一种报废PC预制构件回收方法技术

本发明专利技术公开了一种报废PC预制构件回收方法，将待处理构件吊至分割平台上切割分块处理，并通过喷淋装置冷却和降尘后收集处理成工业废水；将各分块吊至挤压平台上挤压分离后传送至分拣平台；在分拣平台处除杂后送至鄂式破碎机破碎除铁后送至反击破碎机中继续破碎；然后送至圆滚筛筛分除杂，得到0～1mm，1～30mm及>30mm三种粒径的混凝土料；进行不同过路径处理后得到粗砂和中砂；鄂式破碎机、反击破碎机和圆滚筛的入料口罩壳处均设置收尘点收集粉尘；(6)将得到的工业废水、粗砂和中砂及粉尘掺入其他成分制备超高性能混凝土。本发明专利技术可实现预制建筑垃圾的资源循环利用，对于保护环境、防止污染、节省资源、确保城市建设的顺利进行实现循环经济。

【技术实现步骤摘要】
一种报废PC预制构件回收方法
本专利技术属于装配式建筑领域，具体为一种报废PC预制构件回收方法。
技术介绍
装配式建筑为通过PC预制构件在工地装配而成的建筑，现场大量的装配作业，比现浇作业的现场作业量大大减少，而PC预制构件在工厂可进行批量即标准化生产，不仅生产效率高，还能保证个PC预制构件的质量，可降低整个建筑的成本，符合绿色建筑的要求。但是PC预制构件在生产及运输途中，可能会出现报废件，尤其是叠合楼板、墙板等尺寸较大的板件在运输途中出现损坏的几率更高一些。由于PC构件不同于传统的建筑垃圾，其绝大部份成分是钢筋混凝土，还有小部分是预埋的线盒，线管，保温板或泡沫板，所以报废的PC预制构件具有较高的回收利用价值。而目前没有较好的回收处理系统。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能高效回收报废PC预制构件、同时将回收料制备超高性能混凝土的方法，实现报废PC预制构件的处理及资源循环利用。本专利技术提供的这种报废PC预制构件回收方法，包括以下步骤：(1)将待处理构件吊至分割平台上边传送边进行切割分块处理，处理过程中通过喷淋装置进行冷却和降尘处理，并收集处理成工业废水；(2)将步骤(1)切割后的各分块吊至挤压平台上边传送边挤压，对各分块的结构料进行机械分离后传送至分拣平台；(3)在分拣平台处通过人工将步骤(2)得到的物料中除混凝土块以外的其它物料拣出；(4)将步骤(3)得到的物料送至鄂式破碎机进行破碎除铁后送至反击破碎机中继续破碎，在鄂式破碎机和反击破碎机的入料口罩壳处设置收尘点收集粉尘；(5)将反击破碎机破碎后的物料送至圆滚筛进行筛分除去物料中除混凝土以外的杂质，得到0～1mm，1～30mm及>30mm三种粒径的混凝土料；其中粒径0～1mm的料进入粗砂仓；粒径1～30mm的料进入立式冲击破碎机破碎后送至振动筛进行筛分，粒径小于＜0.5mm的料进入中砂仓，粒径>0.5mm的料返回至立式冲击破碎机中破碎后重复进行筛分处理；粒径>30mm的料返回至反击破碎机中破碎后进行相应粒径的后续处理；圆滚筛的入料口罩壳处设置收尘点收集粉尘；(6)利用步骤(1)得到的工业废水，步骤(4)得到的粗砂和中砂及步骤(4)和(5)得到的粉尘制备超高性能混凝土。上述技术方案的一种实施方式中，步骤(1)中所述分割平台包括机架、托辊传送装置、双锯片切割机和喷淋装置，双锯片切割机固定于机架头部的宽度方向中心面上，双锯片切割机的前后方及左右两侧均布置右连接于机架上的托辊传送装置，喷淋装置设置于托辊传送装置的上方。上述技术方案的一种实施方式中，步骤(2中)所述挤压平台包括安装平台，挤压装置和链板输送机，链板输送机布置于安装平台的宽度方向中心面上，安装平台上对应链板输送机的两侧对称设置有挤压装置。上述技术方案的一种实施方式中，所述挤压装置为液压油缸或者电动推杆。上述技术方案的一种实施方式中，步骤(4)中，物料从鄂式破碎机出口经皮带输送机传送至反击破碎机中进行二次破碎，皮带输送机上设置除铁器。上述技术方案的一种实施方式中，步骤(4)中反击破碎机出口的物料经皮带输送机传送至圆滚筛筛分，皮带输送机上设置人工分拣台及除铁器。上述技术方案的一种实施方式中，步骤(5)中的圆滚筛为二层筛。上述技术方案的一种实施方式中，所述分拣平台为板式输送机。上述技术方案的一种实施方式中，步骤(6)制备高性能混凝土时，各组分的质量配比如下：165份工业废水、740份粉料、1100份粗砂和中砂的混合物、120份的800目硅灰、90份左右的矿渣粉、200份3厘米普通钢纤维以及22份高性能减水剂，其中粗砂和中砂混合时，粗砂占混合料的质量比为20-30％。本专利技术将报废的PC预制构件经切割分块、挤压分离及破碎、筛分后得到粗砂和中砂骨料，切割时的冷却降尘废水收集处理为可利用的工业废水，收集破碎及筛分设备入料口处的粉尘，能高效处理报废PC预制构件。同时将粗砂、中砂、粉尘及工业废水作为原料，掺入其他成分可制备超高新能混凝土，实现预制建筑垃圾的资源循环利用，对于保护环境、防止污染、节省资源、确保城市建设的顺利进行实现循环经济。附图说明图1为本专利技术的流程原理图。图2为本专利技术一个实施例的切割平台结构示意图。图3为图2中托辊传送装置及双锯片切割机的平面布置示意图。图4为本实施例的挤压平台结构示意图。图5为图4的俯视示意图。具体实施方式本专利技术一个实施例公开的这种报废PC预制构件回收方法，包括以下步骤：(1)将待处理的PC预制构件，如叠合楼板、墙板等吊至分割平台上边传送边进行切割分块处理。如图2、图3所示，本实施例的分割平台A包括机架A1、托辊传送装置A2、双锯片切割机A3和喷淋装置A4。机架A1固定于车间的地面上，双锯片切割机A3固定于机架头部的宽度方向中心面上，双锯片切割机A3的前后方及左右两侧均布置右连接于机架上的托辊传送装置A2，喷淋装置A3设置于托辊传送装置A2的上方。机架的长度方向两侧分别设置有废水回收沟。切割平台的使用过程如下：将PC预制构件吊至对应机架尾部的托辊传送装置上，启动托辊传送装置，托辊的旋转运动将PC预制构件按箭头方向向前传送，PC预制构件传送至双锯片切割机处时，打开喷淋装置往下喷水，起到切割时的冷却和降尘作用，双锯片切割机将PC预制构件分成三块。冷却和降尘后的废水流入废水回收沟中。如图1所示，废水回收沟中收集的废水流入沉淀池，经过三级沉淀池处理后，得到可利用的工业废水。(2)将分割平台1切割后的各分块吊至挤压平台B上边传送边挤压，对各分块的结构料进行机械分离后传送至分拣平台。如图4、图5所示，本实施例的挤压平台B包括安装平台B1、挤压装置B2和链板输送机B3，链板输送机B3布置于安装平台B1的宽度方向中心面上，安装平台上对应链板输送机的两侧对称设置有挤压装置B2。挤压装置B2优选液压油缸，其活塞杆的端部连接有挤压板。挤压平台的使用过程如下：将分块后的PC预制构件吊至链板输送机上按箭头方向向前传送，通过两侧的挤压板同时挤压链板输送机传送的PC构件分块件，使其中预埋的结构件与混凝土块分离；分拣平台采用板式输送机，在分拣平台处通过人工将挤压分离后的钢筋、线盒、线管及保温板等预埋件从混凝土块中拣出，同时将混凝土块上的过长钢筋剪断并除去，以保证混凝土能顺利的进入后续的鄂式破碎机中。(3)在分拣平台的末端设置有溜槽，通过溜槽将步骤(2)得到的物料送至鄂式破碎机进行粗破后送至反击破碎机中进行二次破碎。如图1所示，在鄂式破碎机的出口设置皮带输送机，通过皮带输送机传送至反击破碎机中。在皮带输送机上设置除铁器，使物料在传送过程中通过除铁器除去其中的铁料。在鄂式破碎机和反击破碎机的入料口罩壳处设置收尘点通过管道收集粉尘进入除尘器中。(4)将反击破本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种报废PC预制构件回收方法，包括以下步骤：/n(1)将待处理构件吊至分割平台上边传送边进行切割分块处理，处理过程中通过喷淋装置进行冷却和降尘处理，将废水收集处理成可利用的工业废水；/n(2)将步骤(1)切割后的各分块吊至挤压平台上边传送边挤压，对各分块的结构料进行机械分离后传送至分拣平台；/n(3)在分拣平台处通过人工将步骤(2)得到的物料中除混凝土块以外的其它物料拣出；/n(4)将步骤(3)得到的物料送至鄂式破碎机进行破碎除铁后送至反击破碎机中继续破碎，在鄂式破碎机和反击破碎机的入料口罩壳处设置收尘点收集粉尘；/n(5)将反击破碎机破碎后的物料送至圆滚筛进行筛分除去物料中除混凝土以外的杂质，得到0～1mm，1～30mm及>30mm三种粒径的混凝土料；其中粒径0～1mm的料进入粗砂仓；粒径1～30mm的料进入立式冲击破碎机破碎后送至振动筛进行筛分，粒径小于＜0.5mm的料进入中砂仓，粒径>0.5mm的料返回至立式冲击破碎机中破碎后重复进行筛分处理；粒径>30mm的料返回至反击破碎机中破碎后进行相应粒径的后续处理；/n圆滚筛的入料口罩壳处设置收尘点收集粉尘；/n(6)利用步骤(1)得到的工业废水，步骤(4)得到的粗砂和中砂及步骤(4)和(5)得到的粉尘制备超高性能混凝土。/n...

【技术特征摘要】
1.一种报废PC预制构件回收方法，包括以下步骤：
(1)将待处理构件吊至分割平台上边传送边进行切割分块处理，处理过程中通过喷淋装置进行冷却和降尘处理，将废水收集处理成可利用的工业废水；
(2)将步骤(1)切割后的各分块吊至挤压平台上边传送边挤压，对各分块的结构料进行机械分离后传送至分拣平台；
(3)在分拣平台处通过人工将步骤(2)得到的物料中除混凝土块以外的其它物料拣出；
(4)将步骤(3)得到的物料送至鄂式破碎机进行破碎除铁后送至反击破碎机中继续破碎，在鄂式破碎机和反击破碎机的入料口罩壳处设置收尘点收集粉尘；
(5)将反击破碎机破碎后的物料送至圆滚筛进行筛分除去物料中除混凝土以外的杂质，得到0～1mm，1～30mm及>30mm三种粒径的混凝土料；其中粒径0～1mm的料进入粗砂仓；粒径1～30mm的料进入立式冲击破碎机破碎后送至振动筛进行筛分，粒径小于＜0.5mm的料进入中砂仓，粒径>0.5mm的料返回至立式冲击破碎机中破碎后重复进行筛分处理；粒径>30mm的料返回至反击破碎机中破碎后进行相应粒径的后续处理；
圆滚筛的入料口罩壳处设置收尘点收集粉尘；
(6)利用步骤(1)得到的工业废水，步骤(4)得到的粗砂和中砂及步骤(4)和(5)得到的粉尘制备超高性能混凝土。


2.如权利要求1所述的报废PC预制构件回收方法，其特征在于：步骤(1)中所述分割平台包括机架、托辊传送装置、双锯片切割机和喷淋装置，双锯片切割机固定于机架头部的宽度方向中心面上，双锯片切割机的前后方及左右两...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎红，曾诚，欧长红，鲁先辉，李时雨，倪劲松，
申请(专利权)人：湖南东方红新型建材有限公司，湖南东方红装配式建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43