一种键帽和底板共模注塑模具及键盘生产方法技术

本发明专利技术公开一种键帽和底板共模注塑模具及键盘生产方法，包括：上模胚、下模肧、键帽上模芯、底板上模芯、键帽下模芯、底板下模芯以及顶出组件；所述上模胚用于安装在注塑机设有射出喷嘴的一侧，所述下模胚用于安装在注塑机另一侧，所述键帽上模芯与所述底板上模芯设置于所述上模胚，所述键帽下模芯与底板下模芯设置于所述下模胚；所述键帽上模芯和所述键帽下模芯包括：用于成型键帽的若干键帽成型部和设置于相邻的所述键帽成型部之间的连接骨成型部，所述键帽成型部的位置排布与所述键帽需要组装成的键盘的布局一致；所述顶出组件用于使注塑成型的键帽和底板脱离模具。

【技术实现步骤摘要】
一种键帽和底板共模注塑模具及键盘生产方法
本专利技术涉及键盘注塑领域，尤其涉及一种键帽和底板共模注塑模具及键盘生产方法。
技术介绍
笔记本键盘或蓝牙键盘包含键帽、剪刀脚、底板以及复位弹力部件(硅胶粒或弹簧)，由于产品部件结构差异，现有技术中，采用两套不同的模具来分别注塑键帽、冲压底板。一套键盘通常包括87或108个键帽，现有技术中生产厂家采用的是散件的键帽和金属底板，常规的散件形式的键帽还需要人工装配，工序多，质量难以保证，且产量低；常规的金属底板比较重，因此采用常规的散件键帽和金属底板进行组装的键盘的成本居高不下。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术上述不足，提供一种键帽和底板共模注塑模具及键盘生产方法。一种键帽和底板共模注塑模具，包括：上模胚、下模肧、键帽上模芯、底板上模芯、键帽下模芯、底板下模芯以及顶出组件；所述上模胚用于安装在注塑机设有射出喷嘴的一侧，所述下模胚用于安装在注塑机另一侧，所述键帽上模芯与所述底板上模芯设置于所述上模胚，所述键帽下模芯与底板下模芯设置于所述下模胚；所述键帽上模芯和所述键帽下模芯包括：用于成型键帽的若干键帽成型部和设置于相邻的所述键帽成型部之间的连接骨成型部，所述键帽成型部的位置排布与所述键帽需要组装成的键盘的布局一致；所述顶出组件用于使注塑成型的键帽和底板脱离模具。优选地，所述顶出组件包括与所述键帽成型部匹配的键帽顶出单元，所述键帽顶出单元包括垂直键帽顶针和倾斜键帽顶针。优选地，所述顶出组件包括底板顶出单元，所述底板顶出单元包括垂直底板顶针和/或倾斜底板顶针。优选地，所述倾斜键帽顶针用于顶出键帽的一端设有键帽扣型凸起成型部。优选地，任意一所述键帽成型部配置有至少四根所述倾斜键帽顶针。优选地，其中部分所述倾斜键帽顶针设有的所述键帽扣型凸起成型部与键帽设有的键帽卡扣匹配，部分述倾斜键帽顶针设有的所述键帽扣型凸起成型部与键帽卡槽匹配，所述键帽卡扣和所述键帽卡槽用于连接剪刀脚。优选地，所述倾斜底板顶针用于顶出底板的一端设有底板扣型凸起成型部，其中部分所述倾斜底板顶针设有的所述底板扣型凸起成型部与底板设有的底板卡扣匹配，部分述倾斜底板顶针设有的所述底板扣型凸起成型部与底板卡槽匹配，所述底板卡扣和底板卡槽用于连接剪刀脚。优选地，包括热流道系统，所述热流道系统设置于所述上模胚和所述键帽上模芯/底板上模芯。一种键盘生产方法，包括：使用上述一种键帽和底板共模注塑模具适配注塑机注塑成型键帽和底板，成型的键帽之间连接有所述键帽连接骨，以使，获得互相连接的键帽，且键帽的排布保持与键帽需要组装成的键盘的布局一致；将互相连接的键帽使用治具切除键帽连接骨；将获得的键帽、底板匹配剪刀脚进行装配。本专利技术的有益效果是，提供一种键帽和底板共模注塑模具，包括：上模胚、下模肧、键帽上模芯、底板上模芯、键帽下模芯、底板下模芯以及顶出组件；所述上模胚用于安装在注塑机设有射出喷嘴的一侧的固定模板上，所述下模胚用于安装在注塑机另一侧的移动模板上，所述键帽上模芯与底板上模芯设置于所述上模胚，所述键帽下模芯与底板下模芯设置于所述下模胚；所述键帽上模芯和所述键帽下模芯包括：用于成型键帽的若干键帽成型部和设置于相邻的所述键帽成型部之间的连接骨成型部，所述键帽成型部的排布与所述键帽需要组装成的键盘的布局一致；所述顶出组件用于使注塑成型的键帽和底板脱离模具。使用这种键帽和底板共模注塑模具可以同时成型键帽和底板，成型后的键帽通过键帽连接部连接，以使成型后的键帽的排布保持与键帽需要组装成的键盘的布局一致。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步描述。图1是本专利技术实施例1整体结构示意图。图2是本专利技术实施例1上模胚示意图。图3是本专利技术实施例1下模肧示意图。图4是本专利技术实施例1键帽顶出单元示意图。图5是本专利技术实施例1键帽顶出单元爆炸视图的局部放大示意图。图6是本专利技术实施例1底板顶出单元示意图。图7是本专利技术实施例1底板顶出单元爆炸视图的局部放大示意图。附图标记说明编号名称编号名称10上模胚302倾斜键帽顶针20下模肧303键帽扣型凸起成型部101键帽上模芯40底板顶出单元102底板上模芯402倾斜底板顶针201键帽下模芯403底板扣型凸起成型部202底板下模芯501键帽卡扣203键帽成型部502键帽卡槽204连接骨成型部601底板卡扣30键帽顶出单元602底板卡槽301垂直键帽顶针具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例1参考图1至图7所示，一种键帽和底板共模注塑模具，包括：上模胚10、下模肧20、键帽上模芯101、底板上模芯102、键帽下模芯201、底板下模芯202以及顶出组件；所述上模胚10用于安装在注塑机设有射出喷嘴的一侧的固定模板上，所述下模胚用于安装在注塑机另一侧的移动模板上，所述键帽上模芯101与底板上模芯102设置于所述上模胚10，所述键帽下模芯201与底板下模芯202设置于所述下模胚；所述键帽上模芯101和所述键帽下模芯201包括：用于成型键帽的若干键帽成型部203和设置于相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种键帽和底板共模注塑模具，其特征在于，包括：上模胚、下模肧、键帽上模芯、底板上模芯、键帽下模芯、底板下模芯以及顶出组件；/n所述上模胚用于安装在注塑机设有射出喷嘴的一侧，所述下模胚用于安装在注塑机另一侧，所述键帽上模芯与所述底板上模芯设置于所述上模胚，所述键帽下模芯与底板下模芯设置于所述下模胚；/n所述键帽上模芯和所述键帽下模芯包括：用于成型键帽的若干键帽成型部和设置于相邻的所述键帽成型部之间的连接骨成型部，所述键帽成型部的位置排布与所述键帽需要组装成的键盘的布局一致；/n所述顶出组件用于使注塑成型的键帽和底板脱离模具。/n

【技术特征摘要】
1.一种键帽和底板共模注塑模具，其特征在于，包括：上模胚、下模肧、键帽上模芯、底板上模芯、键帽下模芯、底板下模芯以及顶出组件；
所述上模胚用于安装在注塑机设有射出喷嘴的一侧，所述下模胚用于安装在注塑机另一侧，所述键帽上模芯与所述底板上模芯设置于所述上模胚，所述键帽下模芯与底板下模芯设置于所述下模胚；
所述键帽上模芯和所述键帽下模芯包括：用于成型键帽的若干键帽成型部和设置于相邻的所述键帽成型部之间的连接骨成型部，所述键帽成型部的位置排布与所述键帽需要组装成的键盘的布局一致；
所述顶出组件用于使注塑成型的键帽和底板脱离模具。


2.根据权利要求1所述的一种键帽和底板共模注塑模具，其特征在于，所述顶出组件包括与所述键帽成型部匹配的键帽顶出单元，所述键帽顶出单元包括垂直键帽顶针和倾斜键帽顶针。


3.根据权利要求1所述的一种键帽和底板共模注塑模具，其特征在于，所述顶出组件包括底板顶出单元，所述底板顶出单元包括垂直底板顶针和/或倾斜底板顶针。


4.根据权利要求2所述的一种键帽和底板共模注塑模具，其特征在于，所述倾斜键帽顶针用于顶出键帽的一端设有键帽扣型凸起成型部。


5.根据权利要求4所述的一种键帽和底板共模注塑模具，其特征在于，任意一所述键帽成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金鲁，
申请(专利权)人：深圳市航世科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44