一种V型混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种V型混料机，包括底座、驱动电机和搅拌机构，所述底座的上端固定安装有两根支撑杆，所述驱动电机固定安装于其中一个支撑杆上，两根所述支撑杆均转动连接有从动杆，其中一个所述从动杆与驱动电机的驱动轴固定连接，两根所述支撑杆的侧壁上均固定安装有支撑机构，两根所述从动杆之间固定连接有同一个混料箱，所述混料箱上设有两个进料管，所述进料管上插设有管盖，所述进料管的侧壁上固定安装有与管盖滑动接触的限位机构。本实用新型专利技术通过驱动电机、从动杆、混料箱、支撑机构和碾料机构之间的配合使用，实现了对粉末状物料内的小颗粒碾碎的目的，进而避免影响其混料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种V型混料机
本技术涉及混料机
，尤其涉及一种V型混料机。
技术介绍
V型混料机为高效不对称混料机，它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料状物料的混合，其结构合理简单，便于清洗，是企业的基础设备之一。现有的V型混料机在对粉料状物料进行混合时，由于粉料状物料中经常含有未碾碎的小颗粒，而现有的V型混料机不具有碾碎小颗粒的功能，从而会使得其混合效果不佳，此外，现有的V型混料机其进料管一般是通过螺纹结构进行密封，由于物料呈粉末状设置，容易造成不易打开进料管的情况，为此我们提出了一种V型混料机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不具有碾碎小颗粒的功能、容易造成不易打开进料管的情况的缺点，而提出的一种V型混料机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种V型混料机，包括底座、驱动电机和搅拌机构，所述底座的上端固定安装有两根支撑杆，所述驱动电机固定安装于其中一个支撑杆上，两根所述支撑杆均转动连接有从动杆，其中一个所述从动杆与驱动电机的驱动轴固定连接，两根所述支撑杆的侧壁上均固定安装有支撑机构，两根所述从动杆之间固定连接有同一个混料箱，所述混料箱上设有两个进料管，所述进料管上插设有管盖，所述进料管的侧壁上固定安装有与管盖滑动接触的限位机构，所述混料箱的两端侧壁上均滑动密封贯穿设有碾料机构，两个所述碾料机构的驱动端分别与两个支撑机构滑动连接，所述混料箱的底部设有出料管。优选地，所述支撑机构包括固定安装于支撑杆侧壁上的连接块，所述连接块的一端固定安装有圆环，所述圆环的侧面上固定安装有与碾料机构滑动连接的弧形块。优选地，所述弧形块呈梯度设置。优选地，所述限位机构包括固定安装于进料管侧壁上的固定板，所述固定板上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定安装有与管盖上端滑动接触的压杆。优选地，所述碾料机构包括滑动密封贯穿混料箱侧壁设置的滑杆，所述滑杆位于混料箱内的一端固定安装有夹板，所述滑杆位于混料箱外的一端固定安装有与弧形块滑动连接的滑轮，所述滑杆上固定套设有压板，所述压板与混料箱的侧壁之间固定连接有滑动套设于滑杆上的复位弹簧。优选地，两块所述夹板的侧面上固定安装有多块锥形块。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、本技术通过驱动电机、从动杆、混料箱、支撑机构和碾料机构之间的配合使用，实现了对粉末状物料内的小颗粒碾碎的目的，进而避免影响其混料的效果。2、本技术通过进料管、管盖、固定板、转动杆和压杆之间的配合使用，实现了通过压杆将管盖固定在进料管内的目的，进而可以避免粉末状物料影响其开盖的目的。附图说明图1为本技术提出的一种V型混料机的正面透视结构示意图；图2为本技术提出的一种V型混料机中的支撑机构侧面结构示意图；图3为图1中A处的局部放大图；图4为图1中B处的局部放大图。图中：1底座、2驱动电机、3支撑杆、4从动杆、5混料箱、6进料管、7管盖、8出料管、9连接块、10圆环、11弧形块、12固定板、13转动杆、14压杆、15滑杆、16夹板、17滑轮、18压板、19复位弹簧、20锥形块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种V型混料机，包括底座1、驱动电机2和搅拌机构，底座1的上端固定安装有两根支撑杆3，驱动电机2固定安装于其中一个支撑杆3上，两根支撑杆3均转动连接有从动杆4，其中一个从动杆4与驱动电机2的驱动轴固定连接，两根支撑杆3的侧壁上均固定安装有支撑机构，其中，支撑机构包括固定安装于支撑杆3侧壁上的连接块9，连接块9的一端固定安装有圆环10，圆环10的侧面上固定安装有与碾料机构滑动连接的弧形块11，具体的，圆环10设置在从动杆4的外侧，弧形块11安装在圆环11的下半圆上，两根从动杆4之间固定连接有同一个混料箱5，混料箱5上设有两个进料管6，进料管6上插设有管盖7，进料管6的侧壁上固定安装有与管盖7滑动接触的限位机构。其中，限位机构包括固定安装于进料管6侧壁上的固定板12，固定板12上转动连接有转动杆13，转动杆13上固定安装有与管盖7上端滑动接触的压杆14，具体的，通过转动转动杆13，使得压杆14滑动至管盖7的上端，从而实现对管盖7的固定目的，在混料箱5转动的过程中，压杆14也不会移动，混料箱5的两端侧壁上均滑动密封贯穿设有碾料机构，两个碾料机构的驱动端分别与两个支撑机构滑动连接，混料箱5的底部设有出料管8，其中，碾料机构包括滑动密封贯穿混料箱5侧壁设置的滑杆15，滑杆15位于混料箱5内的一端固定安装有夹板16，滑杆15位于混料箱5外的一端固定安装有与弧形块11滑动连接的滑轮17，滑杆15上固定套设有压板18，压板18与混料箱5的侧壁之间固定连接有滑动套设于滑杆15上的复位弹簧19，具体的，在混料箱5转动的过程中，需要说明的是，弧形块11呈梯度设置，两块夹板16的侧面上固定安装有多块锥形块20，一开始滑轮17处于弧形块11的顶点位置，在混料箱5转动时，弧形块11则会取消对滑轮17的压力，从而由处于拉升状态的复位弹簧19带动压板18进行复位，而压板18则通过滑杆15带动夹板16运动，使得两块夹板16张开，而当滑轮17带圆环10再次滑动至与弧形块11接触时，弧形块11则开始挤压滑轮17，从而使得两块夹板16进行闭合，使得两块夹板16上的锥形块20进行咬合，实现碾碎小颗粒的目的，进而可以确保其混料的效果，需要说明的是，锥形块20咬合时，物料正好运动至混料箱5的下方。本技术中，工作时，通过打开两个管盖7，将两种物料分别通过两个管盖7放入混料箱5内，然后盖上管盖7，通过转动转动杆13，使得压杆14滑动至管盖7的上端，从而实现对管盖7的固定目的，需要说明的是，转动杆13与固定板12之间的摩擦力大，使得压杆14不会自己移动，然后启动驱动电机2和搅拌机构，搅拌机构对物料进行搅拌混合，而驱动电机2通过从动杆4带动混料箱5转动，此时两块夹板16处于闭合状态，在混料箱5转动时，滑轮17则在弧形块11上滑动，从而弧形块11取消对滑轮17的推力，此时由处于拉升状态的复位弹簧19带动压板18向远离混料箱5的方向滑动，而压板18则通过滑杆15带动夹板16运动，从而使得两块夹板16张开，在滑轮17运动至圆环10上时，两块夹板16则处于完全张开的状态，混料箱5持续转动，当滑轮17再次转动至与弧形块11相接触时，弧形块11则开始挤压滑轮17，使得滑轮17通过滑杆15带动夹板16运动，从而使得两块夹板16进行闭合，此时物料运动至混料箱5的下方，两块夹板16上的锥形块20进行咬合，从而实现碾碎粉末状物料中的小颗粒的目的，在混料箱5持续转动中，两块夹板16则持续张开闭合，从而实现碾碎小颗粒的目的，遵循上述操作，即可完成。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种V型混料机，包括底座（1）、驱动电机（2）和搅拌机构，其特征在于，所述底座（1）的上端固定安装有两根支撑杆（3），所述驱动电机（2）固定安装于其中一个支撑杆（3）上，两根所述支撑杆（3）均转动连接有从动杆（4），其中一个所述从动杆（4）与驱动电机（2）的驱动轴固定连接，两根所述支撑杆（3）的侧壁上均固定安装有支撑机构，两根所述从动杆（4）之间固定连接有同一个混料箱（5），所述混料箱（5）上设有两个进料管（6），所述进料管（6）上插设有管盖（7），所述进料管（6）的侧壁上固定安装有与管盖（7）滑动接触的限位机构，所述混料箱（5）的两端侧壁上均滑动密封贯穿设有碾料机构，两个所述碾料机构的驱动端分别与两个支撑机构滑动连接，所述混料箱（5）的底部设有出料管（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种V型混料机，包括底座（1）、驱动电机（2）和搅拌机构，其特征在于，所述底座（1）的上端固定安装有两根支撑杆（3），所述驱动电机（2）固定安装于其中一个支撑杆（3）上，两根所述支撑杆（3）均转动连接有从动杆（4），其中一个所述从动杆（4）与驱动电机（2）的驱动轴固定连接，两根所述支撑杆（3）的侧壁上均固定安装有支撑机构，两根所述从动杆（4）之间固定连接有同一个混料箱（5），所述混料箱（5）上设有两个进料管（6），所述进料管（6）上插设有管盖（7），所述进料管（6）的侧壁上固定安装有与管盖（7）滑动接触的限位机构，所述混料箱（5）的两端侧壁上均滑动密封贯穿设有碾料机构，两个所述碾料机构的驱动端分别与两个支撑机构滑动连接，所述混料箱（5）的底部设有出料管（8）。


2.根据权利要求1所述的一种V型混料机，其特征在于，所述支撑机构包括固定安装于支撑杆（3）侧壁上的连接块（9），所述连接块（9）的一端固定安装有圆环（10），所述圆环（10）的侧面上固定安装有与碾料机构滑动连接的弧形块（11）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹芝宇，曹希光，
申请(专利权)人：焦作市赛科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41