清洗机，包括清洗车和储液罐；储液罐设有回流口8和输出口9；清洗车包括底盘1、底座2、支撑架3、储气罐4、空压机5、高压泵6和管线部分7，底盘1由四个槽钢槽口向内连接而成，底盘1四角设有四个轮子，底座2两侧分别设有两个滚轮，滚轮在底盘1槽钢内滑动，底座2另一侧边与底盘1之间设有气缸，底座2上设有支撑架3和高压泵6，支撑架3上设有储气罐4和空压机5，高压泵6与储气罐4通过管线部分7连接。管线部分7连接结构为：第一三通705一端为入水口704，第一三通705另两端分别连接第一电磁阀706和第二电磁阀707，第一电磁阀706依次连接高压泵6和第三电磁阀709，第二电磁阀707和第三电磁阀709连接第二三通708，第二三通708依次连接第一单向阀710和第三三通711，第三三通711一端依次连接第二单向阀712、第四电磁阀713和储气罐4，第三三通711另一端连接第四三通714，第四三通714分别连接第五电磁阀715和第六电磁阀716，第五电磁阀715连接第五三通719，第五三通719一端连接第七电磁阀717，第五三通719另一端为第一出水口701，第六电磁阀716连接第六三通720，第六三通720一端连接第八电磁阀718，第六三通720另一端为第三出水口703，第七电磁阀717和第八电磁阀718之间连接有第七三通721，第七三通721另一端为第二出水口702，第二出水口702与回流口8连接，入水口704与输出口9连接。具体操作方式：待清洗管道两端分别连接第一出水口701和第三出水口703，储液罐内清洗液由入水口704进入，接通第二电磁阀707，接通第五电磁阀715和第八电磁阀718或者接通第六电磁阀716和第七电磁阀717，其他电磁阀处于关闭状态，是对待清洗管道进行常压清洗；接通第一电磁阀706和第三电磁阀709，接通第五电磁阀715和第八电磁阀718或者接通第六电磁阀716和第七电磁阀717，间断接通和关闭第四电磁阀713，形成脉冲效果，其他电磁阀处于关闭状态，是对待清洗管道进行脉冲清洗。上文所述的接通第五电磁阀715和第八电磁阀718或者接通第六电磁阀716和第七电磁阀717，区别在于：前者是清洗液由第一出水口701进入待清洗管道，由第三出水口703流出；后者是清洗液由第三出水口703进入待清洗管道，由第一出水口701流出进行反向清洗；清洗液最终都会通过第二出水口702和回流口8回到储液罐内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压清洗机，其特征在于：包括清洗车和储液罐；储液罐设有回流口（8）和输出口（9）；清洗车包括底盘（1）、底座（2）、支撑架（3）、储气罐（4）、空压机（5）、高压泵（6）和管线部分（7），底盘（1）由四个槽钢槽口向内连接而成，底盘（1）四角设有四个轮子，底座（2）两侧分别设有两个滚轮，滚轮在底盘（1）槽钢内滑动，底座（2）另一侧边与底盘（1）之间设有气缸，底座（2）上设有支撑架（3）和高压泵（6），支撑架（3）上设有储气罐（4）和空压机（5），高压泵（6）与储气罐（4）通过管线部分（7）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压清洗机，其特征在于：包括清洗车和储液罐；储液罐设有回流口（8）和输出口（9）；清洗车包括底盘（1）、底座（2）、支撑架（3）、储气罐（4）、空压机（5）、高压泵（6）和管线部分（7），底盘（1）由四个槽钢槽口向内连接而成，底盘（1）四角设有四个轮子，底座（2）两侧分别设有两个滚轮，滚轮在底盘（1）槽钢内滑动，底座（2）另一侧边与底盘（1）之间设有气缸，底座（2）上设有支撑架（3）和高压泵（6），支撑架（3）上设有储气罐（4）和空压机（5），高压泵（6）与储气罐（4）通过管线部分（7）连接。


2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机，其特征在于：管线部分（7）连接结构为：第一三通（705）一端为入水口（704），第一三通（705）另两端分别连接第一电磁阀（706）和第二电磁阀（707），第一电磁阀（706）依次连接高压泵（6）和第三电磁阀（709），第二电磁阀（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，杨春红，郭春峰，王继成，王丽明，李树志，王志鹏，王鹏，步振坤，
申请(专利权)人：齐齐哈尔众工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23