一种固定式焊接工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种固定式焊接工作台，底板安装在支腿上，两块侧板分别安装在底板的两侧，侧板上安装有第一快速夹；两块侧板之间设有定位机构，定位机构包括支座、第二快速夹、第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二快速夹均安装在支座上，第二定位板安装在第二快速夹的活动端，第二定位板和第一定位板分别位于第二快速夹的两侧；工作台还包括定位柱，定位柱与第一快速夹相对设置。本实用新型专利技术使整个焊接操作在工作台上进行，且无需频繁拆装工作台，有效提高了焊接效率，降低了劳动强度。焊接过程中工件也不会发生错位，能够保障对工件的焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种固定式焊接工作台
本技术涉及工件焊接辅具领域，尤其涉及一种固定式焊接工作台。
技术介绍
工件加工时需要先做外形的胎具再进行焊接，焊接时需要将工件固定安装在工作台上，为了适用大型工件焊接，工作台尺寸较大，而焊接小工件时，由于工作台较大不方便安装，过程中还需要频繁拆装，影响工作效率。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不足，提供了一种固定式焊接工作台。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：本技术提出的一种固定式焊接工作台，包括支腿和安装在支腿上的焊接台，所述焊接台包括底板和两块侧板，所述底板安装在支腿上，两块侧板分别安装在所述底板的两侧，所述侧板上安装有第一快速夹，所述第一快速夹的长度方向与侧板的长度方向一致；两块侧板之间设有定位机构，所述定位机构包括支座、第二快速夹、第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二快速夹均安装在所述支座上，所述第二快速夹的长度方向与所述侧板的宽度方向一致，所述第二定位板安装在第二快速夹的活动端，所述第二定位板和第一定位板分别位于第二快速夹的两侧；所述工作台还包括定位柱，所述定位柱与所述第一快速夹相对设置。优选地，两块侧板之间安装有多块承载板，所述承载板位于所述底板上方，其与底板之间具有间隙。优选地，两块侧板之间设有两个定位机构，其中一个定位机构的支座上安装有所述定位柱，所述底板上开设有与所述定位柱配合的引导槽。优选地，所述底板包括前底板和后底板，所述后底板转动连接在侧板上，所述后底板背离前底板的一侧连接有气撑，所述气撑的固定端铰接在支腿上，所述气撑的活动端铰接在所述后底板上。优选地，所述后底板为框架式结构，所述后底板内转动连接有多个滚筒。优选地，所述支腿之间安装有用于盛装定位机构的工具箱。本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下：本技术使整个焊接操作在工作台上进行，且无需频繁拆装工作台，有效提高了焊接效率，降低了劳动强度。焊接过程中工件也不会发生错位，能够保障对工件的焊接效果。打开第一快速夹和第二快速夹，工件和工作台之间的固定状态即被打破，工件的转移也较为方便。附图说明图1是本技术自然状态下的结构示意图。图2是本技术展开状态下的结构示意图。图3是本技术中第一快速夹的结构示意图。图4是本技术中定位机构的结构示意图。图中：1、支腿；2、侧板；3、第一快速夹；31、安装座；32、螺栓；33、活动轴；34、套管；35、第一活动板；36、第二活动板；37、拉手；4、底板；51、后底板；52、耳板；53、滚筒；6、承载板；7、转轴；8、气撑；9、第二快速夹；91、第一定位板；92、第二定位板；93、定位柱；10、工具箱。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1、2所示，本技术提出的一种固定式焊接工作台，包括支腿1和安装在支腿1上的焊接台，所述焊接台包括底板4和两块侧板2，所述底板4安装在支腿1上，两块侧板2分别安装在所述底板4的两侧，侧板2上安装有第一快速夹3，所述第一快速夹3的长度方向与侧板2的长度方向一致。参照图3，所述第一快速夹3包括安装座31、套管34、活动轴33、第一活动板35、第二活动板36和拉手37，所述安装座31和侧板2上均开设有螺纹孔，所述安装座31通过螺栓32固定安装在侧板2上。所述套管34固定安装在安装座31上，所述套管34沿其轴向贯穿地开设有轴孔，所述活动轴33穿设于所述套管34内，所述活动轴33的轴向与所述侧板2的长度方向相平行，所述第一活动板35的一端铰接在所述活动轴33上，另一端铰接在第二活动板36上，所述第二活动板36背离第一活动板35的一端为自由端，所述拉手37固定安装在所述第二活动板36的自由端上。两块侧板2之间设有定位机构，参照图4，所述定位机构包括支座94、第二快速夹9、第一定位板91和第二定位板92，所述第一定位板91和第二快速夹9均安装在所述支座94上，所述第二快速夹9的长度方向与所述侧板2的宽度方向一致，所述第二快速夹9的形状、结构与第一快速夹3的形状、结构相同，仅存在尺寸大小的不同，第二快速夹9通过其上的安装座安装在支座94上，第二快速夹9上的活动轴33轴向与侧板2的宽度方向一致；第一定位板91安装在支座94的一侧，第二定位板92安装在第二快速夹9的活动轴33上，所述第二定位板92和第一定位板91分别位于第二快速夹9的两侧；所述工作台还包括定位柱93，所述定位柱93与所述第一快速夹3相对设置。本技术的原理如下：在使用时，将工件放置在底板4上，通过定位柱93对工件进行限位，利用第一快速夹3将码放的工件向定位柱93的一侧推夹紧，防止工件发生横向位移。将定位机构放置在工件内侧，使第一定位板91与工件的一侧壁相接触，利用第二快速夹9使第二定位板92向背离第一定位板91的一侧运动，直至使第一定位板91和第二定位板92配合地将工件夹持在两块侧板2之间，防止工件发生侧向位移。待实现对工件的固定操作后，可在预定位置对工件进行焊接，焊接完毕，将第一快速夹3和第二快速夹9打开，然后将工件取出即可。通过上述设计能够使整个焊接操作在工作台上进行，且无需频繁拆装工作台，有效提高了焊接效率，降低了劳动强度。焊接过程中工件不会发生错位，能够保障对工件的焊接效果。打开第一快速夹3和第二快速夹9，工件和工作台之间的固定状态即被打破，工件的转移也较为方便。整个工作台通过底板对工件进行支撑，为了降低生产制造成本，在两块侧板2之间安装有多块承载板6，承载板6采用钢板材料制成，其位于底板4上方，与底板4之间具有间隙。通过承载板6对工件提供有效支撑，降低了对底板的厚度要求，从而有效降低了工作台的制造成本。两块侧板2之间设有两个定位机构，其中一个定位机构的支座上安装有所述定位柱93，所述底板上开设有与所述定位柱93配合的引导槽。通过两个定位机构能够使工件和侧板2之间的连接更加紧密。定位柱93集成在支座上，能够降低在将工件放置在工作台的过程中定位柱93对工件的干扰。在工件放置在工作台后，将定位柱93插入底板4的引导槽内，水平推动工件，直至与定位柱93相接触。为了方便转移焊接后的工件，本实施例采用了如下设计：所述底板4包括前底板和后底板51，所述后底板51通过转轴7转动连接在侧板2上，所述后底板51的两侧向外延伸形成耳板52，所述后底板51背离前底板的一侧连接有气撑8，所述气撑8的固定端铰接在支腿1上，所述气撑8的活动端铰接在所述耳板52上。在完成对工件的焊接后，下翻后底板51，使后底板51与前底板之间呈一定的倾斜角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定式焊接工作台，包括支腿和安装在支腿上的焊接台，其特征在于，焊接台包括底板和两块侧板，底板安装在支腿上，两块侧板分别安装在底板的两侧，侧板上安装有第一快速夹，第一快速夹的长度方向与侧板的长度方向一致；两块侧板之间设有定位机构，定位机构包括支座、第二快速夹、第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二快速夹均安装在支座上，第二快速夹的长度方向与侧板的宽度方向一致，第二定位板安装在第二快速夹的活动端，第二定位板和第一定位板分别位于第二快速夹的两侧；工作台还包括定位柱，定位柱与第一快速夹相对设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种固定式焊接工作台，包括支腿和安装在支腿上的焊接台，其特征在于，焊接台包括底板和两块侧板，底板安装在支腿上，两块侧板分别安装在底板的两侧，侧板上安装有第一快速夹，第一快速夹的长度方向与侧板的长度方向一致；两块侧板之间设有定位机构，定位机构包括支座、第二快速夹、第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二快速夹均安装在支座上，第二快速夹的长度方向与侧板的宽度方向一致，第二定位板安装在第二快速夹的活动端，第二定位板和第一定位板分别位于第二快速夹的两侧；工作台还包括定位柱，定位柱与第一快速夹相对设置。


2.根据权利要求1所述的一种固定式焊接工作台，其特征在于，两块侧板之间安装有多块承载板，承载板位于底板上方，其与底板之间具有间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹凤宇，
申请(专利权)人：河北富都华创家具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13