一种三氯乙酰氯的生产用蒸馏釜制造技术

技术编号:25746307 阅读:11 留言:0更新日期:2020-09-25 20:58
本实用新型专利技术公开一种三氯乙酰氯的生产用蒸馏釜,包括蒸馏釜罐体、蒸馏釜罐盖、U形管束加热器、搅拌电机和吸气风扇,所述蒸馏釜罐体的一侧上部表面焊接有热媒进口,所述蒸馏釜罐体的另一侧上部表面焊接有热媒出口,所述蒸馏釜罐体的上部表面焊接有进料口,所述蒸馏釜罐体的底部焊接有排渣口,所述蒸馏釜罐体由夹套和内筒组成,所述夹套设置于内筒的外部,且夹套与内筒之间形成空腔,所述蒸馏釜罐体的顶部设置有蒸馏釜罐盖,所述蒸馏釜罐盖通过螺栓与蒸馏釜罐体固定连接,所述蒸馏釜罐盖的顶部表面边缘处等间距焊接有四个排气管,本实用新型专利技术结构合理有效,对三氯乙酰氯的蒸馏效率高,且不易发生蒸馏釜内部压力过高造成釜体开裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种三氯乙酰氯的生产用蒸馏釜
本技术涉及蒸馏釜
,具体为一种三氯乙酰氯的生产用蒸馏釜。
技术介绍
三氯乙酰氯是一种无色透明易流动液体,有刺激性气味,遇潮湿空气发烟。沸点118~120℃,密度1.6202g/mL(20℃),折光率nD1.470。具有强烈的刺激性和腐蚀性,能灼伤皮肤,刺激粘膜,腐蚀金属。不溶于水,但遇热水剧烈分解生成三氯乙酸和氯化氢;溶于绝大多数有机溶剂,但被低级醇分解。在三氯乙酰氯的生产流程中,为使合成后的三氯乙酰氯与杂质分离,需要进行馏分。现有的蒸馏釜在使用时需要对釜内压力时刻监控,若蒸馏产生的蒸汽量大于蒸馏釜排出的蒸汽量时,蒸馏釜内部的气压则会不断增大,进而导致蒸馏釜爆裂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三氯乙酰氯的生产用蒸馏釜旨在改善
技术介绍
中的问题。本技术是这样实现的:一种三氯乙酰氯的生产用蒸馏釜,包括蒸馏釜罐体、蒸馏釜罐盖、U形管束加热器、搅拌电机和吸气风扇,所述蒸馏釜罐体的一侧上部表面焊接有热媒进口,所述蒸馏釜罐体的另一侧上部表面焊接有热媒出口,所述蒸馏釜罐体的上部表面焊接有进料口,所述蒸馏釜罐体的底部焊接有排渣口,所述蒸馏釜罐体由夹套和内筒组成,所述夹套设置于内筒的外部,且夹套与内筒之间形成空腔,所述蒸馏釜罐体的顶部设置有蒸馏釜罐盖,所述蒸馏釜罐盖通过螺栓与蒸馏釜罐体固定连接,所述蒸馏釜罐盖的顶部表面边缘处等间距焊接有四个排气管,所述排气管的顶部安装有阀门,所述吸气风扇通过螺丝与阀门固定连接,且吸气风扇的进气口与阀门的排气口相连接,所述吸气风扇的排气口处连接有连接管。进一步的,所述蒸馏釜罐体的下部一侧表面设置有U形管束加热器,所述U形管束加热器的U形管束换热管贯穿夹套并延伸到内筒的内部,所述U形管束加热器通过螺丝与蒸馏釜罐体固定连接。进一步的,所述蒸馏釜罐盖的顶部表面中心位置设置有搅拌电机,所述搅拌电机的动力输出端安装有搅拌轴,且搅拌轴插入蒸馏釜罐体的内部。进一步的,所述热媒进口和热媒出口均与空腔相连通,所述进料口和排渣口均与内筒相连通。进一步的,所述蒸馏釜罐体的两侧侧面焊接有把手,所述蒸馏釜罐体的底部表面上焊接有支撑腿。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在使用时,先接上外接电源对本技术进行供电,本技术的蒸馏釜罐盖的表面上设置有四个通过导线与四个吸气风扇一对一电性连接的电源开关,本技术在运转时,先将原材料由进料口加入蒸馏釜罐体内部,之后通过热媒进口向空腔内部加入热媒,从而对原材料进行加热蒸馏,然后按动电源开关使吸气风扇运转,通过吸气风扇运转从而将蒸馏釜罐体内部形成的蒸汽迅速的抽出,降低蒸馏釜罐体内部的气压,有利于降低现有的蒸馏釜由于内部压力过高而爆裂的可能性,本技术在运转时通过搅拌电机带动搅拌轴旋转进而对原材料进行搅拌,从而使原材料的加热更加均匀,通过U形管束加热器可以提高本技术对原材料的加热效率,从而提高三氯乙酰氯的蒸馏速度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术第一实施例的一种三氯乙酰氯的生产用蒸馏釜的整体内部结构示意图;图2是图1所示的一种三氯乙酰氯的生产用蒸馏釜的整体表面结构示意图。图中:1、蒸馏釜罐体;2、蒸馏釜罐盖;3、进料口;4、夹套;5、空腔;6、支撑腿;7、排渣口;8、U形管束加热器;9、把手;10、热媒出口;11、搅拌轴;12、搅拌电机;13、连接管;14、吸气风扇;15、阀门;16、排气管;17、热媒进口;18、内筒。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。参照图1和图2所示,一种三氯乙酰氯的生产用蒸馏釜,包括蒸馏釜罐体1、蒸馏釜罐盖2、U形管束加热器8、搅拌电机12和吸气风扇14,蒸馏釜罐体1的一侧上部表面焊接有热媒进口17,蒸馏釜罐体1的另一侧上部表面焊接有热媒出口10,蒸馏釜罐体1的上部表面焊接有进料口3,蒸馏釜罐体1的底部焊接有排渣口7,蒸馏釜罐体1由夹套4和内筒18组成,夹套4设置于内筒18的外部,且夹套4与内筒18之间形成空腔5,蒸馏釜罐体1的顶部设置有蒸馏釜罐盖2,蒸馏釜罐盖2通过螺栓与蒸馏釜罐体1固定连接,蒸馏釜罐盖2的顶部表面边缘处等间距焊接有四个排气管16,排气管16的顶部安装有阀门15,吸气风扇14通过螺丝与阀门15固定连接,且吸气风扇14的进气口与阀门15的排气口相连接,吸气风扇14的排气口处连接有连接管13。参照图1所示,蒸馏釜罐体1的下部一侧表面设置有U形管束加热器8,U形管束加热器8的U形管束换热管贯穿夹套4并延伸到内筒18的内部,U形管束加热器8通过螺丝与蒸馏釜罐体1固定连接。参照图1所示,蒸馏釜罐盖2的顶部表面中心位置设置有搅拌电机12,搅拌电机12的动力输出端安装有搅拌轴11,且搅拌轴11插入蒸馏釜罐体1的内部。参照图1所示,热媒进口17和热媒出口10均与空腔5相连通,进料口3和排渣口7均与内筒18相连通。参照图1所示,蒸馏釜罐体1的两侧侧面焊接有把手9,蒸馏釜罐体1的底部表面上焊接有支撑腿6。本技术的工作原理是:在使用时,先接上外接电源对本技术进行供电,本技术的蒸馏釜罐盖2的表面上设置有四个通过导线与四个吸气风扇14一对一电性连接的电源开关,本技术在运转时,先将原材料由进料口3加入蒸馏釜罐体1内部,之后通过热媒进口17向空腔5内部加入热媒,从而对原材料进行加热蒸馏,然后按动电源开关使吸气风扇14运转,通过吸气风扇运转从而将蒸馏釜罐体1内部形成的蒸汽迅速的抽出,降低蒸馏釜罐体1内部的气压,有利于降低现有的蒸馏釜由于内部压力过高而爆裂的可能性,本技术在运转时通过搅拌电机12带动搅拌轴11旋转进而对原材料进行搅拌,从而使原材料的加热更加均匀,通过U形管束加热器8可以提高本技术对原材料的加热效率,从而提高三氯乙酰氯的蒸馏速度。以上所述仅为本技术的优选实施方式而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三氯乙酰氯的生产用蒸馏釜,包括蒸馏釜罐体(1)、蒸馏釜罐盖(2)、U形管束加热器(8)、搅拌电机(12)和吸气风扇(14),其特征在于:所述蒸馏釜罐体(1)的一侧上部表面焊接有热媒进口(17),所述蒸馏釜罐体(1)的另一侧上部表面焊接有热媒出口(10),所述蒸馏釜罐体(1)的上部表面焊接有进料口(3),所述蒸馏釜罐体(1)的底部焊接有排渣口(7),所述蒸馏釜罐体(1)由夹套(4)和内筒(18)组成,所述夹套(4)设置于内筒(18)的外部,且夹套(4)与内筒(18)之间形成空腔(5),所述蒸馏釜罐体(1)的顶部设置有蒸馏釜罐盖(2),所述蒸馏釜罐盖(2)通过螺栓与蒸馏釜罐体(1)固定连接,所述蒸馏釜罐盖(2)的顶部表面边缘处等间距焊接有四个排气管(16),所述排气管(16)的顶部安装有阀门(15),所述吸气风扇(14)通过螺丝与阀门(15)固定连接,且吸气风扇(14)的进气口与阀门(15)的排气口相连接,所述吸气风扇(14)的排气口处连接有连接管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种三氯乙酰氯的生产用蒸馏釜,包括蒸馏釜罐体(1)、蒸馏釜罐盖(2)、U形管束加热器(8)、搅拌电机(12)和吸气风扇(14),其特征在于:所述蒸馏釜罐体(1)的一侧上部表面焊接有热媒进口(17),所述蒸馏釜罐体(1)的另一侧上部表面焊接有热媒出口(10),所述蒸馏釜罐体(1)的上部表面焊接有进料口(3),所述蒸馏釜罐体(1)的底部焊接有排渣口(7),所述蒸馏釜罐体(1)由夹套(4)和内筒(18)组成,所述夹套(4)设置于内筒(18)的外部,且夹套(4)与内筒(18)之间形成空腔(5),所述蒸馏釜罐体(1)的顶部设置有蒸馏釜罐盖(2),所述蒸馏釜罐盖(2)通过螺栓与蒸馏釜罐体(1)固定连接,所述蒸馏釜罐盖(2)的顶部表面边缘处等间距焊接有四个排气管(16),所述排气管(16)的顶部安装有阀门(15),所述吸气风扇(14)通过螺丝与阀门(15)固定连接,且吸气风扇(14)的进气口与阀门(15)的排气口相连接,所述吸气风扇(14)的排气口处连接有连接管(13)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜振宇
申请(专利权)人:南京机电职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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