一种液态铝合金净化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液态铝合金净化处理装置，包括安装座，安装座的内腔设置有熔炼炉，安装座的顶部安装有U型支撑架，U型支撑架的内侧滑动连接有密封盖，密封盖内腔顶部的两侧均安装有自动伸缩杆，自动伸缩杆的伸缩端安装有密封板，密封板的表面与熔炼炉的内壁滑动连接，密封板的底部设置有石墨除气转子，密封盖内腔的顶部设置有旋转机构，U型支撑架内腔的顶部设置有移动机构。本实用新型专利技术通过旋转机构带动石墨除气转子旋转，石墨除气转子即可对液态铝合金进行除气工作，同时通过密封板对熔炼炉的顶部进行密封，可以防止外界空气进入液态铝合金，从而可以提高液态铝合金的除气工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种液态铝合金净化处理装置


[0001]本技术涉及净化处理设备
，具体为一种液态铝合金净化处理装置。

技术介绍

[0002]铝合金的熔炼是指将铝合金按照配比投入熔炼炉，对其加热到其熔化点以上，铝合金由固态变为液态，再对液态铝合金进行搅拌均匀及净化处理，其中，净化处理主要是为了去除液态铝合金内的杂质及气体，主要包含精炼、扒渣及除气，其中，除气一般是将惰性气体通入除气转子的通气管孔中，当除气转子旋转的时候将惰性气体切换成许多微小的气泡分散在液态铝合金中，而惰性气体不与铝液发生反应，每个小气泡上浮的时候都可以将液态铝合金中的氢气及杂质带出铝液表面，从而起到除气的目的。
[0003]而现有的除气装置中除气转子在旋转时，液态铝合金会产生漩涡，将外界空气带入铝液，这样便出现了一边将液态铝合金中的气体带出，一边又将外界空气带入液态铝合金中的情况，除气效果不理想，导致后面生产的产品表面存在针孔等铸造缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液态铝合金净化处理装置，具备在除气时可以防止外界空气进入的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种液态铝合金净化处理装置，包括安装座，所述安装座的内腔设置有熔炼炉，所述安装座的顶部安装有U型支撑架，所述U型支撑架的内侧滑动连接有密封盖，所述密封盖内腔顶部的两侧均安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的伸缩端安装有密封板，所述密封板的表面与熔炼炉的内壁滑动连接，所述密封板的底部设置有石墨除气转子，所述密封盖内腔的顶部设置有旋转机构，所述U型支撑架内腔的顶部设置有移动机构。
[0007]优选的，所述旋转机构包括保护盒，所述保护盒的顶部与密封盖内腔的顶部连接，所述石墨除气转子的顶端依次贯穿密封板和保护盒并延伸至保护盒的内腔，所述石墨除气转子表面的顶部安装有旋转齿轮，所述保护盒内腔顶部的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面与旋转齿轮啮合。
[0008]优选的，所述移动机构包括双轴电机，所述双轴电机固定安装在U型支撑架内腔的顶部，所述双轴电机的输出轴均安装有转杆，所述U型支撑架内腔的两侧均通过轴承座转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过锥形齿轮与转杆传动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的内端分别贯穿U型支撑架并延伸至U型支撑架的外部分别与密封盖的外侧连接。
[0009]优选的，所述密封盖的顶部设置有固定管，所述固定管的底端贯穿密封盖并延伸至密封盖的内腔，所述石墨除气转子表面的顶端贯穿固定管并延伸至固定管的内腔与固定管的内腔转动连接。
[0010]优选的，所述U型支撑架的内侧且位于移动板的对应处开设有长口，所述移动板的
表面与长口的内腔滑动连接。
[0011]优选的，所述密封盖的底部开设有与密封板相匹配的圆孔，所述密封板的底部等距开设有出气孔，所述密封板顶部的一侧连通有出气管，所述出气管的顶端贯穿密封盖并延伸至密封盖的外部。
[0012]优选的，所述自动伸缩杆的表面连接有支板，所述支板的两端分别与密封盖内腔的两侧连接，所述转杆表面的外侧均套设有支撑块，所述支撑块固定安装在U型支撑架内腔的顶部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过石墨除气转子、密封盖、自动伸缩杆、密封板、旋转机构和移动机构的设置，通过移动机构带动密封盖移动，使密封盖套在熔炼炉的顶部，然后通过自动伸缩杆的伸缩端带动密封盖移动，使密封盖移动至液态铝合金液面的顶部即可，然后通过旋转机构带动石墨除气转子旋转，石墨除气转子即可对液态铝合金进行除气工作，同时通过密封板对熔炼炉的顶部进行密封，可以防止外界空气进入液态铝合金，从而可以提高液态铝合金的除气工作。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术中密封盖的正视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术中保护盒的正视剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术中密封板的结构示意图。
[0019]图中：1、安装座；2、熔炼炉；3、U型支撑架；4、密封盖；5、自动伸缩杆；6、密封板；7、石墨除气转子；8、旋转机构；9、移动机构；801、保护盒；802、旋转齿轮；803、伺服电机；804、驱动齿轮；901、双轴电机；902、转杆；903、螺纹杆；904、移动板；10、固定管；11、出气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
5所示，一种液态铝合金净化处理装置，包括安装座1，安装座1的内腔设置有熔炼炉2，安装座1的顶部安装有U型支撑架3，U型支撑架3的内侧滑动连接有密封盖4，密封盖4内腔顶部的两侧均安装有自动伸缩杆5，自动伸缩杆5的伸缩端安装有密封板6，密封板6的表面与熔炼炉2的内壁滑动连接，密封板6的底部设置有石墨除气转子7，密封盖4内腔的顶部设置有旋转机构8，U型支撑架3内腔的顶部设置有移动机构9。
[0022]本技术，通过石墨除气转子7、密封盖4、自动伸缩杆5、密封板6、旋转机构8和移动机构9的设置，通过移动机构9带动密封盖4移动，使密封盖4套在熔炼炉2的顶部，然后通过自动伸缩杆5的伸缩端带动密封盖4移动，使密封盖4移动至液态铝合金液面的顶部即可，然后通过旋转机构8带动石墨除气转子7旋转，石墨除气转子7即可对液态铝合金进行除气工作，同时通过密封板6对熔炼炉2的顶部进行密封，可以防止外界空气进入液态铝合金，
从而可以提高液态铝合金的除气工作。
[0023]进一步地，旋转机构8包括保护盒801，保护盒801的顶部与密封盖4内腔的顶部连接，石墨除气转子7的顶端依次贯穿密封板6和保护盒801并延伸至保护盒801的内腔，石墨除气转子7表面的顶部安装有旋转齿轮802，保护盒801内腔顶部的一侧安装有伺服电机803，伺服电机803的输出轴安装有驱动齿轮804，驱动齿轮804的表面与旋转齿轮802啮合。上述设计，通过外设控制器启动伺服电机803，伺服电机803的输出轴带动驱动齿轮804旋转，驱动齿轮804带动旋转齿轮802旋转，旋转齿轮802带动石墨除气转子7旋转，起到了转动石墨除气转子7的作用。
[0024]进一步地，移动机构9包括双轴电机901，双轴电机901固定安装在U型支撑架3内腔的顶部，双轴电机901的输出轴均安装有转杆902，U型支撑架3内腔的两侧均通过轴承座转动连接有螺纹杆903，螺纹杆903通过锥形齿轮与转杆902传动连接，螺纹杆903的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液态铝合金净化处理装置，包括安装座，其特征在于：所述安装座的内腔设置有熔炼炉，所述安装座的顶部安装有U型支撑架，所述U型支撑架的内侧滑动连接有密封盖，所述密封盖内腔顶部的两侧均安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的伸缩端安装有密封板，所述密封板的表面与熔炼炉的内壁滑动连接，所述密封板的底部设置有石墨除气转子，所述密封盖内腔的顶部设置有旋转机构，所述U型支撑架内腔的顶部设置有移动机构。2.根据权利要求1所述的一种液态铝合金净化处理装置，其特征在于：所述旋转机构包括保护盒，所述保护盒的顶部与密封盖内腔的顶部连接，所述石墨除气转子的顶端依次贯穿密封板和保护盒并延伸至保护盒的内腔，所述石墨除气转子表面的顶部安装有旋转齿轮，所述保护盒内腔顶部的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面与旋转齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的一种液态铝合金净化处理装置，其特征在于：所述移动机构包括双轴电机，所述双轴电机固定安装在U型支撑架内腔的顶部，所述双轴电机的输出轴均安装有转杆，所述U型支撑架内腔的两侧均通过轴承座转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣东，叶福苏，李俊超，程红雪，文艳琼，钱家恒，钱贵正，李建安，
申请(专利权)人：浙江顺虎铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：