【技术实现步骤摘要】
一种金刚线切割机切割液循环控制装置
:本技术涉及金刚线切割
,具体涉及一种金刚线切割机切割液循环控制装置。
技术介绍
:金刚线切片机在进行切片过程中,需要配制切割液,现有的操作方法多为人工计量搅拌,劳动强度大,作业时间长,且搅拌效率低。
技术实现思路
:本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金刚线切割机水量控制装置,可以在线添加切割液,提高切割液的均匀性。为了解决上述问题,本技术提供了一种技术方案:一种金刚线切割机切割液循环控制装置,包括从左至右依次设置的第一箱体、第二箱体和纯净水箱;所述的第二箱体从上至下依次设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室;所述的第二腔室分为左侧过滤腔和右侧过渡腔;所述的第三腔室内设置有隔板;隔板的外侧设置有切割液出口,切割液出口通过泵体一与设置于第一箱体下部侧壁的总管体连接;所述的第一箱体下部设置有多个平行设置的分水管;分水管的一端封闭,另一端与总管体连通;分水管设置多个出水口;所述的第一箱体在分水管的上方设置放料架;第一箱体的顶部设置有放料口;所述的第一箱体内在放料架的上方设置一根循环排水管;循环排水管固定在第一箱体的侧壁;循环排水管通过第二泵体与过滤组件连接;第二泵体与过滤组件设置于左侧过滤腔内;所述的左侧过滤腔与所述的过渡腔的底部分别设置有第一出口和第二出口;所述的第一腔室内设置有搅拌轴,搅拌轴由搅拌电机控制;第一腔室的顶部设置有切割液组分添加口;第一腔室的底部设置第三出口;纯净水箱通过管道和泵体与第一腔 ...
【技术保护点】
1.一种金刚线切割机切割液循环控制装置,其特征在于:包括从左至右依次设置的第一箱体(1)、第二箱体(2)和纯净水箱(3);/n所述的第二箱体(2)从上至下依次设置有第一腔室(21)、第二腔室和第三腔室(22);所述的第二腔室分为左侧过滤腔(23)和右侧过渡腔(24);所述的第三腔室(22)内设置有隔板(25);隔板(25)的外侧设置有切割液出口(26),切割液出口(26)通过泵体一(4)与设置于第一箱体(1)下部侧壁的总管体(5)连接;所述的第一箱体(1)下部设置有多个平行设置的分水管(6);分水管(6)的一端封闭,另一端与总管体(5)连通;分水管(6)设置多个出水口(61);/n所述的第一箱体(1)在分水管(6)的上方设置放料架(7);第一箱体(1)的顶部设置有放料口(8);/n所述的第一箱体(1)内在放料架(7)的上方设置一根循环排水管(9);循环排水管(9)上设置若干排水孔;循环排水管(9)固定在第一箱体(1)的侧壁;循环排水管(9)通过第二泵体(10)与过滤组件(11)连接;第二泵体(10)与过滤组件(11)设置于左侧过滤腔(23)内;/n所述的左侧过滤腔(23)与所述的过渡腔 ...
【技术特征摘要】
1.一种金刚线切割机切割液循环控制装置,其特征在于:包括从左至右依次设置的第一箱体(1)、第二箱体(2)和纯净水箱(3);
所述的第二箱体(2)从上至下依次设置有第一腔室(21)、第二腔室和第三腔室(22);所述的第二腔室分为左侧过滤腔(23)和右侧过渡腔(24);所述的第三腔室(22)内设置有隔板(25);隔板(25)的外侧设置有切割液出口(26),切割液出口(26)通过泵体一(4)与设置于第一箱体(1)下部侧壁的总管体(5)连接;所述的第一箱体(1)下部设置有多个平行设置的分水管(6);分水管(6)的一端封闭,另一端与总管体(5)连通;分水管(6)设置多个出水口(61);
所述的第一箱体(1)在分水管(6)的上方设置放料架(7);第一箱体(1)的顶部设置有放料口(8);
所述的第一箱体(1)内在放料架(7)的上方设置一根循环排水管(9);循环排水管(9)上设置若干排水孔;循环排水管(9)固定在第一箱体(1)的侧壁;循环排水管(9)通过第二泵体(10)与过滤组件(11)连接;第二泵体(10)与过滤组件(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员:梅楼建,
申请(专利权)人:南通曜世新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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