乙酰正丙醇生产用蒸馏釜制造技术

本实用新型专利技术属于乙酰正丙醇生产装置技术领域，具体涉及一种乙酰正丙醇生产用蒸馏釜，包括釜体，所述的釜体顶部通过连接法兰与传动装置连接，所述传动装置上部与减速机连接，所述减速机上部连接有电机，所述传动装置的下部连接有搅拌轴，所述搅拌轴从上至下依次设有搅拌桨和锚式搅拌杆，在所述釜体的内壁上均匀设有多个挡板；在所述釜体外设有夹套，所述釜体外壁和夹套形成蒸汽腔，所述蒸汽腔上设有蒸汽入口和蒸汽出口，在所述蒸汽腔内均匀设置有多个导流圈；所述釜体上部设有排气口、pH在线监测仪和碱液入口，釜体下部设有排料口，在所述碱液入口处设有碱液调节阀。本实用新型专利技术加热均匀，搅拌效果好，可节能降耗，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
乙酰正丙醇生产用蒸馏釜
本技术属于乙酰正丙醇生产装置
，具体涉及一种乙酰正丙醇生产用蒸馏釜。
技术介绍
乙酰正丙醇(5-羟基-2-戊酮)是一种精细化工产品，其广泛用于医药(用作抗疟药、维生素和艾滋病生产的原料)、农药、有机合成等领域。目前，乙酰正丙醇主要由2-甲基呋喃在酸性条件下进行加氢反应，然后蒸馏后制得产品，在蒸馏提纯阶段，经碱液中和至pH为6-7后，将未反应的2-甲基呋喃、2-甲基四氢呋喃以及水等气相蒸出，从而得到乙酰正丙醇产品。然而，目前的蒸馏釜搅拌效果不均匀，并且换热效果不佳，损耗蒸汽，造成生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种乙酰正丙醇生产用蒸馏釜，加热均匀，搅拌效果好，可节能降耗，提高生产效率。本技术是采用以下技术方案实现的：所述的乙酰正丙醇生产用蒸馏釜，包括釜体，所述的釜体顶部通过连接法兰与传动装置连接，所述传动装置上部与减速机连接，所述减速机上部连接有电机，所述传动装置的下部连接有搅拌轴，所述搅拌轴从上至下依次设有搅拌桨和锚式搅拌杆，在所述釜体的内壁上均匀设有多个挡板；在所述釜体外设有夹套，所述釜体外壁和夹套形成蒸汽腔，所述蒸汽腔上设有蒸汽入口和蒸汽出口，在所述蒸汽腔内均匀设置有多个导流圈；所述釜体上部设有排气口、pH在线监测仪和碱液入口，釜体下部设有排料口，在所述碱液入口处设有碱液调节阀。所述的搅拌桨为两层设置，搅拌桨上的桨叶数量为6个，优选六斜叶开启涡轮搅拌桨。优选地，所述的锚式搅拌杆设于搅拌轴的底端。优选地，所述的釜体上部设有压力计和温度计。优选地，所述的蒸汽腔从釜体上部延伸至釜体底部。优选地，所述的蒸汽入口设于蒸汽腔的下部，蒸汽出口设于蒸汽腔的上部。优选地，所述的蒸汽入口处设有入口蒸汽调节阀，蒸汽出口处设有出口蒸汽调节阀。优选地，所述的釜体内壁上均匀设有4个挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置两层搅拌桨以及锚式搅拌杆配合挡板，可使得反应物充分混合，搅拌效果更好。2、本技术通过蒸汽腔内设置导流圈，使得蒸汽传热更加均匀，温度更易控制。3、本技术可通过pH在线监测仪实时监测物料的pH，通过控制碱液调节阀调节碱液的流量，可加精准的控制中和反应。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、釜体；2、压力计；3、排气口；4、温度计；5、连接法兰；6、传动装置；7、减速机；8、电机；9、碱液入口；10、碱液调节阀；11、pH在线监测仪；12、搅拌轴；13、搅拌桨；14、锚式搅拌杆；15、入口蒸汽调节阀；16、蒸汽入口；17、排料口；18、蒸汽腔；19、导流圈；20、挡板；21、蒸汽出口；22、出口蒸汽调节阀。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，所述的乙酰正丙醇生产用蒸馏釜，包括釜体1，所述的釜体1顶部通过连接法兰5与传动装置6连接，所述传动装置6上部与减速机7连接，所述减速机7上部连接有电机8，所述传动装置6的下部连接有搅拌轴12，所述搅拌轴12从上至下依次设有搅拌桨13和锚式搅拌杆14，在所述釜体1的内壁上均匀设有4个挡板20；在所述釜体1外设有夹套，所述釜体1外壁和夹套形成蒸汽腔18，所述的蒸汽腔18从釜体1上部延伸至釜体1底部，所述蒸汽腔18上设有蒸汽入口16和蒸汽出口21，在所述蒸汽腔18内均匀设置有多个导流圈19；所述釜体1上部设有压力计2、温度计4、排气口3、pH在线监测仪11和碱液入口9，釜体1下部设有排料口17，在所述碱液入口9处设有碱液调节阀10。所述的搅拌桨13为两层设置，搅拌桨13为六斜叶开启涡轮搅拌桨。所述的锚式搅拌杆14设于搅拌轴12的底端。所述的蒸汽入口16设于蒸汽腔18的下部，蒸汽出口21设于蒸汽腔18的上部。所述的蒸汽入口16处设有入口蒸汽调节阀15，蒸汽出口21处设有出口蒸汽调节阀22。所述的pH在线监测仪11、碱液调节阀10、入口蒸汽调节阀15、出口蒸汽调节阀22、压力计2和温度计4均与DCS操控系统连接，根据pH在线监测仪11反馈的信号控制碱液调节阀10调节碱液的流量，通过压力计2和温度计4反馈的信号可控制入口蒸汽调节阀15和出口蒸汽调节阀22控制蒸汽的流量。当然，上述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本技术的专利涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乙酰正丙醇生产用蒸馏釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述的釜体(1)顶部通过连接法兰(5)与传动装置(6)连接，所述传动装置(6)上部与减速机(7)连接，所述减速机(7)上部连接有电机(8)，所述传动装置(6)的下部连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)从上至下依次设有搅拌桨(13)和锚式搅拌杆(14)，在所述釜体(1)的内壁上均匀设有多个挡板(20)；/n在所述釜体(1)外设有夹套，所述釜体(1)外壁和夹套形成蒸汽腔(18)，所述蒸汽腔(18)上设有蒸汽入口(16)和蒸汽出口(21)，在所述蒸汽腔(18)内均匀设置有多个导流圈(19)；/n所述釜体(1)上部设有排气口(3)、pH在线监测仪(11)和碱液入口(9)，釜体(1)下部设有排料口(17)，在所述碱液入口(9)处设有碱液调节阀(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种乙酰正丙醇生产用蒸馏釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述的釜体(1)顶部通过连接法兰(5)与传动装置(6)连接，所述传动装置(6)上部与减速机(7)连接，所述减速机(7)上部连接有电机(8)，所述传动装置(6)的下部连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)从上至下依次设有搅拌桨(13)和锚式搅拌杆(14)，在所述釜体(1)的内壁上均匀设有多个挡板(20)；
在所述釜体(1)外设有夹套，所述釜体(1)外壁和夹套形成蒸汽腔(18)，所述蒸汽腔(18)上设有蒸汽入口(16)和蒸汽出口(21)，在所述蒸汽腔(18)内均匀设置有多个导流圈(19)；
所述釜体(1)上部设有排气口(3)、pH在线监测仪(11)和碱液入口(9)，釜体(1)下部设有排料口(17)，在所述碱液入口(9)处设有碱液调节阀(10)。


2.根据权利要求1所述的乙酰正丙醇生产用蒸馏釜，其特征在于：所述的搅拌桨(13)为两层设置，搅拌桨(13)上的桨叶数量为6个。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜田，于庆超，
申请(专利权)人：淄博九圣化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37