一种家具颜料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:25825394 阅读:19 留言:0更新日期:2020-10-02 14:09
本实用新型专利技术公开了一种家具颜料搅拌装置,它属于颜料搅拌技术领域,包括罐体,所述罐体下部设有出料口,所述罐体上设有上盖,所述上盖中心位置设有搅拌电机,所述搅拌电机一侧的所述上盖上设有进料口,所述罐体内设有转轴,所述转轴一端穿过所述上盖与所述搅拌电机连接,所述转轴另一端连接有管状支架,所述管状支架一端与所述转轴固定连接,所述管状支架远离所述转轴的一端与所述罐体底面转动连接,所述出料口与所述管状支架内部连通,所述管状支架表面包覆有滤网,所述管状支架与罐体内壁之间设有螺旋翅片,所述螺旋翅片固定安装在所述管状支架上,所述管状支架内侧固定安装有若干均匀分布的搅拌叶片。

【技术实现步骤摘要】
一种家具颜料搅拌装置
本技术涉及颜料搅拌
,具体涉及一种家具颜料搅拌装置。
技术介绍
随着社会的发展,人们对家具的需求由实用性逐步向美观性发展,因此家具的色彩成为人们选购的重要参考指标,因此颜料的应用效果成为提高销量的制胜法宝,但是目前的家具颜料搅拌装置普遍是通过电机驱动搅拌叶单向转动对颜料和混合液进行混合,单向转动产生的离心力会使颜料粘结成的粉块远离搅拌叶,使混合不够充分,而且颜料也容易粘附在搅拌桶的内侧壁上,一方面造成浪费,另一方面也相当于降低了颜料的比例,使混合后的颜料与想要的颜色不够一致。
技术实现思路
对于现有技术中所存在的问题,本技术提供的一种家具颜料搅拌装置,可以通过螺旋翅片推动颜料向下运动,实现竖直方向上的搅拌,通过滤网限制颜料的流动,促进颜料沿滤网向上运动,螺旋翅片与滤网的配合可以实现颜料在罐体内进行竖直方向上的循环流动,同时搅拌叶片在滤网内颜料竖直向上运动的同时对颜料进行水平方向的搅拌,可有效提高不同颜料的混合效率。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种家具颜料搅拌装置,包括罐体,所述罐体下部设有出料口,所述罐体上设有上盖,所述上盖中心位置设有搅拌电机,所述搅拌电机一侧的所述上盖上设有进料口,所述罐体内设有转轴,所述转轴一端穿过所述上盖与所述搅拌电机连接,所述转轴另一端连接有管状支架,所述管状支架一端与所述转轴固定连接,所述管状支架远离所述转轴的一端与所述罐体底面转动连接,所述出料口与所述管状支架内部连通,所述管状支架表面包覆有滤网,所述管状支架与罐体内壁之间设有螺旋翅片,所述螺旋翅片固定安装在所述管状支架上,所述管状支架内侧面固定安装有若干均匀分布的搅拌叶片。优选的,所述滤网由下向上网孔逐渐减小。优选的,所述进料口位于所述管状支架与罐体内壁之间的所述上盖上。优选的,所述螺旋翅片的宽度比所述管状支架与罐体内壁之间距离小1-2cm,所述螺旋翅片靠近所述罐体内壁的一端固定安装有螺旋橡胶片,所述螺旋橡胶片与罐体内壁相配合。优选的,所述搅拌叶片包括两列固定安装在所述管状支架内的斜挡片,所述管状支架两列所述斜挡片交叉分布,同一列所述斜挡片的倾斜方向相同、倾斜角度不同,不同列的相邻所述斜挡片的倾斜角度相反。本技术的有益效果表现在:1、本技术中通过螺旋翅片推动颜料向下运动,实现竖直方向上的搅拌,滤网限制颜料的流动,促进颜料沿滤网向上运动,通过螺旋翅片与滤网的配合,实现颜料在罐体内进行竖直方向上的循环流动,同时搅拌叶片在滤网内颜料竖直向上运动的同时对颜料进行水平方向的搅拌,可有效提高不同颜料的混合效率;2、本技术中通过转轴带动滤网旋转,既可以完成颜料的过滤,又可以在转动过程中产生的离心力的作用下,避免堵塞网孔,同时滤网网孔由下往上逐渐减小,可促进颜料沿滤网上升,有利于促进颜料在管状支架内向上运动;3、本技术中通过在螺旋翅片末端安装螺旋橡胶片与罐体内壁配合,既可以通过螺旋橡胶片促进罐体内壁上的颜料的流动,避免颜料长时间停留在罐体内壁上发生板结,又可在罐体底部颜料因螺旋翅片推力较大时通过颜料推动螺旋橡胶片变形释放压力,避免管状支架及螺旋翅片发生形变影响混合效率;4、本技术中通过不同角度设置的斜挡片可促进颜料在管状支架内流动过程中改变方向,有利于提高颜料的混合效率。附图说明图1为本技术一种家具颜料搅拌装置的整体结构示意图。图中:1-罐体、2-出料口、3-上盖、4-搅拌电机、5-进料口、6-转轴、7-管状支架、8-滤网、9-螺旋翅片、10-螺旋橡胶片、11-斜挡片。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示的一种家具颜料搅拌装置,包括罐体1,所述罐体1下部设有出料口2,所述罐体1上设有上盖3,所述上盖3中心位置设有搅拌电机4,所述搅拌电机4一侧的所述上盖3上设有进料口5,所述罐体1内设有转轴6,所述转轴6一端穿过所述上盖3与所述搅拌电机4连接,所述转轴6另一端连接有管状支架7,所述管状支架7一端与所述转轴6固定连接,所述管状支架7远离所述转轴6的一端与所述罐体1底面转动连接,所述出料口2与所述管状支架7内部连通,所述管状支架7表面包覆有滤网8,所述管状支架7与罐体1内壁之间设有螺旋翅片9,所述螺旋翅片9固定安装在所述管状支架7上,所述管状支架7内侧固定安装有若干均匀分布的搅拌叶片。所述滤网8由下向上网孔逐渐减小,可促进颜料沿滤网8上升,有利于促进颜料在所述管状支架7内向上运动;所述进料口5位于所述管状支架7与罐体1内壁之间的所述上盖3上;所述螺旋翅片9的宽度比所述管状支架7与罐体1内壁之间距离小1-2cm,所述螺旋翅片9靠近所述罐体1内壁的一端固定安装有螺旋橡胶片10,所述螺旋橡胶片10与罐体1内壁相配合;所述搅拌叶片包括两列固定安装在所述管状支架7内的斜挡片11,所述管状支架7两列所述斜挡片11交叉分布,同一列所述斜挡片11的倾斜方向相同、倾斜角度不同,不同列的相邻所述斜挡片11的倾斜角度相反。本技术工作时,首先将需要混合的颜料组分经所述进料口5倒入所述罐体1内,然后启动所述搅拌电机4,所述搅拌电机4带动所述转轴6旋转,进而带动所述管状支架7旋转,所述管状支架7带动所述螺旋翅片9转动,所述螺旋翅片9推动所述罐体1内的颜料组分向下运动,进而推动所述罐体1内的混合组分经所述滤网8过滤后进入所述管状支架7内部,其中转动的所述滤网8表面产生的离心力可避免被颜料组分堵塞,同时因混合组分粘度较大不易穿过所述滤网8,所以进入所述管状支架7内部的颜料大于排出所述管状支架7的颜料,因此所述管状支架7内液面持续上升,直至从所述管状支架7与转轴6连接端流出,使所述罐体1内的颜料组分在竖直方向上形成循环流动,同时所述管状支架7内不同角度安装的所述斜挡片11实现颜料组分水平方向上的搅拌,当特殊颜料配置完成后打开所述出料口2将颜料排出,当颜料排出完成后关闭所述搅拌电机4,进行下一轮特殊颜料配置的准备,其中排料过程中所述螺旋翅片9可提高排料速度。以上内容仅仅是对本技术的结构所作的举例和说明,所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种家具颜料搅拌装置,其特征是,包括罐体,所述罐体下部设有出料口,所述罐体上设有上盖,所述上盖中心位置设有搅拌电机,所述搅拌电机一侧的所述上盖上设有进料口,所述罐体内设有转轴,所述转轴一端穿过所述上盖与所述搅拌电机连接,所述转轴另一端连接有管状支架,所述管状支架一端与所述转轴固定连接,所述管状支架远离所述转轴的一端与所述罐体底面转动连接,所述出料口与所述管状支架内部连通,所述管状支架表面包覆有滤网,所述管状支架与罐体内壁之间设有螺旋翅片,所述螺旋翅片固定安装在所述管状支架上,所述管状支架内侧固定安装有若干均匀分布的搅拌叶片。/n

【技术特征摘要】
1.一种家具颜料搅拌装置,其特征是,包括罐体,所述罐体下部设有出料口,所述罐体上设有上盖,所述上盖中心位置设有搅拌电机,所述搅拌电机一侧的所述上盖上设有进料口,所述罐体内设有转轴,所述转轴一端穿过所述上盖与所述搅拌电机连接,所述转轴另一端连接有管状支架,所述管状支架一端与所述转轴固定连接,所述管状支架远离所述转轴的一端与所述罐体底面转动连接,所述出料口与所述管状支架内部连通,所述管状支架表面包覆有滤网,所述管状支架与罐体内壁之间设有螺旋翅片,所述螺旋翅片固定安装在所述管状支架上,所述管状支架内侧固定安装有若干均匀分布的搅拌叶片。


2.根据权利要求1所述的一种家具颜料搅拌装置,其特征是,所述滤网由下向上网...

【专利技术属性】
技术研发人员:单硕单连君赵小龙
申请(专利权)人:山东智拓数控机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1