整板涂覆机的支撑设备制造技术

技术编号:25827280 阅读:18 留言:0更新日期:2020-10-02 14:10
本实用新型专利技术公开了整板涂覆机的支撑设备,包括箱体,所述箱体内固定连接有隔离层,所述箱体转动连接有丝杆机构,所述丝杆机构靠近隔离层的一端和隔离层转动连接,所述丝杆机构滑动连接有旋转机构,所述旋转机构包括万向轮、活动板和连杆,所述活动板和万向轮转动连接,所述连杆的一端和活动板转动连接,所述连杆的另一端和丝杆机构滑动连接,所述活动板靠近丝杆机构的一端和箱体转动连接,所述活动板远离丝杆机构的一端通过限位机构和箱体可拆卸连接,所述箱体可拆卸连接有多组螺纹脚架。本实用新型专利技术简单,操作方便,通过设置可收缩的移动脚架,有效提高设备的灵活性,减少搬运人员的劳动强度,提高设备运输过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
整板涂覆机的支撑设备
本技术涉及涂覆机设备
,尤其涉及整板涂覆机的支撑设备。
技术介绍
涂覆机是专门对流体进行控制并将流体涂覆于产品表面的自动化机械设备,随着技术的发展,各大行业对于涂覆机设备的功能需求也在不断的提高。传统技术中,整板涂覆机的运输安装都是通过人工搬运来完成,操作过程劳动强度大,需要人工辅助稳定,同时搬运的过程中存在一定的危险性。为此,我们提出来整板涂覆机的支撑设备解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中整板涂覆机不易运输的问题,而提出的整板涂覆机的支撑设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:整板涂覆机的支撑设备,包括箱体,所述箱体内固定连接有隔离层,所述箱体转动连接有丝杆机构,所述丝杆机构靠近隔离层的一端和隔离层转动连接,所述丝杆机构滑动连接有旋转机构,所述旋转机构包括万向轮、活动板和连杆,所述活动板和万向轮转动连接,所述连杆的一端和活动板转动连接,所述连杆的另一端和丝杆机构滑动连接,所述活动板靠近丝杆机构的一端和箱体转动连接,所述活动板远离丝杆机构的一端通过限位机构和箱体可拆卸连接,所述箱体可拆卸连接有多组螺纹脚架。优选地,所述丝杆机构包括手轮、丝杆和移动块,所述丝杆的一端和手轮固定连接,所述丝杆的另一端通过轴承和隔离层转动连接,所述移动块和丝杆活动连接。优选地,所述移动块上设有滑杆,所述连杆靠近移动块的一端设有滑槽,所述滑杆和滑槽滑动连接。优选地,所述限位机构包括滚珠、限位螺母和丝杠,所述限位螺母通过滚珠和丝杠滚动连接,所述限位螺母通过轴承和箱体转动连接。优选地,所述活动板远离手轮的一端设有限位孔,所述丝杠和限位孔可拆卸连接。优选地,所述箱体设有螺纹孔,所述螺纹脚架靠近箱体的一端和螺纹孔可拆卸连接。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1、本技术通过设置可收缩的移动脚架,有效提高设备运输过程中的灵活性,减少搬运人员的劳动强度,避免在运输过程中因为操作不当导致设备倒塌造成意外事故的发生,提高运输安全性;2、本技术通过设置滚珠丝杠结构的限位装置,有效提高移动脚架的限位固定,便捷操作人员的使用,有效解决不拆卸箱体四周周保护层对活动脚架进行固定的问题,增加装置的实用性;3、本技术通过设置可拆卸的螺纹脚架,有效便捷设备在位置不平稳的地方通过调整螺纹脚架的高度稳定安装,保证设备运转的稳定性,提高设备安装的适用性。附图说明图1为本技术提出的整板涂覆机的支撑设备的外部结构示意图;图2为本技术提出的整板涂覆机的支撑设备的内部结构示意图;图3为图1中A处放大示意图;图4为图1中B处放大示意图。图中:1箱体、11螺纹孔、2隔离层、3丝杆机构、31手轮、32丝杆、33移动块、331滑杆、4旋转机构、41万向轮、42活动板、421限位孔、43连杆、431滑槽、5限位机构、51滚珠、52限位螺母、53丝杠、6螺纹脚架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,整板涂覆机的支撑设备,包括箱体1,箱体1内固定连接有隔离层2,需要说明的是,隔离层2在箱体1靠近底部的位置,保证不影响涂覆机硬件设备的安装。进一步地,箱体1转动连接有丝杆机构3,丝杆机构3靠近隔离层2的一端和隔离层2转动连接,需要注意的是,丝杆机构3包括手轮31、丝杆32和移动块33,手轮31通过轴承和箱体1转动连接,丝杆32的一端和手轮31固定连接,丝杆32的另一端通过轴承和隔离层2转动连接,移动块33和丝杆32活动连接,保证转动手轮31使得移动块33可以在丝杆32上进行上下位移。进一步地,丝杆机构3滑动连接有旋转机构4,旋转机构4包括万向轮41、活动板42和连杆43,活动板42和万向轮41转动连接,连杆43的一端和活动板42转动连接,连杆43的另一端和丝杆机构3滑动连接。值得一提的是,移动块33上设有滑杆331,连杆43靠近移动块33的一端设有滑槽431,滑杆331和滑槽431滑动连接,需要说明的是,滑杆331和滑槽431间既有滑动又有转动.同时滑杆331通过滑槽431带动活动板42进行运动。进一步地,活动板42靠近丝杆机构3的一端和箱体1转动连接,活动板42远离丝杆机构3的一端通过限位机构5和箱体1可拆卸连接,需要说明的是,限位机构5包括滚珠51、限位螺母52和丝杠53,限位螺母52通过滚珠51和丝杠53滚动连接,限位螺母52通过轴承和箱体1转动连接。活动板42远离手轮的一端设有限位孔421,丝杠53和限位孔421可拆卸连接。进一步地,箱体1可拆卸连接有多组螺纹脚架6。具体的,箱体1设有螺纹孔11,螺纹脚架6靠近箱体1的一端设有螺纹,螺纹脚架6通过螺纹和螺纹孔11可拆卸连接,安装过程中可以通过调整螺纹脚架6的高度适应不同安装位置的情况,同时螺纹脚架6远离箱体1的一端形状为圆盘形,增加装置的稳定性。现对本技术的操作原理做如下描述:本技术使用时,先根据实际需求选择设备的安装位置,将整个涂覆机在搬运到地面之前,旋转设备底部手轮31,手轮31通过丝杆32带动移动块33进行移动,移动块33上的滑杆331通过滑槽431带动连杆43进行移动,连杆43带动活动板42在箱体1上进行转动,活动板42旋转到规定位置后和箱体1贴合接触,通过旋转限位螺母52,限位螺母52带动丝杠53位移至限位孔421内,对旋转机构4进行限位固定。搬运设备到地面,设备通过万向轮41在地面上滚动运输,工作人员将涂覆机设备推动到规定位置后,根据地面的不同将螺纹脚架6通过螺纹孔11旋转在箱体1底端,调整好螺纹脚架6的高度后旋转限位螺母52将丝杠53移动出限位槽1,在设备自身重力下万向轮41拖离地面,活动板42带动移动块33向上位移,螺纹脚架6和地面进行固定,完成设备的运输安装。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.整板涂覆机的支撑设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内固定连接有隔离层(2),所述箱体(1)转动连接有丝杆机构(3),所述丝杆机构(3)靠近隔离层(2)的一端和隔离层(2)转动连接,所述丝杆机构(3)滑动连接有旋转机构(4),所述旋转机构(4)包括万向轮(41)、活动板(42)和连杆(43),所述活动板(42)和万向轮(41)转动连接,所述连杆(43)的一端和活动板(42)转动连接,所述连杆(43)的另一端和丝杆机构(3)滑动连接,所述活动板(42)靠近丝杆机构(3)的一端和箱体(1)转动连接,所述活动板(42)远离丝杆机构(3)的一端通过限位机构(5)和箱体(1)可拆卸连接,所述箱体(1)可拆卸连接有多组螺纹脚架(6)。/n

【技术特征摘要】
1.整板涂覆机的支撑设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内固定连接有隔离层(2),所述箱体(1)转动连接有丝杆机构(3),所述丝杆机构(3)靠近隔离层(2)的一端和隔离层(2)转动连接,所述丝杆机构(3)滑动连接有旋转机构(4),所述旋转机构(4)包括万向轮(41)、活动板(42)和连杆(43),所述活动板(42)和万向轮(41)转动连接,所述连杆(43)的一端和活动板(42)转动连接,所述连杆(43)的另一端和丝杆机构(3)滑动连接,所述活动板(42)靠近丝杆机构(3)的一端和箱体(1)转动连接,所述活动板(42)远离丝杆机构(3)的一端通过限位机构(5)和箱体(1)可拆卸连接,所述箱体(1)可拆卸连接有多组螺纹脚架(6)。


2.根据权利要求1所述的整板涂覆机的支撑设备,其特征在于,所述丝杆机构(3)包括手轮(31)、丝杆(32)和移动块(33),所述丝杆(32)的一端和手轮(31)固定连接,所述丝杆(32)的另一端通过轴承和隔离层(2)转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘德军
申请(专利权)人:深圳市德信智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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