一种炼油用加热滚筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及炼油设备技术领域，且公开了一种炼油用加热滚筒装置，包括底板，所述底板顶部的两侧分别固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架的顶部分别活动连接在加热滚筒体底部的两侧上，所述加热滚筒体顶部的一侧固定套接有进料口，所述加热滚筒体的一侧固定安装有电机。该炼油用加热滚筒装置，通过电动风扇运行，然后利用吸烟罩的结构特点，便于将加热滚筒体内加热所产生的烟雾吸收到风箱内，通过净化箱的内腔设有过滤网，再通过导气管的结构特点，便于烟雾进入到过滤网的下方，从而使烟雾中的杂质更加完全的清理留下，保证的烟雾在排出此装置之后处于一种低污染的状态，使周围的环境减少损害。

【技术实现步骤摘要】
一种炼油用加热滚筒装置
本技术涉及炼油设备
，具体为一种炼油用加热滚筒装置。
技术介绍
炼油是将原油或其他油脂进行蒸馏不改变分子结构的一种工艺，由于在石油炼制过程中，原油必须经过一系列工艺加工过程，才能得到有用的各种石油产品，一般是指石油炼制，也就是把原油等裂解为符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油、重油等燃料，并生产化工原料，如烯烃、芳烃等，现在的炼油厂一般为油化结合型炼厂。现有的炼油用加热滚筒装置在加热过后的烟雾没有一定的净化装置，从而使炼油带来的烟雾排放到空气中，给空气造成一定的污染，同时排放烟雾也给周围的居住生物带来了一定的伤害。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种炼油用加热滚筒装置，具备将炼油带来的烟雾进行净化排出的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种炼油用加热滚筒装置，包括底板，所述底板顶部的两侧分别固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架的顶部分别活动连接在加热滚筒体底部的两侧上，所述加热滚筒体顶部的一侧固定套接有进料口，所述加热滚筒体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套接有位于加热滚筒体内腔的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌杆，所述加热滚筒体顶部的中心固定套接有吸烟罩，所述吸烟罩的顶部固定套接在风箱的底部上，所述风箱内腔的中心固定套接有电动风扇，所述风箱的后侧固定安装有净化箱，所述净化箱的顶部固定套接有排气管，所述净化箱内腔的中部固定套接有过滤网，所述过滤网的中心固定套接在导气管的下部，所述导气管的一端固定套接在风箱后侧的上部，所述加热滚筒体的另一侧固定套接有排料管，所述搅拌轴和搅拌杆的内腔均固定套接有加热杆。精选的，所述底板顶部的一侧固定安装有气缸，所述气缸的顶部活动套接在加热滚筒体底部的一侧上。精选的，所述导气管的整体呈倒立的L形状。精选的，所述吸烟罩的整体呈喇叭形状。精选的，所述排料管与底板之间的夹角为三十度。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该炼油用加热滚筒装置，通过电动风扇运行，然后利用吸烟罩的结构特点，便于将加热滚筒体内加热所产生的烟雾吸收到风箱内，通过净化箱的内腔设有过滤网，再通过导气管的结构特点，便于烟雾进入到过滤网的下方，从而使烟雾中的杂质更加完全的清理留下，保证的烟雾在排出此装置之后处于一种低污染的状态，使周围的环境减少损害。2、该炼油用加热滚筒装置，通过气缸的运行，便于带动加热滚筒体沿着与其中一个支撑架接口处向上旋转，便于在加热滚筒体内炼油完毕后，将加热滚筒体内的油排出此装置外，通过排料管与底板之间的角度关系，便于加热滚筒体的内油快速的排出。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术导气管立体结构示意图；图3为本技术加热杆立体结构示意图。图中：1、底板；2、支撑架；3、加热滚筒体；4、进料口；5、电机；6、搅拌轴；7、搅拌杆；8、吸烟罩；9、风箱；10、电动风扇；11、净化箱；12、排气管；13、过滤网；14、导气管；15、排料管；16、加热杆；17、气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种炼油用加热滚筒装置，包括底板1，底板1顶部的一侧固定安装有气缸17，气缸17的顶部活动套接在加热滚筒体3底部的一侧上，通过气缸17的运行，便于带动加热滚筒体3沿着与其中一个支撑架2接口处向上旋转，便于在加热滚筒体3内炼油完毕后，将加热滚筒体3内的油排出此装置外，底板1顶部的两侧分别固定安装有两个支撑架2，两个支撑架2的顶部分别活动连接在加热滚筒体3底部的两侧上，加热滚筒体3顶部的一侧固定套接有进料口4，加热滚筒体3的一侧固定安装有电机5，电机5的输出轴固定套接有位于加热滚筒体3内腔的搅拌轴6，搅拌轴6的外侧固定安装有搅拌杆7，加热滚筒体3顶部的中心固定套接有吸烟罩8，吸烟罩8的整体呈喇叭形状，通过电动风扇10运行，然后利用吸烟罩8的结构特点，便于将加热滚筒体3内加热所产生的烟雾吸收到风箱9内，吸烟罩8的顶部固定套接在风箱9的底部上，风箱9内腔的中心固定套接有电动风扇10，风箱9的后侧固定安装有净化箱11，净化箱11的顶部固定套接有排气管12，净化箱11内腔的中部固定套接有过滤网13，过滤网13的中心固定套接在导气管14的下部，导气管14的整体呈倒立的L形状，通过净化箱11的内腔设有过滤网13，再通过导气管14的结构特点，便于烟雾进入到过滤网13的下方，从而使烟雾中的杂质更加完全的清理留下，保证的烟雾在排出此装置之后处于一种低污染的状态，使周围的环境减少损害，导气管14的一端固定套接在风箱9后侧的上部，加热滚筒体3的另一侧固定套接有排料管15，排料管15与底板1之间的夹角为三十度，通过排料管15与底板1之间的角度关系，便于加热滚筒体3的内油快速的排出，搅拌轴6和搅拌杆7的内腔均固定套接有加热杆16，通过电机5和加热杆16的运行，便于对加热滚筒体3内的油进行加热搅拌，提高了加热滚筒体3内的油蒸馏的效率。工作原理：使用时，通过电机5和加热杆16的运行，可对加热滚筒体3内的油进行加热搅拌，通过电动风扇10的运行利用吸烟罩8将加热所产生的烟雾吸收到过滤网13的下方，然后利用过滤网13和排气管12将其净化后排出此装置外，即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本技术的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼油用加热滚筒装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧分别固定安装有两个支撑架（2），两个所述支撑架（2）的顶部分别活动连接在加热滚筒体（3）底部的两侧上，所述加热滚筒体（3）顶部的一侧固定套接有进料口（4），所述加热滚筒体（3）的一侧固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴固定套接有位于加热滚筒体（3）内腔的搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）的外侧固定安装有搅拌杆（7），所述加热滚筒体（3）顶部的中心固定套接有吸烟罩（8），所述吸烟罩（8）的顶部固定套接在风箱（9）的底部上，所述风箱（9）内腔的中心固定套接有电动风扇（10），所述风箱（9）的后侧固定安装有净化箱（11），所述净化箱（11）的顶部固定套接有排气管（12），所述净化箱（11）内腔的中部固定套接有过滤网（13），所述过滤网（13）的中心固定套接在导气管（14）的下部，所述导气管（14）的一端固定套接在风箱（9）后侧的上部，所述加热滚筒体（3）的另一侧固定套接有排料管（15），所述搅拌轴（6）和搅拌杆（7）的内腔均固定套接有加热杆（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种炼油用加热滚筒装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧分别固定安装有两个支撑架（2），两个所述支撑架（2）的顶部分别活动连接在加热滚筒体（3）底部的两侧上，所述加热滚筒体（3）顶部的一侧固定套接有进料口（4），所述加热滚筒体（3）的一侧固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴固定套接有位于加热滚筒体（3）内腔的搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）的外侧固定安装有搅拌杆（7），所述加热滚筒体（3）顶部的中心固定套接有吸烟罩（8），所述吸烟罩（8）的顶部固定套接在风箱（9）的底部上，所述风箱（9）内腔的中心固定套接有电动风扇（10），所述风箱（9）的后侧固定安装有净化箱（11），所述净化箱（11）的顶部固定套接有排气管（12），所述净化箱（11）内腔的中部固定套接有过滤网（13），所述过滤网（13）的中心固定套接在导气管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王和亮，
申请(专利权)人：汕头市禅泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44