一种钙锌稳定剂生产用的筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钙锌稳定剂生产领域，具体涉及一种钙锌稳定剂生产用的筛分装置，包括底座，所述底座的上端焊接有支架，所述支架的上端焊接有箱体，所述箱体的上端滑动套接有箱盖，所述箱盖的上端焊接有加料斗，所述箱盖的上端固定安装有电动机，所述电动机的电机轴的下端固定安装有锥齿轮，所述锥齿轮的下端卡接有连接座，所述连接座的下端焊接有筛料盘。本实用新型专利技术通过在箱体内部设计可转动的筛料盘，而且在筛料盘上设计呈环形阵列排布的粉碎刀，筛料盘通过电动机驱动，在筛料盘转动时，不仅有利于对原料进行筛分，不易发生堵塞，而且可以对被筛分出的不符合粒度的原料进行粉碎工作，避免过滤组件上留存大量的不符合要求的原料。

【技术实现步骤摘要】
一种钙锌稳定剂生产用的筛分装置
本技术涉及稳定剂生产
，具体为一种钙锌稳定剂生产用的筛分装置。
技术介绍
广义地讲，能增加溶液、胶体、固体、混合物的稳定性能化学物都叫稳定剂。它可以减慢反应,保持化学平衡,降低表面张力，防止光、热分解或氧化分解等作用。广义的化学稳定剂来源非常广泛，主要根据配方设计者的设计目的，可以灵活的使用任何化学物以达到产品品质稳定的目的。稳定剂的种类繁多，比如钙锌稳定剂，在钙锌稳定剂生产时，需要对原料进行筛分工作。但是目前在筛分时，被筛出的不符合要求的原料颗粒留在过滤组件上，容易堵塞影响过滤组件的筛分工作。而且过滤组件拆卸不便，不利于进行检修工作。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钙锌稳定剂生产用的筛分装置，解决了在原料筛分时，大量被筛分的原料留在过滤组件上，不利于筛分工作的进行的问题，而且筛分组件拆卸不便，不利于进行检修工作。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钙锌稳定剂生产用的筛分装置，包括底座，所述底座的上端焊接有支架，所述支架的上端焊接有箱体，所述箱体的上端滑动套接有箱盖，所述箱盖的上端焊接有加料斗，所述箱盖的上端固定安装有电动机，所述电动机的电机轴的下端固定安装有锥齿轮，所述锥齿轮的下端卡接有连接座，所述连接座的下端焊接有筛料盘，所述筛料盘为多孔镂空结构，所述筛料盘的中部为凸起结构，所述筛料盘的底部焊接有支撑杆，所述筛料盘的上端焊接有粉碎刀，所述箱体的上部外侧焊接有支撑座，所述箱盖的外侧边缘处焊接有连接杆，所述连接杆的下端焊接有弹片，所述弹片的表面设置有卡块。优选的，所述箱盖的中部开设有轴孔，所述轴孔内转动连接有电机轴，所述轴孔和电机轴之间存在间隙。优选的，所述连接座的上端开设有锥齿槽，所述锥齿槽内卡接有锥齿轮。优选的，所述粉碎刀的数量为十二个，十二个所述粉碎刀在筛料盘的上端呈环形阵列排布。优选的，所述支撑座内开设有连接槽，所述连接槽内穿插有连接杆，所述支撑座的内部开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡块。优选的，所述卡块和弹片为一体式结构，所述卡块和弹片均由不锈钢材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在箱体内部设计可转动的筛料盘，而且在筛料盘上设计呈环形阵列排布的粉碎刀，筛料盘通过电动机驱动，在筛料盘转动时，不仅有利于对原料进行筛分，不易发生堵塞，而且可以对被筛分出的不符合粒度的原料进行粉碎工作，避免过滤组件上留存大量的不符合要求的原料。2、本技术通过在筛料盘上设计连接座，通过在连接座内设计锥齿槽与电机轴底部的锥齿轮配合，方便进行分离，而且箱盖上设计连接杆、弹片和卡块，在箱体上设计支撑座，支撑座内设计连接槽和卡槽，可方便将箱盖拆卸，便于快速将箱体内的过滤组件拆卸，有利于进行检修工作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1的A部结构放大图；图3为本技术的图1的B部结构放大图；图4为本技术的图1的筛料盘俯视图。图中：1、底座；2、支架；3、箱体；4、箱盖；5、轴孔；6、加料斗；7、电动机；8、电机轴；9、锥齿轮；10、连接座；11、锥齿槽；12、筛料盘；13、粉碎刀；14、支撑杆；15、支撑座；16、连接槽；17、卡槽；18、连接杆；19、弹片；20、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，一种钙锌稳定剂生产用的筛分装置，包括底座1，底座1的上端焊接有支架2，支架2的上端焊接有箱体3，箱体3的上端滑动套接有箱盖4，箱盖4的上端焊接有加料斗6，箱盖4的上端固定安装有电动机7，型号为YE2，属于现有技术，使用时，电动机7的插头与外接插座插接，电动机7的电机轴8的下端固定安装有锥齿轮9，锥齿轮9的下端卡接有连接座10，连接座10的下端焊接有筛料盘12，筛料盘12与箱体3的内壁转动连接，筛料盘12为多孔镂空结构，通过多孔镂空结构的设计，可对原料进行筛分，筛料盘12的中部为凸起结构，筛料盘12的底部焊接有支撑杆14，筛料盘12的上端焊接有粉碎刀13，箱体3的上部外侧焊接有支撑座15，箱盖4的外侧边缘处焊接有连接杆18，连接杆18的下端焊接有弹片19，弹片19的表面设置有卡块20。请参阅图1，箱盖4的中部开设有轴孔5，轴孔5内转动连接有电机轴8，轴孔5和电机轴8之间存在间隙。通过轴孔5的设计，为电机轴8提供了转动空间，间隙的设置使得电机轴8与轴孔5不会发生磨损。请参阅图3，连接座10的上端开设有锥齿槽11，锥齿槽11内卡接有锥齿轮9。通过锥齿槽11和锥齿轮9的设计，使得锥齿轮9与连接座10连接方便。请参阅图4，粉碎刀13的数量为十二个，十二个粉碎刀13在筛料盘12的上端呈环形阵列排布。通过粉碎刀13的设计，使得筛料盘12转动时，可对部分原料进行继续粉碎工作，使得部分原料被粉碎后可以通过筛料盘12。请参阅图2，支撑座15内开设有连接槽16，连接槽16内穿插有连接杆18，通过连接槽16和连接杆18的配合，可对箱盖4进行限位，支撑座15的内部开设有卡槽17，卡槽17内卡接有卡块20。通过卡槽17和卡块20的配合，可防止连接杆18离开连接槽16。请参阅图2，卡块20和弹片19为一体式结构，卡块20和弹片19均由不锈钢材料制成。不锈钢材料防锈性能好，具有弹性，使用寿命长。使用时，原料通过加料斗6加入箱体3内的筛料盘12上，然后将电动机7的插头与外接插座插接，电动机7工作，电动机7的电机轴8带动锥齿轮9转动，锥齿轮9带动连接座10转动，连接座10带动筛料盘12转动，筛料盘12可将原料进行筛分，较小颗粒的原料穿过筛料盘12，较大颗粒的原料留在筛料盘12上端，筛料盘12转动时，可带动粉碎刀13转动，粉碎刀13可对原料进行继续粉碎，避免大量较大颗粒原料留在筛料盘12上，影响筛料工作；当需要将筛料盘12取出时，拨动弹片19，弹片19带动卡块20离开卡槽17，再向上提起箱盖4，箱盖4即可带动连接杆18离开连接槽16，即可将箱盖4取下，且锥齿轮9与连接座10分离，然后将筛料盘12取出即可，拆卸方便快捷，便于进行检修工作。本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钙锌稳定剂生产用的筛分装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端焊接有支架(2)，所述支架(2)的上端焊接有箱体(3)，所述箱体(3)的上端滑动套接有箱盖(4)，所述箱盖(4)的上端焊接有加料斗(6)，所述箱盖(4)的上端固定安装有电动机(7)，所述电动机(7)的电机轴(8)的下端固定安装有锥齿轮(9)，所述锥齿轮(9)的下端卡接有连接座(10)，所述连接座(10)的下端焊接有筛料盘(12)，所述筛料盘(12)为多孔镂空结构，所述筛料盘(12)的中部为凸起结构，所述筛料盘(12)的底部焊接有支撑杆(14)，所述筛料盘(12)的上端焊接有粉碎刀(13)，所述箱体(3)的上部外侧焊接有支撑座(15)，所述箱盖(4)的外侧边缘处焊接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的下端焊接有弹片(19)，所述弹片(19)的表面设置有卡块(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钙锌稳定剂生产用的筛分装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端焊接有支架(2)，所述支架(2)的上端焊接有箱体(3)，所述箱体(3)的上端滑动套接有箱盖(4)，所述箱盖(4)的上端焊接有加料斗(6)，所述箱盖(4)的上端固定安装有电动机(7)，所述电动机(7)的电机轴(8)的下端固定安装有锥齿轮(9)，所述锥齿轮(9)的下端卡接有连接座(10)，所述连接座(10)的下端焊接有筛料盘(12)，所述筛料盘(12)为多孔镂空结构，所述筛料盘(12)的中部为凸起结构，所述筛料盘(12)的底部焊接有支撑杆(14)，所述筛料盘(12)的上端焊接有粉碎刀(13)，所述箱体(3)的上部外侧焊接有支撑座(15)，所述箱盖(4)的外侧边缘处焊接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的下端焊接有弹片(19)，所述弹片(19)的表面设置有卡块(20)。


2.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂生产用的筛分装置，其特征在于：所述箱盖(4)的中部开设有轴孔(5)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼超民，
申请(专利权)人：安徽华文塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34