一种混料均匀的混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混料均匀的混料装置，包括混料箱，所述混料箱中固定设有隔板，所述隔板侧壁上贯穿有多个漏料口，所述隔板将混料箱内部区分为破碎腔和混合腔，所述混料箱中设有转筒，所述转筒的底端贯穿隔板设置，且所述转筒的外壁通过轴承与隔板转动连接。本实用新型专利技术能够利用破碎腔对混凝土中的砂石进行充分粉碎，砂石的颗粒大小区域一致，满足标准后的混凝土进入到混合腔中，经过捣动杆的充分搅拌，提高砂石与水泥之间的混合度，由此浇筑形成的建筑层面，强度更高，质量更可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种混料均匀的混料装置
本技术涉及建筑机械设备领域，具体涉及一种混料均匀的混料装置。
技术介绍
随着城市化进程的不断推进，越来越多的城市开始进行棚户区改造，因此需要建造大批的现代化小区，用以进行棚改居民后期的住房安置。然而在建筑领域，混凝土作为一种不可或缺的建筑材料，其质量的好坏直接关系到一个建筑工程能否通过安全检验标准，而目前针对混凝土制备的机械设备，结构过于复杂，并且所制备的混凝土中，砂子的颗粒大小分布不均，水泥与砂子的混合度不够，由此制成的建筑层面强度难以达到标准，存有极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前针对混凝土进行制备的混料装置，结构复杂，运转效率低，并且制备后的混凝土中的砂石颗粒大小不均匀，水泥与砂石的混合度低，因此导致混凝土浇筑后形成的建筑层面自身强度难以达标。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混料均匀的混料装置，包括混料箱，所述混料箱中固定设有隔板，所述隔板侧壁上贯穿有多个漏料口，所述隔板将混料箱内部区分为破碎腔和混合腔，所述混料箱中设有转筒，所述转筒的底端贯穿隔板设置，且所述转筒的外壁通过轴承与隔板转动连接，且所述转筒的内壁中通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的底端延伸至混合腔内，所述转杆位于混合腔中的侧壁上对称固定设有多个捣动杆，所述破碎腔中设有破料结构，且所述转筒的顶端设有传动装置，所述混料箱的外壁两端对称固定设有两个侧板，所述侧板的底端固定设有底座，其中一个所述侧板的侧壁上固定设有开关，所述混料箱的底端固定设有截止阀门。优选的，所述破料结构包括多个破碎杆一，所述破碎杆一位于混料箱的内壁对称固定设置，所述转筒位于破碎腔内的外壁上对称固定设有多个破碎杆二，所述破碎杆一与破碎杆二呈相互错开设置。优选的，所述传动装置包括固定套设在转筒顶端的外壁上的齿轮一，所述转杆的顶端固定设有齿轮二，其中一个所述侧板的顶端固定设有L型支撑板，所述L型支撑板靠近混料箱一侧的侧壁上固定设有电机，所述电机的输出端固定设有转动杆，所述转动杆外壁上固定套设有齿轮三和齿轮四，所述齿轮三位于齿轮四的下侧设置，且所述齿轮三与齿轮一啮合连接，所述齿轮四与齿轮二啮合连接。优选的，所述电机为三相异步电动机。优选的，所述混料箱通过固定螺丝与侧板固定连接。本技术的有益效果是：能够利用破碎腔对混凝土中的砂石进行充分粉碎，砂石的颗粒大小区域一致，满足标准后的混凝土进入到混合腔中，经过捣动杆的充分搅拌，提高砂石与水泥之间的混合度，由此浇筑形成的建筑层面，强度更高，质量更可靠。附图说明图1为本技术提出的一种混料均匀的混料装置的正面结构示意图；图2为图1中A结构放大图；图3为图1中B结构放大图。图中：1混料箱、2隔板、3破碎腔、4混合腔、5转筒、6转杆、7捣动杆、8破碎杆一、9破碎杆二、10齿轮一、11齿轮二、12齿轮三、13齿轮四、14L型支撑板、15电机、16转动杆、17开关、18侧板、19底座、20截止阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种混料均匀的混料装置，包括混料箱1，混料箱1中固定设有隔板2，隔板2侧壁上贯穿有多个漏料口，隔板2将混料箱1内部区分为破碎腔3和混合腔4，混料箱1中设有转筒5，转筒5的底端贯穿隔板2设置，且转筒5的外壁通过轴承与隔板2转动连接，且转筒5的内壁中通过轴承转动连接有转杆6，转杆6的底端延伸至混合腔4内，转杆6位于混合腔4中的侧壁上对称固定设有多个捣动杆7，转杆6转动后带动捣动杆7对混合腔4内的混凝土进行充分混合，破碎腔3中设有破料结构，破料结构包括多个破碎杆一8，破碎杆一8位于混料箱1的内壁对称固定设置，转筒5位于破碎腔3内的外壁上对称固定设有多个破碎杆二9，破碎杆一8与破碎杆二9呈相互错开设置，转筒5转动后带动破碎杆二9对破碎腔3内的混凝土进行搅拌，同时配合破碎杆一8一起，对混凝土中的砂石进行破碎加工，使得其体积大小趋于一致，符合标准大小后的混凝土物料通过隔板2中的漏料口下落到混合腔4中，且转筒5的顶端设有传动装置，传动装置包括固定套设在转筒5顶端的外壁上的齿轮一10，转杆6的顶端固定设有齿轮二11，其中一个侧板18的顶端固定设有L型支撑板14，L型支撑板14靠近混料箱1一侧的侧壁上固定设有电机15，电机15为三相异步电动机，电机15的输出端固定设有转动杆16，转动杆16外壁上固定套设有齿轮三12和齿轮四13，齿轮三12位于齿轮四13的下侧设置，且齿轮三12与齿轮一10啮合连接，齿轮四13与齿轮二11啮合连接，以此利用一个电机15的运转，就能够同时带动转杆6和转筒5同时进行转动，结构更加精简，混料箱1的外壁两端对称固定设有两个侧板18，混料箱1通过固定螺丝与侧板18固定连接，侧板18的底端固定设有底座19，其中一个侧板18的侧壁上固定设有开关17，混料箱1的底端固定设有截止阀门20。本技术中，在使用该装置时，将混凝土导入到混料箱1内的破碎腔3中，启动电机15运行，通过各齿轮间的相互啮合，带动转筒5和转杆6进行转动，转筒5转动后，使得破碎杆二9和破碎杆一8一起，对混凝土中的砂石进行破碎处理，达到标准大小后的砂石随着混凝土物料一起，经过隔板2中的漏料口下落到混合腔4中，此时捣动杆7转动后，对混凝土物料进行再次搅拌，促使水泥与砂石之间的混合更加均匀，而未达到标准的砂石则继续留存在破碎腔3内接受破碎处理，等到满足标准后再进入到混合腔4中进行搅拌混合，混合后的混凝土通过打开截止阀门20导出即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混料均匀的混料装置，包括混料箱（1），其特征在于，所述混料箱（1）中固定设有隔板（2），所述隔板（2）侧壁上贯穿有多个漏料口，所述隔板（2）将混料箱（1）内部区分为破碎腔（3）和混合腔（4），所述混料箱（1）中设有转筒（5），所述转筒（5）的底端贯穿隔板（2）设置，且所述转筒（5）的外壁通过轴承与隔板（2）转动连接，且所述转筒（5）的内壁中通过轴承转动连接有转杆（6），所述转杆（6）的底端延伸至混合腔（4）内，所述转杆（6）位于混合腔（4）中的侧壁上对称固定设有多个捣动杆（7），所述破碎腔（3）中设有破料结构，且所述转筒（5）的顶端设有传动装置，所述混料箱（1）的外壁两端对称固定设有两个侧板（18），所述侧板（18）的底端固定设有底座（19），其中一个所述侧板（18）的侧壁上固定设有开关（17），所述混料箱（1）的底端固定设有截止阀门（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种混料均匀的混料装置，包括混料箱（1），其特征在于，所述混料箱（1）中固定设有隔板（2），所述隔板（2）侧壁上贯穿有多个漏料口，所述隔板（2）将混料箱（1）内部区分为破碎腔（3）和混合腔（4），所述混料箱（1）中设有转筒（5），所述转筒（5）的底端贯穿隔板（2）设置，且所述转筒（5）的外壁通过轴承与隔板（2）转动连接，且所述转筒（5）的内壁中通过轴承转动连接有转杆（6），所述转杆（6）的底端延伸至混合腔（4）内，所述转杆（6）位于混合腔（4）中的侧壁上对称固定设有多个捣动杆（7），所述破碎腔（3）中设有破料结构，且所述转筒（5）的顶端设有传动装置，所述混料箱（1）的外壁两端对称固定设有两个侧板（18），所述侧板（18）的底端固定设有底座（19），其中一个所述侧板（18）的侧壁上固定设有开关（17），所述混料箱（1）的底端固定设有截止阀门（20）。


2.根据权利要求1所述的一种混料均匀的混料装置，其特征在于,所述破料结构包括多个破碎杆一（8），所述破碎杆一（8）位于混料箱（1）的内壁对称固定设置，所述转筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹芝宇，曹希光，
申请(专利权)人：焦作市赛科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41