一种导热和强度高的铝合金材料及其制备方法技术

技术编号:25827117 阅读:39 留言:0更新日期:2020-10-02 14:10
本发明专利技术公开了一种导热和强度高的铝合金材料及其制备方法,所述铝合金材料包括如下原料组成:铝粉、镁粉、铜粉、铁粉、硅粉、锶粉和石蜡,所述铝合金材料包括如下原料配比范围组成:铝粉90‑95%、镁粉0.1‑1.2%、铜粉0.1‑1.7%、铁粉0.3‑1.2%、硅粉0.5‑2.3%、锶粉0.1‑0.23%和石蜡0.5‑1.7%,本发明专利技术结构科学合理,使用安全方便,通过硅粉可以提高铝合金材料的耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性,而铜粉和铁粉增加铝合金材料自身的硬度,可以更好的提高其使用周期,并且通过石蜡作为粘接剂,促进铝粉、镁粉、铜粉、铁粉和硅粉的分解,并通过锶粉提高反应时候的温度,降低熔炼炉的温度,从而降低电能,便于铝粉的快速反应。

【技术实现步骤摘要】
一种导热和强度高的铝合金材料及其制备方法
本专利技术涉及铝合金
,具体为一种导热和强度高的铝合金材料及其制备方法。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入,目前铝合金是应用最多的合金;但是目前市场上的导热和强度高的铝合金材料需要加入稀土等复合元素,造成熔炼的温度过高,资源损耗大,并且出现杂质多,影响铝合金的材质触感与各项指标的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种导热和强度高的铝合金材料及其制备方法,可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的导热和强度高的铝合金材料需要加入稀土等复合元素,造成熔炼的温度过高,资源损耗大,并且出现杂质多,影响铝合金的材质触感与各项指标的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种导热和强度高的铝合金材料,所述铝合金材料包括如下原料组成:铝粉、镁粉、铜粉、铁粉、硅粉、锶粉和石蜡。根据上述技术方案,所述铝合金材料包括如下原料配比范围组成:铝粉90-95%、镁粉0.1-1.2%、铜粉0.1-1.7%、铁粉0.3-1.2%、硅粉0.5-2.3%、锶粉0.1-0.23%和石蜡0.5-1.7%。根据上述技术方案,所述铝合金材料包括如下原料配比组成:铝粉93.97%、镁粉0.8%、铜粉1.2%、铁粉1.1%、硅粉2.1%、锶粉0.13%和石蜡0.7%。根据上述技术方案,所述原料配比后,会有少量不可避免的杂质元素。一种导热和强度高的铝合金材料的制备方法,包括如下步骤:S1、将配重好的铝粉投入熔炼炉中,并且加热,加热中搅拌;S2、加热完成后加入硅粉,接着加热与搅拌;S3、加入镁粉、铜粉、铁粉、锶粉和石蜡,进行加热与搅拌;S4、控制温度,接着进行拔渣,铸造成型;S5、成型后进行切割、标记、测试和保存。根据上述技术方案,所述步骤S1中熔炼炉加热中注入惰性气体氮气,所述氮气纯度为99.95%,加入中流量为1.8L/min,加热温度为700-850度。根据上述技术方案,所述步骤S2中在铝粉完全熔化后,并且沸腾的情况下,加入硅粉,且通过调料器加入,加入中铝粉熔液不与空气接触;所述步骤S3中镁粉、铜粉、铁粉、锶粉和石蜡,通过调料器加入,加入中铝粉熔液不与空气接触。根据上述技术方案,所述步骤S4中温度为630-700度,且通过成型模具进行铸造。根据上述技术方案,所述步骤S5中测试成品的导热率、抗拉强度、屈服强度、延伸率和端面收缩率。根据上述技术方案,所述步骤S5中成品的杂质元素残留率小于0.015%。与现有技术相比,本专利技术的有益效果:本专利技术结构科学合理,使用安全方便,通过硅粉可以提高铝合金材料的耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性,而铜粉和铁粉增加铝合金材料自身的硬度,可以更好的提高其使用周期,并且通过石蜡作为粘接剂,促进铝粉、镁粉、铜粉、铁粉和硅粉的分解,并通过锶粉提高反应时候的温度,降低熔炼炉的温度,从而降低电能,便于铝粉的快速反应,并通过加入惰性气体,防止其氧化,出现杂质过多的现象,保证铝合金材料自身的稳定性,提高强度和导热性,适合推广使用。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一种导热和强度高的铝合金材料及其制备方法步理解,并且构成说明书的一种导热和强度高的铝合金材料及其制备方法部分,与本专利技术的实施例一种导热和强度高的铝合金材料及其制备方法起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术的实施例流程结构示意图;图2是本专利技术的对照例流程结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例1:如图1所示,本专利技术提供技术方案,一种导热和强度高的铝合金材料,铝合金材料包括如下原料组成:铝粉、镁粉、铜粉、铁粉、硅粉、锶粉和石蜡。根据上述技术方案,铝合金材料包括如下原料配比组成:铝粉93.97%、镁粉0.8%、铜粉1.2%、铁粉1.1%、硅粉2.1%、锶粉0.13%和石蜡0.7%。根据上述技术方案,原料配比后,会有少量不可避免的杂质元素。一种导热和强度高的铝合金材料的制备方法,包括如下步骤:S1、将配重好的铝粉投入熔炼炉中,并且加热,加热中搅拌;S2、加热完成后加入硅粉,接着加热与搅拌;S3、加入镁粉、铜粉、铁粉、锶粉和石蜡,进行加热与搅拌;S4、控制温度,接着进行拔渣,铸造成型;S5、成型后进行切割、标记、测试和保存。根据上述技术方案,步骤S1中熔炼炉加热中注入惰性气体氮气,氮气纯度为99.95%,加入中流量为1.8L/min,加热温度为750度。根据上述技术方案,步骤S2中在铝粉完全熔化后,并且沸腾的情况下,加入硅粉,且通过调料器加入,加入中铝粉熔液不与空气接触;步骤S3中镁粉、铜粉、铁粉、锶粉和石蜡,通过调料器加入,加入中铝粉熔液不与空气接触。根据上述技术方案,步骤S4中温度为650度,且通过成型模具进行铸造。根据上述技术方案,步骤S5中测试成品的导热率、抗拉强度、屈服强度、延伸率和端面收缩率。根据上述技术方案,步骤S5中成品的杂质元素残留率小于0.015%。实施例2:如图1所示,本专利技术提供技术方案,一种导热和强度高的铝合金材料,铝合金材料包括如下原料组成:铝粉、镁粉、铜粉、铁粉、硅粉、锶粉和石蜡。根据上述技术方案,铝合金材料包括如下原料配比组成:铝粉92.77%、镁粉1.0%、铜粉1.1%、铁粉1.2%、硅粉2.1%、锶粉0.13%和石蜡1.7%。根据上述技术方案,原料配比后,会有少量不可避免的杂质元素。一种导热和强度高的铝合金材料的制备方法,包括如下步骤:S1、将配重好的铝粉投入熔炼炉中,并且加热,加热中搅拌;S2、加热完成后加入硅粉,接着加热与搅拌;S3、加入镁粉、铜粉、铁粉、锶粉和石蜡,进行加热与搅拌;S4、控制温度,接着进行拔渣,铸造成型;S5、成型后进行切割、标记、测试和保存。根据上述技术方案,步骤S1中熔炼炉加热中注入惰性气体氮气,氮气纯度为99.95%,加入中流量为1.8L/min,加热温度为770度。根据上述技术方案,步骤S2中在铝粉完全熔化后,并且沸腾的情况下,加入硅粉,且通过调料器加入,加入中铝粉熔液不与空气接触;步骤S3中镁粉、铜粉、铁粉、锶粉和石蜡,通过调料器加入,加入中铝粉熔液不与空气接触。根据上述技术方案,步骤S4中温度为680度,且通过成型模具进行铸造。根据上述技术方案,步骤S5中测试成品的导热率、抗拉强度、屈服强度、延伸率和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导热和强度高的铝合金材料,其特征在于:所述铝合金材料包括如下原料组成:铝粉、镁粉、铜粉、铁粉、硅粉、锶粉和石蜡。/n

【技术特征摘要】
1.一种导热和强度高的铝合金材料,其特征在于:所述铝合金材料包括如下原料组成:铝粉、镁粉、铜粉、铁粉、硅粉、锶粉和石蜡。


2.根据权利要求1所述的一种导热和强度高的铝合金材料,其特征在于,所述铝合金材料包括如下原料配比范围组成:铝粉90-95%、镁粉0.1-1.2%、铜粉0.1-1.7%、铁粉0.3-1.2%、硅粉0.5-2.3%、锶粉0.1-0.23%和石蜡0.5-1.7%。


3.根据权利要求1所述的一种导热和强度高的铝合金材料,其特征在于,所述铝合金材料包括如下原料配比组成:铝粉93.97%、镁粉0.8%、铜粉1.2%、铁粉1.1%、硅粉2.1%、锶粉0.13%和石蜡0.7%。


4.根据权利要求1所述的一种导热和强度高的铝合金材料,其特征在于,所述原料配比后,会有少量不可避免的杂质元素。


5.根据权利要求1-4任一项所述的导热和强度高的铝合金材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将配重好的铝粉投入熔炼炉中,并且加热,加热中搅拌;
S2、加热完成后加入硅粉,接着加热与搅拌;
S3、加入镁粉、铜粉、铁粉、锶粉和石蜡,进行加热与搅拌;
S4、控制温度,接...

【专利技术属性】
技术研发人员:程拥军陈荣东程红雪叶福苏
申请(专利权)人:浙江顺虎铝业有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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