一种室温可逆变色塑料瓶及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开一种室温可逆变色塑料瓶及其制备方法和应用；该室温可逆变色塑料瓶由下述原料制成：按质量百分比配制：温敏聚丙烯两嵌段共聚物80‑90份，有机锡稳定剂2.5‑4.5份，聚乙烯醇1.5‑3.5份，抗氧剂1.2‑1.5份，硬脂酸锌1.5‑5.5份，阻燃剂1.5‑3.5份，其他助剂0.2‑0.5份；室温可逆变色的基体材料是一种可室温变色的嵌段共聚物，利用该可室温变色的嵌段共聚物制得的室温可逆变色塑料瓶不存在塑料制品与温致变色薄膜相容性差的和变色成分流失的问题，制得的塑料瓶在26～31℃有明显的变色现象，使制得的塑料瓶在一年四季中显现不同的颜色。

【技术实现步骤摘要】
一种室温可逆变色塑料瓶及其制备方法和应用
本专利技术属高分子材料领域，具体涉及一种室温可逆变色塑料瓶及其制备方法和应用。
技术介绍
聚丙烯简称PP是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质，是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。近年来，随着我国包装、电子、汽车等工业的快速发展，极大地促进了我国工业的发展。而且因为其具有可塑性，聚丙烯材料正逐步替代木制产品，高强度韧性和高耐磨性能已逐步取代金属的机械功能。另外聚丙烯具有良好的接枝和复合功能，在混凝土、纺织、包装和农林渔业方面具有巨大的应用空间。温致变色材料广泛应用于制备玻璃制品、陶瓷制品和塑料制品等产品中，现有的温致变色材料通常通过两种制备方式获得，一、通过在玻璃制品、陶瓷制品或塑料制品的附上一层温致变色薄膜，二、在制备玻璃制品、陶瓷制品或塑料制品的过程中加入变色材料。通过上述方式制得的温致变色产品相容性不易保证，此外也难以避免变色成分的流失问题，直接影响制品的长期变色性能。
技术实现思路
本专利技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种室温可逆变色塑料瓶，该室温可逆变色的基体材料是一种可室温变色的嵌段共聚物，利用该可室温变色的嵌段共聚物制得的室温可逆变色塑料瓶不存在塑料制品与温致变色薄膜相容性差的和变色成分流失的问题，制得的塑料瓶在26～31℃有明显的变色现象，使制得的塑料瓶在一年四季中显现不同的颜色。本专利技术的目的在于提供一种室温可逆变色塑料瓶。本专利技术的另一目在于是提供上述室温可逆变色塑料瓶的制备方法。本专利技术的另一目在于是提供上述室温可逆变色塑料瓶的应用。本专利技术上述目的通过以下技术方案实现：一种室温可逆变色塑料瓶由下述原料制成：按质量百分比配制：温敏聚丙烯两嵌段共聚物80-90份，有机锡稳定剂2.5-4.5份，聚乙烯醇1.5-3.5份，抗氧剂1.2-1.5份，硬脂酸锌1.5-5.5份，阻燃剂1.5-3.5份，其他助剂0.2-0.5份。作为本专利技术的一种优选方案，所述室温可逆变色塑料瓶，按重量份组成如下：温敏聚丙烯两嵌段共聚物85-90份，有机锡稳定剂2.5-3.5份，聚乙烯醇2-3.5份，抗氧剂1.3-1.5份，硬脂酸锌2-4份，阻燃剂1.5-2.5份，其他助剂0.3～0.5份。作为本专利技术的一种优选方案，所述室温可逆变色塑料瓶，按重量份组成如下：温敏聚丙烯两嵌段共聚物86.5份，有机锡稳定剂3.4份，聚乙烯醇2.3份，抗氧剂1.4份，硬脂酸锌3.5份，阻燃剂2.5份，其他助剂0.4份。所述的温敏聚丙烯两嵌段共聚物，其结构式如下式(I)所示：作为本专利技术的一种优选方案，所述有机锡稳定剂为马来酸单酯二丁基锡、硫代甘醇异辛酸二正辛基锡、二月桂酸二正丁基锡、二月桂酸二正辛基锡中的至少一种。作为本专利技术的一种优选方案，所述抗氧剂为主抗氧剂和辅抗氧剂，其中主抗氧剂选自受阻酚抗氧剂；辅抗氧剂选用亚磷酸酯抗氧剂。作为本专利技术的一种优选方案，所述阻燃剂为氢氧化铝、氧化锑。作为本专利技术的一种优选方案，所述抗氧剂为受阻酚抗氧剂与亚磷酸酯抗氧剂按照1:1.5比例混合而成。作为本专利技术的一种优选方案，所述主抗氧剂为3114、1010和1135中的一种或几种；辅抗氧剂为618和168中的一种或二种。作为本专利技术的一种优选方案，所述其它助剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、芥酸酰胺中一种或几种。所述的温敏聚丙烯两嵌段共聚物的制备方法如下：1.将三硫代碳酸酯DDAT溶于四氢呋喃，缓慢滴加适量的氯化亚砜，反应一段时间后，通过减压蒸馏除去有机溶剂等低沸点残余物；用适量的甲苯对获得的产物进行溶解后，缓慢滴加到溶有三乙胺的单末端羟基聚丙烯的甲苯溶液中，制得聚丙烯大分子转移剂。本专利技术所采用的单末端羟基聚丙烯为全同等规立构的线型单末端羟基聚丙烯，其分子量为5000～5000000g/mol，分子量分布为2～5，羟基封端率为72％～76％。2.将偶氮二异丁腈(AIBN)、聚丙烯大分子转移剂、N-异丙基丙烯酰胺(NIPAM)、甲苯和二甲基甲酰胺的混合溶剂分别加入到反应瓶中，在一定的聚合反应温度下进行聚合反应，得到的温敏聚丙烯两嵌段共聚物(PP-b-PNIPAM)。所述的室温可逆变色塑料瓶的制备方法如下：按重量配比称取原料；将各组分材料用混料机搅拌混合，在高速混合器中干混5～8分钟得到混合物a；把混合物a放入双螺杆挤出机中挤出造粒；螺杆挤出机中挤出加工温度控制在150℃～180℃，真空负压达0.6MPA以上；挤出料胚，调节料胚厚度均匀，并按产品标准设置重量，最后成型出室温可逆变色塑料瓶。制备得到的室温可逆变色塑料瓶可用于各种化妆品瓶。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和有益效果：(1)本专利技术制备得到室温可逆变色塑料瓶，该室温可逆变色的基体材料是一种可室温变色的嵌段共聚物，利用室温可逆变色的嵌段共聚物制得的室温可逆变色塑料瓶不存在相容性差和变色成分流失的问题。(2)本专利技术制得的塑料瓶在26～31℃有明显的变色现象，使制得的塑料瓶在一年四季中显现不同不颜色。附图说明图1为在25℃和40℃下的室温可逆变色塑料瓶。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步详细说明，但实施例并不对本专利技术做任何形式的限定。除非特别说明，本专利技术采用的试剂、方法和设备为本
常规试剂、方法和设备。实施例1聚丙烯大分子转移剂的合成。称取DDAT(0.73g,2mmol)装入有搅拌子的100ml支口瓶中，装上回流冷凝管，用一次性注射器打入40ml无水四氢呋喃THF，室温不断搅拌下，缓慢滴加氯化亚砜SOCl2(0.72ml,10mmol)，滴加完毕后，80℃下回流1.5h，结束反应后减压除去SOCl2和THF，得黄色油状产物A，加入适量的无水甲苯溶解。在装有搅拌子的支口瓶中加入单末端羟基聚丙烯PP-OH(2g,0.4mmol)，在N2气氛下，用一次性注射器打入40ml无水甲苯，加热到80℃，缓慢滴加上述的溶于甲苯溶液的黄色油状产物A，85℃下搅拌3h，结束反应后，经甲苯/甲醇不断溶解/沉淀循环两次后，真空40℃下烘干至恒重，得到浅黄色固体粉末2.1g，产率为77％，即聚丙烯大分子转移剂。实施例2温敏聚丙烯两嵌段共聚物的合成。在带搅拌子的15mlSchlenk瓶中分别加入AIBN(1.64mg,0.01mmol)，聚丙烯大分子转移剂(0.54g,0.10mmol)，NIPAM(1.36g,12.0mmol)和6ml的甲苯/DMF(v/v:10/1)混合溶剂，经过三次液氮冷冻-抽气-解冻循环，在85℃油浴中进行聚合反应，待聚合物溶解后，再反应0.5h立即将Sc本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种室温可逆变色塑料瓶，其特征在于，由下述原料制成：按质量百分比配制：温敏聚丙烯两嵌段共聚物80-90份，有机锡稳定剂2.5-4.5份，聚乙烯醇1.5-3.5份，抗氧剂1.2-1.5份，硬脂酸锌1.5-5.5份，阻燃剂1.5-3.5份，其他助剂0.2-0.5份。/n所述的温敏聚丙烯两嵌段共聚物，其结构式如下式(I)所示：/n

【技术特征摘要】
1.一种室温可逆变色塑料瓶，其特征在于，由下述原料制成：按质量百分比配制：温敏聚丙烯两嵌段共聚物80-90份，有机锡稳定剂2.5-4.5份，聚乙烯醇1.5-3.5份，抗氧剂1.2-1.5份，硬脂酸锌1.5-5.5份，阻燃剂1.5-3.5份，其他助剂0.2-0.5份。
所述的温敏聚丙烯两嵌段共聚物，其结构式如下式(I)所示：





2.根据权利要求1所述的室温可逆变色塑料瓶，其特征在于，所述有机锡稳定剂为马来酸单酯二丁基锡、硫代甘醇异辛酸二正辛基锡、二月桂酸二正丁基锡、二月桂酸二正辛基锡中的至少一种；所述抗氧剂为主抗氧剂和辅抗氧剂，其中主抗氧剂选自受阻酚抗氧剂；辅抗氧剂选用亚磷酸酯抗氧剂；所述阻燃剂为氢氧化铝、氧化锑；所述其它助剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、芥酸酰胺中一种或几种。


3.根据权利要求2所述的抗氧剂，其特征在于，所述主抗氧剂为3114、1010和1135中的一种或几种；辅抗氧剂为618和168中的一种或二种。


4.根据权利要求2所述的抗氧剂，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚抗氧剂与亚磷酸酯抗氧剂按照1:1.5比例混合而成。


5.根据权利要求1所述的温敏聚丙烯两嵌段共聚物，其特征在于，所述的温敏聚丙烯两嵌段共聚物的制备方法包括如下步骤：
(1).将三硫代碳酸酯DDA...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪胜，
申请(专利权)人：张洪胜，
类型：发明
国别省市：河南;41