一种生产溴硝醇用蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产溴硝醇用蒸馏装置，包括蒸馏釜和薄膜蒸发器，所述薄膜蒸发器从上到下依次为封头、冷凝回流段和加热段，所述冷凝回流端从下到上依次设有第一过滤器和第二过滤器，所述封头设有温度探头，所述第一过滤器、第二过滤器和加热段均设有电磁调节阀，所述电磁调节阀和温度探头联锁接入控制系统。筛板可以对进入过滤器的物料进行提前筛选，第一过滤器和第二过滤器可以相互配合更精确的控制物料的回流比，调节出料速度，防止过多的溴硝醇进入冷凝器以至于进入后面的蒸馏水接收罐和溶剂接收罐；所述电磁调节阀和温度探头联锁接入控制系统，可以精确的控制薄膜蒸发器的温度，防止温度过高造成溴硝醇发黄，影响物料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产溴硝醇用蒸馏装置
本技术涉及机械设备领域，具体涉及一种生产溴硝醇用蒸馏装置。
技术介绍
溴硝醇又名溴硝丙二醇，2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇，常温下为白色至淡黄色、黄褐色结晶性粉末，无臭、无味，易溶于水、乙醇、丙二醇，难溶于氯仿、丙酮、苯等。溴硝醇主要用作防腐剂和杀菌剂，添加于香波、香脂和霜剂等化妆品加工过程中，在化妆品中的浓度为0.01％-0.02％，也可用于洗涤剂、织物处理剂等。作为杀细菌剂。可有效防治多种植物病原细菌。对棉花种子处理可防治棉花角斑病菌引起的棉花黑臂病、细菌性雕枯病，对棉花无药害。也可用于水稻恶苗病。推荐使用浓度800～1000mg/L。还用于工业循环水、造纸纸浆、涂料、塑料、化妆品、木材，冷却水循环系统，以及工业用途的杀菌、防霉、防腐、灭藻等。溴硝醇制备过程中，反应完成液进行蒸馏时为提高生产效率需要蒸馏釜连接薄膜蒸发器进行减压蒸馏，基于产品高温容易变色的物理特性要求蒸馏温度不能太高(低于85℃)，本过程既要保证反应液与水和溶剂的最大限度分离，还要防止真空吸力过大将液体状态的物料随水蒸气吸入冷凝通道进而流失，因此对于该套蒸发设备要求设计严谨、适用、性能优良，如何通过对本套蒸馏设备进行严谨的设计及试验和持续改进以达到蒸馏过程的稳定、高效产出成为亟需研究解决的课题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种生产溴硝醇用蒸馏装置，自动进行温度调控且使温度保持在85℃以下，加大了回流比，减少了液体状态的物料随水蒸气吸入冷凝通道的可能性，使用方便。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种生产溴硝醇用蒸馏装置，包括蒸馏釜和与之连通的薄膜蒸发器，所述薄膜蒸发器从上到下依次设置有封头、冷凝回流段和加热段，所述加热段设有蒸汽进口和蒸汽出口，所述冷凝回流段从下到上依次设有第一过滤器和第二过滤器，所述第一过滤器和第二过滤器之间设有进料腔，所述进料腔设有进料管道，所述第一过滤器上端设有筛板；所述第一过滤器包括第一填料和所述第一填料下部的第一冷凝列管，所述第二过滤器包括第二填料和所述第二填料下部的第二冷凝列管，所述第一冷凝列管设有冷却循环水进口和冷却循环水出口，所述第二冷凝列管设有冷冻盐水进口和冷冻盐水出口；所述封头设有温度探头，所述蒸汽进口、冷却循环水进口和冷冻盐水进口均设有电磁调节阀，所述电磁调节阀和温度探头联锁接入控制系统；所述薄膜蒸发器顶部的气相出口连通连接有冷凝器，所述冷凝器的出口分别连接有蒸馏水接收罐和溶剂接收罐，所述溶剂接收罐连接有真空系统。作为优选的一种技术方案，所述第一填料和所述第二填料为V型钛合金波纹填料，所述V型钛合金波纹填料的密度180～250Kg/m3。作为优选的一种技术方案，所述进料管道设有盘状的均布器，所述均布器周向设有若干喷淋头。作为改进的一种技术方案，所述溶剂接收罐设有降温夹套。作为优选的一种技术方案，所述筛板的孔径为Φ4～Φ7mm。作为优选的一种技术方案，所述真空系统为真空泵。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的一种生产溴硝醇用蒸馏装置，包括蒸馏釜和与之连通的薄膜蒸发器，所述薄膜蒸发器从上到下依次设置有封头、冷凝回流段和加热段，所述加热段设有蒸汽进口和蒸汽出口，所述冷凝回流段从下到上依次设有第一过滤器和第二过滤器，所述第一过滤器和第二过滤器之间设有进料腔，所述进料腔设有进料管道，所述第一过滤器上端设有筛板；所述第一过滤器包括第一填料和所述第一填料下部的第一冷凝列管，所述第二过滤器包括第二填料和所述第二填料下部的第二冷凝列管，所述第一冷凝列管设有冷却循环水进口和冷却循环水出口，所述第二冷凝列管设有冷冻盐水进口和冷冻盐水出口；所述封头设有温度探头，所述蒸汽进口、冷却循环水进口和冷冻盐水进口均设有电磁调节阀，所述电磁调节阀和温度探头联锁接入控制系统；所述薄膜蒸发器顶部的气相出口连通连接有冷凝器，所述冷凝器的出口分别连接有蒸馏水接收罐和溶剂接收罐，所述溶剂接收罐连接有真空系统。筛板可以对进入过滤器的物料进行提前筛选，以免大颗粒的杂质进入过滤器，第一过滤器和第二过滤器可以相互配合更精确的控制物料的回流比，调节出料速度，防止过多的溴硝醇进入冷凝器以至于进入后面的蒸馏水接收罐和溶剂接收罐，减少了物料的浪费，提高了经济效益；所述电磁调节阀和温度探头联锁接入控制系统，可以精确的控制薄膜蒸发器的温度，防止温度过高造成溴硝醇发黄，影响物料的质量。本技术的溶剂接收罐设有降温夹套，可以对蒸馏出的溶剂进行降温，防止溶剂温度过高汽化后被真空系统吸收。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例的结构示意图；图中，1.蒸馏釜；2.封头；21.温度探头；3.冷凝回流段；31.第一填料；32.第一冷凝列管；321.冷却循环水进口；322.冷却循环水出口；33.第二填料；34.第二冷凝列管；341.冷冻盐水进口；342.冷冻盐水出口；4.加热段；41.蒸汽进口；42.蒸汽出口；5.冷凝器；6.蒸馏水接收罐；7.溶剂接收罐锤；8.真空系统；9.进料管道；91.均布器；10.筛板；11.进料腔。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。如图1所示，一种生产溴硝醇用蒸馏装置，包括蒸馏釜1和与之连通的薄膜蒸发器，使用时先通过蒸馏釜1对物料进行预热，然后通过出料泵转移到薄膜蒸发器进行进一步的温度调控，所述薄膜蒸发器从上到下依次设置有封头2、冷凝回流段3和加热段4，所述加热段4设有蒸汽进口41和蒸汽出口42，所述冷凝回流端3从下到上依次设有第一过滤器和第二过滤器，所述第一过滤器和第二过滤器之间设有进料腔11，所述进料腔11设有进料管道9，所述进料管道9连接所述蒸馏釜1和薄膜蒸发器，所述进料管道9设有均布器91，所述均布器91周向设有若干喷淋头，所述第一过滤器上端设有筛板10，所述筛板10的孔径为Φ5mm；所述喷淋头设于所述筛板10的正上方，所述喷淋头的上端距所述第二冷凝列管34下边缘的距离为50cm,所述喷淋头的下端距所述筛板10的距离为30cm。所述第一过滤器包括第一填料31和所述第一填料31下部的第一冷凝列管32，所述第二过滤器包括第二填料33和所述第二填料33下部的第二冷凝列管34，所述第一冷凝列管32设有冷却循环水进口321和冷却循环水出口322，所述第二冷凝列管34设有冷冻盐水进口341和冷冻盐水出口342；所述封头2设有温度探头21，所述蒸汽进口41、冷却循环水进口321和冷冻盐水进口341设有三个电磁调节阀，三个电磁调节阀分别和温度探头21联锁并接入控制系统，可以通过控制三个电磁调节阀的开度来调节蒸汽、冷却循环水和冷冻盐水的进量，从而调节封头2的温度，使封头2的温度维持在合适的范围。所述薄膜蒸发器顶部的气相出口连通有冷凝器5，所述冷凝器5的出口分别连接有蒸馏水接收罐6和溶剂接收罐7，所述溶剂接收罐7连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产溴硝醇用蒸馏装置，其特征在于：包括蒸馏釜和与之连通的薄膜蒸发器，所述薄膜蒸发器从上到下依次设置有封头、冷凝回流段和加热段，所述加热段设有蒸汽进口和蒸汽出口，所述冷凝回流段从下到上依次设有第一过滤器和第二过滤器，所述第一过滤器和第二过滤器之间设有进料腔，所述进料腔设有进料管道，所述第一过滤器上端设有筛板；/n所述第一过滤器包括第一填料和所述第一填料下部的第一冷凝列管，所述第二过滤器包括第二填料和所述第二填料下部的第二冷凝列管，所述第一冷凝列管设有冷却循环水进口和冷却循环水出口，所述第二冷凝列管设有冷冻盐水进口和冷冻盐水出口；/n所述封头设有温度探头，所述蒸汽进口、冷却循环水进口和冷冻盐水进口均设有电磁调节阀，所述电磁调节阀和温度探头联锁接入控制系统；/n所述薄膜蒸发器顶部的气相出口连通有冷凝器，所述冷凝器的出口分别连接有蒸馏水接收罐和溶剂接收罐，所述溶剂接收罐连接有真空系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产溴硝醇用蒸馏装置，其特征在于：包括蒸馏釜和与之连通的薄膜蒸发器，所述薄膜蒸发器从上到下依次设置有封头、冷凝回流段和加热段，所述加热段设有蒸汽进口和蒸汽出口，所述冷凝回流段从下到上依次设有第一过滤器和第二过滤器，所述第一过滤器和第二过滤器之间设有进料腔，所述进料腔设有进料管道，所述第一过滤器上端设有筛板；
所述第一过滤器包括第一填料和所述第一填料下部的第一冷凝列管，所述第二过滤器包括第二填料和所述第二填料下部的第二冷凝列管，所述第一冷凝列管设有冷却循环水进口和冷却循环水出口，所述第二冷凝列管设有冷冻盐水进口和冷冻盐水出口；
所述封头设有温度探头，所述蒸汽进口、冷却循环水进口和冷冻盐水进口均设有电磁调节阀，所述电磁调节阀和温度探头联锁接入控制系统；
所述薄膜蒸发器顶部的气相出口连通有冷凝器，所述冷凝器...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙仿建，单体明，孙素华，王艳红，
申请(专利权)人：潍坊裕凯化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37